CN201562940U

CN201562940U - 卷线盒

Info

Publication number: CN201562940U
Application number: CN2009200585221U
Authority: CN
Inventors: 郑志贤; 唐仕文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-16
Filing date: 2009-06-16
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2019-06-16

Abstract

本实用新型涉及一种卷线盒，包括壳体及设置于壳体内的主转盘、卷簧、传输线及制动机构，传输线卷绕于主转盘上，由卷簧提供主转盘的回转扭力，而由制动机构灵活地控制主转盘的转动。该制动机构包括有单向转盘、摆动件、卡位件、压力弹簧、锁勾件和拉力弹簧，利用卷簧带动主转盘的回转功能来实现传输线的自动收线，而利用锁勾件对主转盘上限位柱的锁勾作用来实现对主转盘的转动限制，使得传输线可被拉出所需要的长度，同时利用摆动件和单向转盘的配合来切换锁勾件对主转盘的锁勾和松开。由此实现一种新颖的操作实用、简单而方便的收放线操作方式。

Description

卷线盒

技术领域

本实用新型涉及传输线材的收纳装置领域技术，尤其是指一种操作简单、使用方便的卷线盒。

背景技术

随着当今社会的进步和科技的日新月异，不断出现有为人们生活带来诸多便利的各种电子通讯设备，诸如PDA、手提电话、MP3、MP4、个人电脑及电脑周边设备等，这些电子通讯设备彼此常常通过两端带有USB或HDMI等连接单元的传输线材来进行信息的传输。通常，传输线会有一定的长度，如此常造成传输线材会有过长的部分散落于地面或堆积于桌角，不仅凌乱、难看、占用空间，而且容易出现打结现象，甚至常因不当的拉扯而导致传输线的损伤，影响其正常的传输功能，造成使用上的不便。

因此，为解决前述问题，对传输线于使用及收纳时进行有效的整理，目前市面上出现有各种卷线盒，其具体结构主要包括有外壳及设置于外壳内的主转盘、卷簧和制动按钮，传输线卷绕于主转盘上，收纳于外壳内，由卷簧提供主转盘的回转扭力，而由制动按钮提供主转盘的制动作用力，当放下按钮时，该制动按钮卡扣住主转盘，以限制主转盘的转动，当按钮被按下时，该主转盘被松开，主转盘在卷簧的作用下回转将传输线卷回，以实现卷线盒的自动收线功能。

然而，前述卷线盒所存在之不足之处在于，卷线盒在使用的过程中，操作较麻烦，需要作按下制动按钮的动作，而且该制动按钮常常出现按下无效的现象，给使用者带来不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种卷线盒，其没有多余的制动按钮，收线时，只需轻轻拉出一小段传输线再放手，传输线即自动收回，操作简单方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种卷线盒，包括

一壳体，该壳体内具有一容置空腔，该容置空腔中设有彼此竖向平行设置的第一转轴和第二转轴，壳体侧面上分别设置有第一出线口和第二出线口；

一主转盘，该主转盘设于前述壳体之容置空腔内，并枢套于前述第一转轴上，主转盘的周缘上密布有第一齿牙，主转盘的底面上设置有复数个周向间距排布的限位柱；

一提供前述主转盘之回转扭力的卷簧，该卷簧设于前述容置空腔内，其一端连接于前述第一转轴上，另一端连接于主转盘上；

一传输线，该传输线位于前述壳体的容置空腔内，并卷绕于前述主转盘上，传输线的一端自前述第一出线口伸出，其另一端自前述第二出线口伸出；

一用于控制前述主转盘旋转的制动机构，其设于前述容置空腔内，该制动机构具体包括有单向转盘、摆动件、压力弹簧、卡位件、锁勾件、第一拉力弹簧和第二拉力弹簧；

其中，该单向转盘设置于前述主转盘的下方，枢套于前述第二转轴上，单向转盘的周缘密布有单向齿牙，单向转盘的上表面上设置有复数个周向间距排布的单向卡块和顶推块，该顶推块位于单向卡块的外围；

该摆动件枢套于前述第二转轴上，位于前述单向转盘的上方，摆动件的侧面上设置有复数个用于与前述第一齿牙啮合作用的第二齿牙，摆动件下表面上设置有用于抵触前述单向卡块的凸起；

该压力弹簧作用于前述摆动件上，提供摆动件向下的复位弹力；

该卡位件设置于前述单向转盘的侧边，卡位件上具有一作用于前述单向齿牙上以限制单向转盘之单向转动的作用臂；

该第二拉力弹簧的一端勾于摆动件上，第二拉力弹簧的另一端勾于壳体上，提供限制摆动件的活动范围而使摆动件与主转盘始终保持啮合之趋势的作用力。

该锁勾件设置于前述主转盘的下方，枢接于容置空腔中，锁勾件的一端设置有一用于与前述限位柱配合的卡勾，其另一端横向延伸至单向转盘上两顶推块之间的空间中；

该第一拉力弹簧设置于前述主转盘的下方，其一端勾于壳体上，另一端勾于前述锁勾件上，提供锁勾件的复位弹力；

当传输线被拉出后处于止动状态时，该锁勾件的卡勾勾挂住该限位柱，限制住主转盘的转动；当欲回收传输线时，向外拉动传输线，由主转盘上的第一齿牙与摆动件上的第二齿牙啮合，带动摆动件绕第二转轴摆动，摆动件摆动的过程中，其上的凸起顶推单向转盘的单向卡块，带动该单向转盘转动，单向转盘转动的过程中，由单向转盘上的顶推块推动该锁勾件转动而使该卡勾解除对限位柱的限制，此时，该主转盘处于自由回转状态，传输线在主转盘的回转作用下自动卷收于容置空腔中。

