CN201573865U - 粉料投放桶盖 - Google Patents
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Abstract
一种粉料投放桶盖。它主要是解决现有粉料容器投放粉料不方便等技术问题。其技术方案要点是:在盖体内固设有隔板和安装支架,所述安装支架的上部与盖板中部下侧成活动线配合与盖板铰接,安装支架的其余周边与盖体的内壁密封配合,隔板与盖体的内腔壁之间设置有缺口,缺口盖板下端与隔板在缺口处铰接,缺口盖板的自由端在隔板的缺口上部与盖体内壁相配合,缺口盖板的两侧与盖体的内壁相配合,联动机构的上端固装在盖板的中部下侧,联动机构的自由端与缺口盖板相配合,在盖板与盖体、隔板或联动机构及支架之间设置复位机构。它既可用于粉料的定量投放,也可随意取出小许,使用时可不揭盖而直接使用,使用特别方便,它可广泛用于包装洗衣粉和投放洗衣粉等粉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣粉容器,尤其是能定量投放洗衣粉的容器。
背景技术
目前,装洗衣粉的容器都是代装或桶装,投放洗衣粉不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用方便的粉料投放桶盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括盖体1和盖板5,盖体1内固设有隔板2和安装支架3,所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成线配合并与盖板5铰接,安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合,隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口,弯曲的翻板6的上端固装在盖板5的中部下侧,翻板6的自由端在隔板2的缺口上部分别与隔板2的外端或盖体1内壁相配合,翻板6的两侧与盖体1的内壁相配合,在盖板5与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4,或在翻板6与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4,所述隔板2为硬直板、柔性板或为与翻板6的运动轨迹相配合的曲板。也可在在隔板2的缺口处铰接缺口盖板12,缺口盖板12的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合,缺口盖板12的两侧与盖体1的内壁相配合。
本实用新型的另一实施方式是:盖体1内固设有隔板2和安装支架3,所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成线配合并与盖板5铰接,安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合,隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口,在隔板2的缺口处铰接缺口盖板12,缺口盖板12的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合,缺口盖板12的两侧与盖体1的内壁相配合,联动机构11的上端固装在盖板5的中部下侧,联动机构11的自由端与缺口盖板12相配合,在盖板5与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4,或在联动机构11与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4。所述联动机构11可以是直杆、直板、或弯曲的杆或板。
