CN201582488U - 电热水龙头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及家用电器,提出一种电热水龙头,其包括有加热内胆、发热管、控水座、进水座、温控器、水压开关、调温组件、出水管及龙头组件;发热管安装于加热内胆内,加热内胆、进水座、水压开关、调温组件分别与控水座连接;其特征在于:一外壳将加热内胆、控水座、水压开关和进水座罩盖;调温组件穿过外壳的横向预留孔与控水座可拆式连接。本实用新型具有如下优点:1、调温组件与控水座为可拆式连接,这种结构可实现外壳的安装。2、防干烧温控器可有效防止加热内胆的过热干烧,提高了安全性。3、出水龙头的活动可旋转结构,更方便使用。4、内胆旋进水结构,传热效率提高。5、安装螺杆的电源线槽使电源线可以从安装螺杆中部或端部引出,适应性好。

Description

电热水龙头
技术领域
本实用新型涉及家用电器,特别是一种电热水龙头。
背景技术
普通水龙头没有加热功能,要使用热水,通常要另外配套热水供给装置,如电热水器,燃气热水器等,用这种方式,要在水龙头和热水器之间增加管路,需要使用热水时,由于从热水器到水龙头之间有一的距离,开始使用时需要将管内的冷水排去,才有热水使用,这样一来,不但造成了水的极大浪费,还要花费不少等待热水到来的时间。
电热水龙头将加热器直接设置于水龙头上,使水龙头和热水器之间管路几乎缩短为零,达到即开即热的效果,使用热水不需要等待,也不浪费冷水,是一种节能、时尚的新产品。
现有的电热水龙头,其结构是包括有内胆、电热管、控水座、水压开关、进水座和出水龙头及控水阀,电热管设于内胆内,控水座设有冷水进水通道、控水通道、内胆进水通道,连体设置于控水座侧边的控水阀可控制地将冷水进水通道和控水通道及内胆进水通道连通,加热内胆和进水座分别位于控水座的上方和下方。
通常在电热管的供电电源线上串接水压开关和温控器来实现加热器的开启过热水温控制,为了使结构简单,这种电热水龙头通常不对电热管作功率调控,只通过控水阀对水流量的调整来控制出水温度,水流量小,出水温度高,反之,水流量大,出水温度低。
现有的电热水龙头存在如下缺点:
1.只有一个温控器来控制热水温度,没有防干烧功能,一旦温控器失灵,可能出现内胆干烧,有安全隐患。
2.出水龙头不能转动,使用不够方便。
3.内胆进水为直进水,电热管对流经内胆的水加热不均匀。
4.电源线只能从进水座的电源线孔穿入,电源线连接不够方便。
因此,现有的电热水龙头需要进一步改进。
实用新型内容
针对现有电热水龙头的不足,本实用新型的提出一种电热水龙头,其具有设计合理、使用安全、方便,并具有外形美观等特点。
本实用新型所可通过如下技术方案来实现:
电热水龙头,包括有加热内胆、发热管、控水座、进水座、温控器、水压开关、调温组件、出水管及龙头组件;
发热管安装于加热内胆内,加热内胆的出水端设有出水管接头,出水管与出水管接头连接;
加热内胆的进水端与控水座密封连接,进水座、水压开关、调温组件分别与控水座连接;
进水座设有进水通道、安装螺杆和电源线引出孔,控水座设有冷水进水通道、内胆进水通道及控水通道,各水通道互不连通;冷水进水通道将进水座的进水通道与调温组件连通、内胆进水通道将调温组件与加热内胆的内腔连通、控水通道将调温组件与水压开关连通;
加热内胆设有温控器,电源线穿过进水座的电源线引出孔将水压开关、温控器及发热管串接;
其特征在于:一外壳将加热内胆、控水座、水压开关和进水座罩盖;外壳设一横向预留孔,调温组件穿过外壳的横向预留孔与控水座可拆式连接。
优化方案是:一导热杆穿过加热内胆焊接于发热管上,防干烧温控器接触式连接于导热杆端头并串接于连接发热管的电源线上。
还有以下各种优化方案:
一金属导热体穿过加热内胆壁伸入到加热内胆的内腔,温控器接触式连接于金属导热体外端;
控水座的冷水进水通道末端(即出水口)设有旋进水盖;
控水座内还设一泄压通道,泄压通道将控水通道与加热内胆的内腔连通,泄压通道靠加热内胆的内腔端部安装一单向止回阀;
所述的龙头组件包括上盖、底盖、定位上盖和固定螺母,出水管被置于由上盖和底盖组成的龙头壳内,底盖设有安装孔,外壳上端设置一定位上盖,固定螺母穿过底盖的安装孔与出水管接头连接将底盖扣压于定位上盖上,底盖与定位上盖之间置有出水座垫片和异性硅胶圈,使龙头壳可绕固定螺母转动,出水管末端连接喷水头;
调温组件包括把手固定架、防水密封圈、陶瓷阀芯、控水定位圈、固定铜环,附有防水密封圈的陶瓷阀芯和控水定位圈置于由把手固定架和固定铜环组成的空腔内,调温组件通过把手固定架穿过外壳的横向预留孔与控水座可拆式安装连接,把手固定架和陶瓷阀芯分别设有进水孔、出水孔和控水孔并通过防水密封圈相对应地与控水座的冷水进水通道、内胆进水通道及控水通道连通,调温把手安装于控水定位圈上并可通过控水定位圈驱动陶瓷控水阀芯;