优选的，所述单向卡块为六个，它们每隔60度周向等间距排布。

优选的，所述顶推块为三个，它们每隔120度周向等间距排布。

优选的，所述限位柱为四个，它们每隔90度周向等间距排布。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于，主要系利用卷簧带动主转盘的回转功能来实现传输线的自动收线，而利用锁勾件对主转盘上限位柱的锁勾作用来实现对主转盘的转动限制，使得传输线可被拉出所需要的长度，同时利用摆动件和单向转盘的配合来切换锁勾件对主转盘的锁勾和松开。由此以获得一种新颖的收放线操作方式，当欲放线时，线拉出所需要之长度后，不需要操作任何按钮，而只要放手，其可自动获得制动效果。当欲收线时，轻轻再拉出传输线一小段距离后放手，其便可自动全部快速地收卷于卷线盒内，操作实用、简单而方便，同时具有更为稳定的使用性能和更长的使用寿命。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的透视图；

图3是本实用新型之实施例的分解图；

图4是本实用新型之实施例的局部组装图，显示出了主转盘与制动机构之间的相互配合关系；

图5是图4的分解示图；

图6是本实用新型之实施例的一使用状态示图，图中主转盘处于被锁勾状态。

图7是本实用新型之实施例的另一使用状态示图，图中主转盘处于自由转动状态。

图8是本实用新型之实施例中摆动件的另一视角立体示图；

图9是本实用新型之实施例中单向转盘的另一视角立体示图。

附图标识说明：

10、壳体 11、容置空腔

12、第一转轴 13、第二转轴

14、第一出线口 15、第二出线口

20、主转盘 21、第一齿牙

22、限位柱 30、卷簧

40、传输线 50、制动机构

51、单向转盘 511、单向齿牙

512、单向卡块 513、顶推块

52、摆动件 521、第二齿牙

522、凸起 53、压力弹簧

54、卡位件 541、作用臂

55、锁勾件 551、卡勾

56、第一拉力弹簧 57、第二拉力弹簧

具体实施方式：

请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型一较佳实施例的具体结构，包括有壳体10和设置于壳体10内的主转盘20、卷簧30、传输线40和制动机构50。

其中，该壳体10内具有一容置空腔11，该容置空腔11中设有彼此竖向平行设置的第一转轴12和第二转轴13，壳体侧面上分别设置有第一出线口14和第二出线口15。

该主转盘20设于前述壳体10之容置空腔11内，并枢套于前述第一转轴12上，主转盘20的周缘上密布有第一齿牙21，主转盘20的底面上设置有四个周向每隔90度等间距排布的限位柱22。

该卷簧30用于提供前述主转盘20之回转扭力，卷簧30设于前述容置空腔11内，其一端连接于前述第一转轴12上，另一端连接于主转盘20上。

该传输线40位于前述壳体10的容置空腔11内，并卷绕于前述主转盘20上，传输线40的一端自前述第一出线口14伸出，其另一端自前述第二出线口15伸出。

该制动机构50用于控制前述主转盘20的旋转，其设于前述容置空腔11内，如图5，该制动机构50具体包括有单向转盘51、摆动件52、压力弹簧53、卡位件54、锁勾件55和第一拉力弹簧56和第二拉力弹簧57。

其中，该单向转盘51平行设置于前述主转盘20的下方，枢套于前述第二转轴13上，单向转盘51的周缘密布有单向齿牙511，单向转盘51的上表面上设置有六个周向每隔60度等间距排布的单向卡块512和三个周向每隔120度等间距排布的顶推块513，该顶推块513位于单向卡块512的外围(如图9)。

该摆动件52枢套于前述第二转轴13上，位于前述单向转盘51的上方，摆动件52的侧面上设置有复数个用于与前述第一齿牙21啮合作用的第二齿牙521，摆动件52下表面上设置有用于抵触前述单向卡块512的凸起522(如图8)。

该压力弹簧53作用于前述摆动件52上，其最好系套装于前述第二转轴13上，以提供摆动件52向下的复位弹力。

该卡位件54设置于前述单向转盘51的侧边，卡位件54上具有一作用于前述单向齿牙511上以限制单向转盘51之单向转动的作用臂541。

该第二拉力弹簧57作用于前述摆动件52上，用于限制摆动件52的活动范围，使摆动件52与主转盘20始终保持啮合之趋势。第二拉力弹簧57的一端勾于摆动件52上，第二拉力弹簧57的另一端勾于壳体10上。