本实用新型的还有一种实施方式是:盖体1内固设有隔板2和安装支架3,所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成线配合并与盖板5铰接,安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合,隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口,在隔板2的缺口处铰接翻块8,翻块8的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合,翻块8的两侧与盖体1的内壁相配合,拨动机构7的上端固装在盖板5的中部下侧,翻块8的一侧固设有与拨动机构7下端相配合的拨槽9,拨动机构7下端套装在拨槽9内,在盖板5与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4,或在拨动机构7与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4。所述拨动机构7为曲柄机构、或弯曲的拨杆或拨块、或为直的拨杆或拨块。也可在盖板5的下部设置有与翻块8相配合的挡板10。
本实用新型也可在盖体1对应安装支架3的位置设置有缺口15,或在盖板5上设置按压手柄。也可在盖体1的一侧设有握柄14。还可在盖体1的两侧设有凹槽或摩擦块16。
本实用新型的有益效果是:它可用于粉料的定量投放,使用时可不揭盖而直接使用,使用特别方便。它可广泛应于装洗衣粉和投放洗衣粉等粉料。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1在工作状态结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1盖体关闭状态参考图。
图3是本实用新型的实施例2在工作状态结构示意图。
图4是本实用新型的实施例2盖体关闭状态参考图。
图5是实施例4使用弯杆拨动机构在工作状态的结构示意图。
图6是实施例4使用弯杆拨动机构在盖体关闭状态的参考结构示意图。
图7是实施例4使用直杆拨动机构在工作状态的结构示意图。
图8是实施例4使用直杆拨动机构在盖体关闭状态的参考结构示意图。
图9是实施例5的工作状态结构示意图。
图10是实施例5在盖体关闭状态的参考结构示意图。
图11是实施例4和5中隔板与翻块在工作状态的俯视结构示意图。
图12是实施例4和5中隔板与翻块在盖体关闭状态的俯视结构示意图。
图13是实施例5的使用状态参考结构示意图。
图14是实施例5的盖体设有缺口结构示意图。
图15是盖体设有缺口的外形结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明如下:
实施例1,本实用新型所述盖体1是用于套装在洗衣粉等粉料桶体或瓶体13上投放盖,盖体1内固设有隔板2和安装支架3,所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成活动线配合,安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合,在盖板5的中部下侧与安装支架3的内端铰接,隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口,缺口盖板12下端与隔板2在缺口处铰接,缺口盖板12的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合,缺口盖板12的两侧与盖体1的内壁相配合,联动机构11的上端固装在盖板的中部下侧,联动机构11的自由端与缺口盖板12相配合,在缺口盖板12与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4。该盖体盖在盛装有粉料的桶体或瓶体13上,当桶体或瓶体倾倒时,粉料从隔板2的缺口处流入盖板5、缺口盖板12及盖体1的一部分内壁形成的一个相对独立的空间内,用力按下盖板5的一侧,盖板5可绕安装支架3转运,盖板5与盖体1之间形成一个开口,同时,缺口盖板12与盖板5联动旋转一定的角度,使缺口盖板12的自由端与盖体1内壁相配合接触,且因缺口盖板12的两侧与盖体1的内壁相配合,参阅图2,积存在盖板5、缺口盖板12及盖体1的一部分内壁形成的一个相对独立空间内的粉料就可从盖板5与盖体1之间开口处倒出,桶体或瓶体内的其余粉料因被缺口盖板12阻断而不能被倒出。当不对盖板5施力时,盖板5或缺口盖板12在复位机构4的作用下,使盖板5复位并与盖体1在端口配合关闭,同时缺口盖板12打开,参阅图2,但粉料就不能再从盖体1被倒出。当须再加粉料时,再重复操作一次即可。倒出粉料的量是通过缺口盖板12及盖板5和盖体1的一部分内壁所形成的相对独立的空间大小来确定的。参阅图1和图2。