进水座的电源线引出孔于安装螺杆段为槽。
本实用新型具有如下优点:
1.调温组件与控水座为可拆式连接,这种结构可实现外壳的安装,以达到电热水龙头外形美观的效果。
2.通过设置防干烧温控器,可有效防止因加热内胆无水的过热干烧,提高了安全性,延长电热水龙头的使用寿命。
3.出水龙头的活动可旋转结构,更方便使用。
4.内胆进水的旋进水结构,进水与发热管的接触更充分,传热效率提高。
5.安装螺杆的电源线槽使电源线可以从安装螺杆中部或端部引出,适应性更好。
附图说明
图1是本实用新型结构装配示意图;
图2为本实用新型的外形及安装示意图;
图3为本实用新型的另一结构装配示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
参考图1和图2,图1和图2表示本实用新型的一个较佳实施例,一种电热水龙头,包括有加热内胆10、控水座12、进水座20、发热管8、温控器7、水压开关13、调温组件14、出水管2及龙头组件;
发热管8安装于加热内胆10内,加热内胆10的出水端设有出水管接头101,出水管2与出水管接头101连接;
加热内胆10的进水端与控水座12密封连接,进水座20、水压开关13、调温组件14分别与控水座12连接;
进水座20设有进水通道201、安装螺杆202和电源线引出孔203;
控水座12设有冷水进水通道121、内胆进水通道及控水通道122,各水通道互不连通;冷水进水通道121将进水座20的进水通道201与调温组件14连通、内胆进水通道将调温组件14与加热内胆10的内腔连通、控水通道122将调温组件14与水压开关13连通;
内胆10设有温控器7,电源线23穿过进水座20的电源线引出孔203通过水压开关13和温控器7连接到发热管8;
一外壳6将加热内胆10、控水座12、水压开关13和进水座20罩盖;外壳6设一横向预留孔61,调温组件14穿过外壳6的横向预留孔61与控水座12可拆式连接;
所述的调温组件14包括把手固定架145、防水密封圈144、陶瓷阀芯143、控水定位圈142、固定铜环141,附有防水密封圈144的陶瓷阀芯143和控水定位圈142置于由把手固定架145和固定铜环141组成的空腔内,调温组件14通过把手固定架145穿过外壳6的横向预留孔61与控水座12可拆式安装连接,把手固定架145和陶瓷阀芯143分别设有进水孔、出水孔和控水孔并通过防水密封圈144相对应地与控水座12的冷水进水通道121、内胆进水通道及控水通道122连通;
调温把手15安装于控水定位圈142上并可通过控水定位圈142驱动陶瓷控水阀芯143。
在本实施例中,一导热杆9穿过加热内胆10焊接于发热管8上,防干烧温控器24接触式连接于导热杆9的端头,并串接于连接发热管8的电源线上;
一金属导热体穿过加热内胆10,温控器7接触式连接于金属导热体外端,金属导热体的内端伸入到加热内胆10的内腔;
控水座12的冷水进水通道末端(即出水口)设有旋进水盖11,这种设计,可使内胆进水形成旋进水,进水与发热管8的接触更充分,传热效率提高。
龙头组件包括上盖1、底盖3、定位上盖5和固定螺母4,外壳6上端设置一定位上盖5,底盖3设有安装孔,固定螺母4穿过底盖3的安装孔与出水管接头101的连接将底盖3扣压于定位上盖5上,上盖1与底盖3扣合组成龙头壳,出水管2置于由上盖1和底盖3组成的龙头壳内;
底盖3与定位上盖5之间置有出水座垫片25和异性硅胶圈26,这样的设计,使龙头壳可绕固定螺母4转动,出水管2末端连接喷水头27。
进水座20的电源线引出孔203于安装螺杆202段为槽,这样的结构,配合带缺口的定位装饰圈21可使电源线23从安装螺杆202中部(安装螺母22上方)横向引出。
使用时,将进水座20的进水通道201连接到自来水源,将电源线23连接到电源,然后通过调温把手15调节调温组件14的陶瓷控水阀芯143,使控水座12内的冷水进水通道121相应地与内胆进水通道和控水通道122接通。
当调温把手15旋转至冷水位置时,冷水进水通道121与内胆进水通道接通,冷水进水通道121与控水通道122关断,水压开关13断开,切断发热管8的供电电源,冷水流经内胆10,并从内胆10上部的出水管2流经喷水头27喷出;
当调温把手15旋转至热水位置时,冷水进水通道121与内胆进水通道接通,同时也与控水通道122接通,水压开关13闭合,接通发热管8的供电电源,发热管8对流经加热内胆10的冷水加热,热水从内胆10上部的出水管2流喷水头27喷出。
可以通过旋转调温把手15的角度调节内胆进水量来调节出水温度。
当加热内胆10内的水温高于设定温度时,温控器7自动断开使发热管8的供电电源切断,实现对本实用新型的常规自动保护,温控器7可自动复位。