该锁勾件55设置于前述主转盘20的下方，枢接于容置空腔11中，锁勾件55的一端设置有一用于与前述限位柱22配合的卡勾551，其另一端横向延伸至单向转盘51上两顶推块513之间的空间中。

该第一拉力弹簧56设置于前述主转盘20的下方，其一端勾于壳体10上，另一端勾于前述锁勾件55上，提供锁勾件55的复位弹力。

详述本实旋例的使用方法和工作过程如下：

卷线盒在未使用状态下，通常该传输线40系卷缩于壳体10内，该主转盘20在卷簧30的回转扭力作用下，始终保持有逆时针回转的趋势。当需要使用较长长度的传输线40时，向外拉出传输线40至所需要的长度，然后松开其拉力，此时由该制动机构50自动作用于主转盘20上而限制主转盘20逆向的转动，使得传输线40可自动处于止动状态。具体而言可参照图6所示，其显示出了传输线40被拉出后处于止动状态时的结构，其中，该制动机构50之锁勾件55的卡勾551正好勾挂住主转盘20底面上的限位柱22，以限制住主转盘20的逆向转动。

进一步，当使用完后而需要将传输线40收回卷线盒内时，则只需要轻轻地再拉出传输线40一小段长度，使得该制动机构50自动解除对主转盘20的限制，然后再松手，此时传输线40即可在没有任何阻力的情况下，被自动卷回。这是由于在传输线40被再拉出一小段长度时，该主转盘20顺时针转动而带动与其临时啮合的摆动件52逆时针摆动，摆动件52摆动的过程中，其上的凸起522顶推单向转盘51的单向卡块，带动该单向转盘51逆时针转动60度，由单向转盘51上的顶推块513进一步推动该锁勾件55转动而使该卡勾551解除对限位柱22的限制(如图7)，此时，该主转盘20处于自由转动状态，主转盘20可在卷簧30的回转扭力作用下自动回转，该传输线40即可随主转盘20的回转而自动卷收于容置空腔11中。

而当再次将传输线40拉出一小段长度时，主转盘20再次顺时针转动而带动摆动件52逆时针摆动，利用摆动件52的摆动而推着单向转盘51逆时针再次转动60度，使得单向转盘51上的顶推块513随之转动60度而滑过锁勾件55，并解除对锁勾件55的顶推作用，此时该锁勾件55在第一拉力弹簧56的拉力作用下复位，即锁勾件55上的卡勾551回复到可以勾到主转盘之限位柱22的位置(如图6)。此时，用户松开传输线40，该主转盘20逆时针回转一小段距离后，其上的限位柱22正好嵌于锁勾件上的卡勾551中，被锁勾件55限制住主转盘20的回转，藉此，实现对传输线40拉出长度的定位效果。

值得一提的是，该摆动件52在其中起着非常重要的作用，同时其工作过程亦比较特别，在此需要详加描述。前面提到其在第二拉力弹簧的作用下具有始终保持与主转盘20啮合的趋势，从而在主转盘20逆时针和顺时针转动的作用下，该摆动件52分别作绕第二转轴13旋转而来回摆动。当其逆时针摆动时，其底面的凸起522即可作用于单向转盘51的单向卡块512上，推动单向转盘51逆时针单向转动。当其顺时针摆动时，其底面的凸起522即滑过单向卡块512背面的斜面，同时向上升高一段距离后，在压力弹簧53的作用下向下复位。这其中，虽然当摆动件52滑过单向卡块512背面的斜面时，会提供单向转盘51一顺时针转动的摩擦力，但在前述卡位件54之作用臂541的制动作用下，该单向转盘51不至顺时针回转，而始终保持逆时针单向转动的特点。

本实用新型的设计重点在于，其主要系利用卷簧带动主转盘的回转功能来实现传输线的自动收线，而利用锁勾件对主转盘上限位柱的锁勾作用来实现对主转盘的转动限制，使得传输线可被拉出所需要的长度，同时利用摆动件和单向转盘的配合来切换锁勾件对主转盘的锁勾和松开。由此以获得一种新颖的收放线操作方式，当欲放线时，线拉出所需要之长度后，不需要操作任何按钮，而只要放手，其可自动获得制动效果。当欲收线时，轻轻再拉出传输线一小段距离后放手，其便可自动全部快速地收卷于卷线盒内，操作实用、简单而方便，同时具有更为稳定的使用性能和更长的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种卷线盒，其特征在于：包括

该第二拉力弹簧的一端勾于摆动件上，第二拉力弹簧的另一端勾于壳体上，提供限制摆动件的活动范围而使摆动件与主转盘始终保持啮合之趋势的作用力；

该第一拉力弹簧设置于前述主转盘的下方，其一端勾于壳体上，另一端勾于前述锁勾件上，提供锁勾件的复位弹力。

2.根据权利要求1所述的卷线盒，其特征在于：所述单向卡块为六个，它们每隔60度周向等间距排布。

3.根据权利要求1所述的卷线盒，其特征在于：所述顶推块为三个，它们每隔120度周向等间距排布。

4.根据权利要求1所述的卷线盒，其特征在于：所述限位柱为四个，它们每隔90度周向等间距排布。