CN201568237U - 风力发电机组的电缆固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于风力发电机组的电缆固定装置,主要包括电缆夹支架和电缆夹,所述电缆夹支架固定于电缆塔筒壁上,所述电缆夹支架和电缆夹通过螺栓连接,所述电缆夹从电缆夹支架起从内到外包括叠置的三层以上的电缆夹板,每两层电缆夹板之间于电缆夹板上设置有容置电缆的圆弧槽口。本实用新型风力发电机组的电缆固定装置结构简单、占用空间小、安装简便,不影响其它装置的安装和使用,其能在塔筒有限的空间内既满足了电缆需要牢靠固定的要求,同时又解决了电缆过多、过密引发的电缆散热问题,可以根据需要装配三层或多层电缆夹板,满足更大风电机组的电缆安装要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆固定装置,特别涉及一种用于大功率风力发电机组中的电缆固定装置。
背景技术
自20世纪末以来,世界各国风电发展突飞猛进,风力发电机组的设计、制造和使用等技术日渐成熟,单机发电功率也已由千瓦级逐步过渡到兆瓦级,并有继续增大的趋势;同时,机组塔架的高度也逐年增高,达到60m以上,有的已高达100m,目前兆瓦级大型风电机组以完全达到商品化生产。对于占市场主导地位的兆瓦级大型风电机组,风力发电机组的动力电缆、控制电缆很多,这些电缆均是从风机顶部沿着塔筒壁传到塔筒底部的,电缆在通过高达六七十米的塔筒过程中必须进行适当的固定,否则电缆在塔筒里非常不稳定,影响其它装置的安装和使用,同时电缆的自重和振动也会拉断和损伤电缆,这对风机来说是致命的,也是绝不允许的。另外,对于特大型风电机机组,电缆的数量增加较多,这时密集的电缆发热过多也会带来电缆的损坏和加速老化,电缆间的散热问题也需要解决。
现有的在业内广泛使用的普通电缆固定装置结构如图1所示,它主要由电缆夹支架1、螺栓2、垫圈3、锁紧螺母4和电缆夹5组成。电缆穿过电缆夹5并通过螺栓2、垫圈3、锁紧螺母4拧紧电缆夹进而固定电缆。电缆夹5固定在电缆夹支架1上,并将电缆夹支架1与塔筒壁焊接在一起,从而组成了电缆固定装置。对于电缆比较少的中小型风电机组,这种结构比较简单,使用方便,但对于大型风电机组,电缆增加很多(近两倍),如果仍使用此类电缆固定装置就显得力不从心了。塔筒的空间有限,电缆分布的过密不仅导致发热过多不能及时散热,影响寿命和带来安全隐患,还可能影响电缆的夹紧程度,使电缆容易松动、不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的风电机组的电缆固定装置,空间有限、存在安全隐患,无法满足容置特大型(3兆瓦以上)风电机组的电缆,进而提供一种适用于大型风电机组的电缆固定装置,其具有三层以上的电缆夹板,可容置两层以上电缆,并可根据需要适用多种风电机组的电缆固定,且安装简便,使用可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是,一种风力发电机组的电缆固定装置,主要包括电缆夹支架和电缆夹,所述电缆夹支架固定于电缆塔筒壁上,所述电缆夹支架和电缆夹通过螺栓连接,所述电缆夹从电缆夹支架起从内到外包括叠置的三层以上的电缆夹板,每两层电缆夹板之间于电缆夹板上设置有容置电缆的圆弧槽口。
其中,所述每两层电缆夹板之间至少具有四组圆弧槽口,且每层圆弧槽口相对设置;所述螺栓设间隔设置于圆弧槽口之间,且所述螺栓至少为三组;处于中间位置的每层电缆夹板通过薄螺母与其内侧相邻的电缆夹板锁固;所述最外侧电缆夹板外侧还覆盖有一钢板;所述电缆夹为聚丙烯材质,所述电缆夹支架和钢板为经过热浸锌防腐处理的钢材。
本实用新型所能达到的有益效果是:
1.本实用新型风力发电机组的电缆固定装置结构简单、占用空间小、安装简便,不影响其它装置的安装和使用;
2.本实用新型风力发电机组的电缆固定装置能在塔筒有限的空间内既满足了电缆需要牢靠固定的要求,同时又解决了电缆过多、过密引发的电缆散热问题;
3.本实用新型风力发电机组的电缆固定装置可以根据需要装配三层或多层电缆夹板,可以满足更大风电机组的电缆安装要求。
附图说明