当在温控器7失灵的情况下,加热内胆10的温度超过了设定温度而发热管8继续加热,内胆10内有更高的温度甚至出现干烧现象,这时,发热管8的高温迅速传到防干烧温控器24,防干烧温控器24自动断开使发热管8的供电电源切断,实现对本实用新型的防干烧自动保护,防干烧温控器7不可自动复位。这样的设计使本实用新型的安全性大大提高。
实施例二
参考图3,图3为本实用新型的另一结构装配示意图,其结构与实施例一的区别是:控水座12内还设一泄压通道123,泄压通道123将控水通道122与加热内胆10的内腔连通,泄压通道123靠加热内胆10的内腔端部安装一单向止回阀16,这样的设计可有效防止在使用热水时调温组件14不能承受高水压而出现的漏水问题。

Claims (9)

1.电热水龙头,包括有加热内胆(10)、控水座(12)、进水座(20)、发热管(8)、温控器(7)、水压开关(13)、调温组件(14)、出水管(2)及龙头组件;
发热管(8)安装于加热内胆(10)内,加热内胆(10)的出水端设有出水管接头(101),出水管(2)与出水管接头(101)连接;
加热内胆(10)的进水端与控水座(12)密封连接,进水座(20)、水压开关(13)、调温组件(14)分别与控水座(12)连接;
进水座(20)设有进水通道(201)、安装螺杆(202)和电源线引出孔(203);
控水座(12)设有冷水进水通道(121)、内胆进水通道及控水通道(122),各水通道互不连通,冷水进水通道(121)将进水座(20)的进水通道(201)与调温组件(14)连通、内胆进水通道将调温组件(14)与加热内胆(10)的内腔连通、控水通道(122)将调温组件(14)与水压开关(13)连通;
内胆(10)设有温控器(7),电源线(23)穿过进水座(20)的电源线引出孔(203)将水压开关(13)、温控器(7)及发热管(8)串接;
其特征在于:外壳(6)将加热内胆(10)、控水座(12)、水压开关(13)和进水座(20)罩盖;外壳(6)设一横向预留孔(61),调温组件(14)穿过外壳(6)的横向预留孔(61)与控水座(12)可拆式连接。
2.如权利要求1所述的电热水龙头,其特征在于:一导热杆(9)穿过加热内胆(10)焊接于发热管(8)上,防干烧温控器(24)接触式连接于导热杆(9)端头并串接于连接发热管(8)的电源线上。
3.如权利要求1所述的电热水龙头,其特征在于:一金属导热体穿过加热内胆(10),金属导热体的内端伸入到加热内胆(10)的内腔,温控器(7)接触式连接于金属导热体外端。
4.如权利要求1所述的电热水龙头,其特征在于:控水座(12)的冷水进水通道末端设有旋进水盖(11)。
5.如权利要求1所述的电热水龙头,其特征在于:控水座(12)内还设一泄压通道(123),泄压通道(123)将控水通道(122)与加热内胆(10)的内腔连通,泄压通道(123)靠加热内胆(10)的内腔端部安装一单向止回阀(16)。
6.如权利要求1至5所述的任一种电热水龙头,其特征在于:调温组件(14)包括把手固定架(145)、防水密封圈(144)、陶瓷阀芯(143)、控水定位圈(142)、固定铜环(141),附有防水密封圈(144)的陶瓷阀芯(143)和控水定位圈(142)置于由把手固定架(145)和固定铜环(141)组成的空腔内,调温组件(14)通过把手固定架(145)穿过外壳(6)的横向预留孔(61)与控水座(12)可拆式安装连接,把手固定架(145)和陶瓷阀芯(143)分别设有进水孔、出水孔和控水孔并通过防水密封圈(144)相对应地与控水座(12)的冷水进水通道、内胆进水通道及控水通道连通,调温把手(15)安装于控水定位圈(142)上并可通过控水定位圈(142)驱动陶瓷控水阀芯(143)。
7.如权利要求1至5所述的任一种电热水龙头,其特征在于:进水座(20)的电源线引出孔(203)于安装螺杆(202)段为槽。
8.如权利要求1至5所述的任一种电热水龙头,其特征在于:所述的龙头组件包括上盖(1)、底盖(3)、定位上盖(5)和固定螺母(4),外壳(6)上端设置一定位上盖(5),出水管(2)被置于由上盖(1)和底盖(3)组成的龙头壳内,底盖(3)设有安装孔,固定螺母(4)穿过底盖(3)的安装孔与出水管接头(101)的连接将底盖(3)扣压于定位上盖(5)上。
9.如权利要求8所述的电热水龙头,其特征在于:底盖(3)与定位上盖(5)之间置有出水座垫片(25)和异性硅胶圈(26),龙头壳可绕固定螺母(4)转动,出水管(2)末端连接喷水头(27)。
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