实施例2,本实用新型所述盖体1是用于套装在洗衣粉等粉料桶体或瓶体13上投放盖,盖体1内固设有隔板2和安装支架3,所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成活动线性配合,安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合,在盖板5的中部下侧与安装支架3的内端铰接,隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口,翻板6的上端固装在盖板5的中部下侧,翻板6的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合,翻板6的两侧与盖体1的内壁相配合,在翻板6与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4,所述隔板2可以设计成直板,所述隔板2也可以是可以设计成柔性板,从而可使隔板2与翻板6的运动轨迹相配合,始终保持接触;但最好是设计成与翻板6的运动轨迹相配合的曲板,这时可在翻板6运动过程中,使翻板6始终与隔板2相配合,不致使粉料进入翻板6的另一侧。当用力按下盖板5一侧时,盖板5可绕安装支架3转运,盖板5与盖体1之间形成一个开口,同时,弯曲的翻板6与盖板5联动旋转一定的角度,使翻板6的自由端与盖体1内壁相配合接触,且因翻板6的两侧与盖体1的内壁相配合,从而在盖板5、翻板6及盖体1的一部分内壁形成一个相对独立的空间,参阅图3,积存在翻板6由此形成的独立空间内的粉料就可从盖板5与盖体1之间开口处倒出,桶体或瓶体内的其余粉料因被盖板5和翻板6阻断而不能被倒出。当不对盖板5施力时,盖板5或翻板6在复位机构4的作用下,使盖板5复位并与盖体1在端口配合,翻板6的自由端在隔板2的缺口上部与隔板2的外端相配合,当桶体或瓶倾斜时,桶体或瓶体内的粉料即可由隔板2与盖体1的内腔壁之间的缺口进入盖板5、翻板6及盖体1一部分内壁所形成相对独立的空间内,参阅图4,但粉料就不能再从盖体1被倒出。当须再加粉料时,再重复操作一次即可。倒出粉料的量是通过旋转翻板6及盖体1一部分内壁所形成相对独立的空间大小来确定的。参阅图3和图4,其工作同实施例1。
实施例3,同理,也可在实施例1所示方式中,在隔板2的缺口处铰接缺口盖板12,缺口盖板12的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合,缺口盖板12的两侧与盖体1的内壁相配合。参阅图1至图4,其余同实施例1和2。
实施例4,所述粉料投放桶盖,它是由盖体1、盖板5、翻块8和拨动机构7等构成,盖体1内固设有隔板2和安装支架3,所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成活动线性配合,安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合,盖板5的中部下侧与安装支架3的内端铰接,隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口,在隔板2的缺口处铰接翻块8,翻块8的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合,翻块8的两侧与盖体1的内壁相配合,拨动机构7的上端固装在盖板5的中部下侧,翻块8的一侧固设有与拨动机构7下端相配合的拨槽9,拨动机构7下端套装在拨槽9内,在拨动机构7与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4。所述拨动机构7为曲柄机构、或弯曲的拨杆或拨块、或为直的拨杆或拨块。当用力按下盖板5一侧时,盖板5可绕安装支架3转运,盖板5与盖体1之间形成一个开口,同时,拨动机构7与盖板5联动旋转一定的角度并撬动翻块8也随即旋转一定角度,使翻块8的自由端与盖体1内壁相配合接触,从而在盖板5、隔板2、翻块8及盖体1的一部分内壁形成一个相对独立的空间,参阅图5、7和图9,积存在隔板2上部由此形成的独立空间内的粉料就可从盖板5与盖体1之间开口处倒出,桶体或瓶体内的其余粉料因被隔板2、翻块8阻断而不能被倒出。当不对盖板5施力时,盖板5或翻板6在复位机构4的作用下,使盖板5复位并与盖体1在端口配合,拨动机构7的自由端推动翻块8旋转,使翻块8的自由端上翻并脱离与盖体1内壁的接触而形成缺口,当桶体或瓶倾斜时,桶体或瓶体内的粉料即可由隔板2与盖体1的内腔壁之间的缺口进入盖板5、隔板2、翻块8及盖体1一部分内壁所形成相对独立的空间内,但粉料就不能再从盖体1被倒出。参阅图5至图12。