图1为现有的风力发电机组的电缆固定装置示意图;
图2为本实用新型实施例风力发电机组的电缆固定装置示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型实施例风力发电机组的电缆固定装置示意图。该电缆固定装置主要由电缆夹支架10、电缆夹50和钢板70组成。电缆夹支架10焊接于电缆塔筒壁上。电缆夹50从内到外由三层电缆夹板501、502和503组成双层电缆固定结构,每两层电缆夹板之间于电缆夹板相对应的位置上设有用于容置电缆的圆弧槽口504,每层设有六组圆弧槽口。其中电缆夹支架10、电缆夹50和钢板70通过四组螺栓20和锁紧螺母40连接,且电缆夹板501和502通过一薄螺母60锁固。螺母下均设置有垫圈30。其中,电缆夹50的材料可以选用聚丙烯,同时电缆夹支架10和钢板70可以进行热浸锌防腐。
本实用新型电缆固定装置的安装过程中,将电缆夹支架10与塔筒壁80焊接固定,从塔筒顶部风机上垂下的动力电缆、控制电缆90等在经过电缆改向装置后垂下开始穿过电缆固定装置,在电缆固定装置处均分开来。首先分出一部分动力电缆均分穿过靠塔筒壁侧的电缆夹板501和502上面的圆弧槽口,然后穿过螺栓20、装上垫圈30和薄螺母60,然后拧紧薄螺母60将该部分电缆夹紧固定。固定牢靠后,另外一部分电缆均分穿过电缆夹板502和503之间的圆弧槽口,再装上钢板70和垫圈30和锁紧螺母40,然后拧紧锁紧螺母40将该部分电缆夹紧固定。
本实用新型中电缆夹可根据需要再增设多层电缆夹板,以满足更多电缆的安装需求。本实用新型风力发电机组的电缆固定装置占用空间小,不影响其它装置的安装和使用,这样在塔筒有限的空间内既满足了电缆需要牢靠固定的要求,又同时解决了电缆过多、过密引发的电缆散热问题。本实用新型风力发电机组的电缆固定装置结构简单、紧凑,加工方便,可操作性强。
综上所陈,仅为本实用新型之一较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施之范围。即凡依本实用新型申请专利范围所做之均等变化与修饰,皆为本实用新型专利范围所涵盖。
Claims (6)
1.一种风力发电机组的电缆固定装置,主要包括电缆夹支架和电缆夹,所述电缆夹支架固定于电缆塔筒壁上,所述电缆夹支架和电缆夹通过螺栓连接,其特征在于,所述电缆夹从电缆夹支架起从内到外包括叠置的三层以上的电缆夹板,每两层电缆夹板之间于电缆夹板上设置有容置电缆的圆弧槽口。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组的电缆固定装置,其特征在于,所述每两层电缆夹板之间至少具有四组圆弧槽口,且每层圆弧槽口相对设置。
3.根据权利要求2所述的风力发电机组的电缆固定装置,其特征在于,所述螺栓设间隔设置于圆弧槽口之间,且所述螺栓至少为三组。
4.根据权利要求1所述的风力发电机组的电缆固定装置,其特征在于,处于中间位置的每层电缆夹板通过薄螺母与其内侧相邻的电缆夹板锁固。
5.根据权利要求1所述的风力发电机组的电缆固定装置,其特征在于,所述最外侧电缆夹板外侧还覆盖有一钢板。
6.根据权利要求5所述的风力发电机组的电缆固定装置,其特征在于,所述电缆夹为聚丙烯材质,所述电缆夹支架和钢板为经过热浸锌防腐处理的钢材。
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CN102832577A (zh) * | 2011-06-13 | 2012-12-19 | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 | 电缆固定装置 |
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2009
- 2009-10-26 CN CN2009202464607U patent/CN201568237U/zh not_active Expired - Lifetime
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