CN201576655U - 低频内耦合无极荧光灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低频内耦合无极荧光灯,属于照明器具领域,其特征在于:主要结构由玻璃泡壳、内功率耦合器、灯座、导热底座、低频镇流器等组成;在灯座上开有散热孔,用于散去内耦合器的热量,内耦合器中采用扇形铁氧体及“V”形槽设计,由于扇形铁氧体的底部是平型而“V”形槽的底部是三角型,所以在嵌入时每一条“V”形槽的底部形成一个空气对流孔,通过带有散热孔灯座可以快速有效的把内耦合器的热量散去,同时镇流器采用低频驱动装置,改善了电磁兼容的问题;本实用新型具有电磁兼容容易过关、散热快、散热效果好、延长了无极荧光灯使用寿命等优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及到一种无极荧光灯具,尤其涉及一种低频、散热快、寿命久的低频内耦合无极荧光灯。
背景技术:
无极荧光灯(或称为电磁感应灯)是一种无电极、无灯丝、高光效、寿命长、无液汞的节能型照明产品,它被广泛使用在需要自然光但不方便更换灯具或灯泡的场所,如:道路照明、工厂照明、矿用照明、铁路隧道、机场、港口、加油站、纺织及印染行业、室内运动场、大型会议室、礼堂大厅、停车场照明、大型广告、大卖场等。
1991年日本松下公司的EverCight无极灯、1994年GE通用公司的Genura无极灯、1997年飞利浦公司的LQ无极灯,中国专利(200510102395.7)它们都是一种没有电极的光源,主要工作原理是将电能转换成磁能,又将磁能转换成光能,因此都属于无极荧光灯(或称为电磁感应灯);由于无极灯的寿命长、显色性高、发光效率高、固态汞的设计容易回收、保护环境等诸多优点被广大用户所接受。
目前,低频无极灯均采用的是环形和矩型等外耦合式低频无极荧光灯,外耦合式低频无极荧光灯由于体积大、与灯具的配光难度高且效率低等原因,使得使用场所受到影响;而现有的内耦合型无极荧光灯均采用高频:2.65MHz的射频级高频镇流器来驱动无极荧光灯灯泡,因此电磁波辐射比较大,在工作状态下电磁波辐射的有效频闭设计是非常困难,EMC电磁兼容难以过关,也增加了内耦合磁棒的磁芯涡流,导致励磁线圈的温度过高;中国专利号为:200510102395.7的专利公开的高频无极灯,为了降低励磁线圈的温度,特别设计了毛细管构造的内耦合器,将其抽真空后填充工作液体,使其降低温度,不会产生能源的消耗等,经过这种冷却工艺的内耦合高频无极荧光灯的内耦合磁棒的温度确实降低了,但存在工艺复杂、制造难度高、而此种工艺的可靠程度限定了无极荧光灯成套的可靠性,并且成本高,对无极荧光灯的推广受到一定的限制;此种无极灯的设计主要是频率高,温升高,散热效果不好,导致灯效率低,电磁波辐射大,EMC电磁兼容难以过关,局限了无极灯(电磁感应灯)的应用场所和普及推广。
实用新型内容:
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了一种EMC电磁兼容好、散热快、于灯具的配光容易、反光的效率也大大提高了、寿命久的低频内耦合无极荧光灯。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的:低频内耦合无极荧光灯,其主要结构由玻璃泡壳、内功率耦合器、灯座、导热底座、低频镇流器等组成;玻璃泡壳1用硅胶封口连接一个灯头,灯座上开有散热孔,灯头与灯座旋紧固定连接,灯座固定在导热底座上,导热底座上外围开有2至5个安装孔,一个玻璃芯柱用封口连接固定安装在玻璃泡壳的内部,在玻璃芯柱的上部两端焊接的小玻璃管分别安置有铟网和汞齐,在玻璃芯柱的内部安置一个内耦合器,玻璃泡壳的内壁涂有荧光粉,在玻璃泡壳的内部充有气体。
所述的内功率耦合器,由铁氧体、“V形槽”、励磁线圈、导热棒等组成,3条至16条扇形铁氧体嵌在导热棒的“V”形槽内,在扇形铁氧体的周围绕有5至50匝励磁线圈,励磁线圈的引出线连接一个低频镇流器;因扇形铁氧体的底部是平型而“V”形槽的底部是三角型,所以在嵌入时每一条“V”形槽的底部会形成一个空气对流孔。
所述的低频镇流器,是一个100kHZ至300kHZ的低频电子镇流器,低频电子镇流器的输出线与内耦合器上的励磁线圈线相连接,用于驱动灯泡。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
1.采用一个100kHZ至300kHZ的低频镇流器,降低了工作频率,降低了电磁波辐射,EMC电磁兼容容易过关,同时也降低了励磁线圈的工作温升,延长了内耦合无极荧光灯的使用寿命,可靠性提高了。