实施例5,本实用新型也可在盖板5的下部设置有与翻块8相配合的挡板10,从而可在盖板5、挡板10、翻块8及盖体1一部分内壁之间形成相对独立的空间内,用于定量投放粉料。参阅图9和图10,其余同实施例4。
实施例6,本实用新型也可在盖体1对应安装支架3的位置设置有缺口15,或在盖板5上设置按压手柄,以便于按压盖板5,所述缺口15可以是安装支架3与盖体1相密封配合整体一侧下陷成缺口,也可以是只在盖体1上设置的凹槽缺口。也可在盖体1的一侧设有握柄14,使用更加方便。还可在盖体1的两侧设有凹槽或摩擦块16,使本实用新型在未设握柄14时,操作使用更加方便。所述盖体1与桶体或瓶体可采用螺纹配合。参阅图13至图15,其余同上述实施例。
Claims (10)
1.一种粉料投放桶盖,它包括盖体(1)和盖板(5),其特征是:盖体(1)内固设有隔板(2)和安装支架(3),所述安装支架(3)的上部与盖板(5)中部下侧成线配合并与盖板(5)铰接,安装支架(3)的其余周边与盖体(1)的内壁密封配合,隔板(2)与盖体(1)的内腔壁之间设置有缺口,弯曲的翻板(6)的上端固装在盖板(5)的中部下侧,翻板(6)的自由端在隔板(2)的缺口上部分别与隔板(2)的外端或盖体(1)内壁相配合,翻板(6)的两侧与盖体(1)的内壁相配合,在盖板(5)与盖体(1)、隔板(2)或安装支架(3)之间设置复位机构(4),或在翻板(6)与盖体(1)、隔板(2)或安装支架(3)之间设置复位机构(4),所述隔板(2)为硬直板、柔性板或为与翻板(6)的运动轨迹相配合的曲板。
2.根据权利要求1所述的粉料投放桶盖,其特征是在隔板(2)的缺口处铰接缺口盖板(12),缺口盖板(12)的自由端在隔板(2)的缺口上部与盖体(1)内壁相配合,缺口盖板(12)的两侧与盖体(1)的内壁相配合。
3.一种粉料投放桶盖,它包括盖体(1)和盖板(5),其特征是:盖体(1)内固设有隔板(2)和安装支架(3),所述安装支架(3)的上部与盖板(5)中部下侧成线配合并与盖板(5)铰接,安装支架(3)的其余周边与盖体(1)的内壁密封配合,隔板(2)与盖体(1)的内腔壁之间设置有缺口,在隔板(2)的缺口处铰接缺口盖板(12),缺口盖板(12)的自由端在隔板(2)的缺口上部与盖体(1)内壁相配合,缺口盖板(12)的两侧与盖体(1)的内壁相配合,联动机构(11)的上端固装在盖板(5)的中部下侧,联动机构(11)的自由端与缺口盖板(12)相配合,在盖板(5)与盖体(1)、隔板(2)或安装支架(3)之间设置复位机构(4),或在联动机构(11)与盖体(1)、隔板(2)或安装支架(3)之间设置复位机构(4)。
4.根据权利要求3所述的粉料投放桶盖,其特征是:联动机构(11)为直杆、直板、或弯曲的杆或板。
5.一种粉料投放桶盖,它包括盖体(1)和盖板(5),其特征是:盖体(1)内固设有隔板(2)和安装支架(3),所述安装支架(3)的上部与盖板(5)中部下侧成线配合并与盖板(5)铰接,安装支架(3)的其余周边与盖体(1)的内壁密封配合,隔板(2)与盖体(1)的内腔壁之间设置有缺口,在隔板(2)的缺口处铰接弯曲的翻块(8),翻块(8)的自由端在隔板(2)的缺口上部与盖体(1)内壁相配合,翻块(8)的两侧与盖体(1)的内壁相配合,拨动机构(7)的上端固装在盖板(5)的中部下侧,翻块(8)的一侧固设有与拨动机构(7)下端相配合的拨槽(9),拨动机构(7)下端套装在拨槽(9)内,在盖板(5)与盖体(1)、隔板(2)或安装支架(3)之间设置复位机构(4),或在拨动机构(7)与盖体(1)、隔板(2)或安装支架(3)之间设置复位机构(4)。
6.根据权利要求5所述的粉料投放桶盖,其特征是:所述拨动机构(7)为曲柄机构、或弯曲的拨杆或拨块、或为直的拨杆或拨块。
7.根据权利要求5所述的粉料投放桶盖,其特征是:在盖板(5)的下部设置有与翻块(8)相配合的挡板(10)。
8.根据权利要求1、2、3或5所述的粉料投放桶盖,其特征是:在盖体(1)对应安装支架(3)的位置设置有缺口(15),或在盖板(5)上设置按压手柄。
9.根据权利要求1、2、3或5所述的粉料投放桶盖,其特征是:在盖体(1)的一侧设有握柄(14)。
10.根据权利要求1、2、3或5所述的粉料投放桶盖,其特征是:盖体(1)的两侧设有凹槽或摩擦块(16)。
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