2.取代条形或空心圆柱型铁氧体;采用扇形铁氧体和“V”形槽的结构设计,增加了空气对流孔,增加了导热面积,可以快速有效的把热量散去,延长了无极灯的使用寿命。
3.结构简单,降低了生产成本。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内耦合器结构示意图。
图3为本实用新型的内耦合器仰视图。
图中:1玻璃灯壳,2灯头,3散热孔,4导热底座,5安装孔,6汞齐,7铟网,8灯座,9铁氧体,10玻璃芯柱,11气体,12荧光粉,13封口连接,14空气对流孔,15低频镇流器,16散热片,17“V”形槽,18斜面,19硅胶脂,20励磁线圈,21导热棒。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
参照附图1,低频内耦合无极荧光灯,其主要结构由玻璃泡壳1、内功率耦合器、灯座8、导热底座4、低频镇流器15等组成;玻璃泡壳1用硅胶封口连接一个灯头2,灯座8上开有散热孔3,灯头2与灯座8旋紧固定连接,灯座8固定在导热底座4上,导热底座4上外围开有2至5个安装孔5,一个玻璃芯柱10用封口连接13固定安装在玻璃泡壳1的内部,在玻璃芯柱10的上部两端焊接的小玻璃管分别安置有铟网7和汞齐6,在玻璃芯柱10的内部安置一个内耦合器,玻璃泡壳1的内壁涂有荧光粉12,在玻璃泡壳1的内部充满气体11。
参照附图2、附图3,内功率耦合器,由铁氧体9、“V”形槽17、励磁线圈20、导热棒21等组成;3条至16条扇形铁氧体9嵌在导热棒21的“V”形槽17内,在扇形铁氧体9的周围绕有5至50匝励磁线圈20,励磁线圈20的引出线连接一个低频镇流器15,两两斜面18之间填充有硅胶脂19;铁氧体9采用扇形铁氧体取代条形或空心圆柱型铁氧体,因扇形铁氧体9的底部是平型而“V”形槽17的底部是三角型,所以在嵌入时每一条“V”形槽17的底部会形成一个空气对流孔14,配合铁氧体9之间的散热片16,可以更加快速有效的把铁氧体热量散出。
参照附图1、附图2、附图3,无极灯正常工作时,导热底座4通过安装孔5固定在散热盘上,内耦合器产生的电磁场激发玻璃灯壳1内的气体11射出紫外光,进而激发玻璃泡壳1内壁上的荧光粉12发出可见光;在工作过程中产生的大量热量,导致温度上升,此时内外空气的温差,形成空间对流,把内部的热量通过散热孔3和空气对流孔14把热量散出,进而有效的保证了照明的质量和灯具的使用寿命。
本实用新型采用的低频驱动装置和带有空气对流孔设计的扇形铁氧体的内耦合器,使内耦合低频无极荧光灯大大的改良了电磁波辐射,顺利的通过了EMC电磁兼容,降低了励磁线圈的工作温升,增强了散热效果,简化了内耦合无极荧光灯的工艺流程,延长了内耦合无极荧光灯的使用寿命,降低了成本,使内耦合无极荧光灯的应用范围更加广阔,并拓宽了内耦合无极荧光灯的销售市场。
Claims (4)
1.一种低频内耦合无极荧光灯,其主要结构由玻璃泡壳(1)、内功率耦合器、灯座(8)、导热底座(4)、低频镇流器(15)组成;其特征在于:玻璃泡壳(1)用硅胶封口连接一个灯头(2),灯座(8)上开有散热孔(3),灯头(2)与灯座(8)旋紧固定连接,灯座(8)固定在导热底座(4)上,导热底座(4)上外围开有2至5个安装孔(5),一个玻璃芯柱(10)用封口连接(13)固定安装在玻璃泡壳(1)的内部,在玻璃芯柱(10)的上部两端焊接的小玻璃管分别安置有铟网(7)和汞齐(6),在玻璃芯柱(10)的内部安置一个内耦合器,玻璃泡壳(1)的内壁涂有荧光粉(12),在玻璃泡壳(1)的内部充满气体(11)。
2.根据权利要求1所述的低频内耦合无极荧光灯,其特征在于:内功率耦合器,由铁氧体(9)、“V”形槽(17)、励磁线圈(20)、导热棒(21)组成;其特征在于:3条至16条扇形铁氧体(9)嵌在导热棒(21)的“V”形槽(17)内,在扇形铁氧体(9)的周围绕有5至50匝励磁线圈(20),励磁线圈(20)的引出线连接一个低频镇流器(15),两两斜面(18)之间填充有硅胶脂(19)。
3.根据权利要求1所述的低频内耦合无极荧光灯,其特征在于:内功率耦合器连接一100kHZ至300kHZ低频镇流器(15)。
4.根据权利要求1所述的低频内耦合无极荧光灯,其特征在于:铁氧体(9)为扇形铁氧体,且嵌在导热棒(21)的“V”形槽(17)内。
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