CN201561669U - 废水余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废水余热回收装置,包括:具有废水入口的上壳体,具有废水出口的下壳体,以及设置在由上、下壳体围成的空间内且由具有进水口和出水口的管子构成的盘管,其中,盘管具有进水管路和出水管路,进水管路和出水管路互相连通并在同一平面内并排卷绕而成。其中,盘管的进水口、出水口分别与自来水管和热水器的混水阀接通。通过上述结构,由于废水余热回收装置中的进水管路和出水管路位于同一个平面上,所以节省了放置盘管的空间,不仅使废水余热回收装置小型化还提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水余热回收装置,尤其涉及用于回收洗浴用废水的废水余热回收装置。
背景技术
在洗浴时,随着废水的排放,废水中所含大量的热量流失,这造成能量的浪费。
为解决该问题,现有技术中提出了回收废水中所含热量的装置。如在专利文件93238491.9中提供了一种热水器进水预热装置。该装置包括一回收淋浴水的盘体及盘盖,盘体内设有换热管,管盖上设有一聚水孔,该孔将接于盘盖上的淋浴水输入盘体内以供预热换热管内的冷水用(参照其图1)。但是,由于换热管由圆弧部分与直线部分的两部分组成且它们分别位于不同的平面,故换热效率较低,且需要有较大的空间用于放置换热管。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种废水余热回收装置,该废水余热回收装置不仅换热效率高,而且还更为小型。
为实现上述目的,本实用新型提供一种废水余热回收装置,包括:具有废水入口的上壳体,具有废水出口的下壳体,以及设置在由上、下壳体围成的空间内且由具有进水口和出水口的管子构成的盘管,其中,盘管具有进水管路和出水管路,进水管路和出水管路互相连通并在同一平面内并排卷绕而成。
通过上述结构,由于废水余热回收装置中的进水管路和出水管路位于同一个平面上,所以节省了放置盘管的空间,不仅使废水余热回收装置小型化还提高了换热效率。
本实用新型优选盘管的进水口和出水口从上、下壳体的边缘向外伸出,进水管路和出水管路的连通部分被设置在盘管的中心位置。
这样利于盘管的设置,并利于进水口和出水口与其他管道的连接。
本实用新型优选上壳体或下壳体的内表面具有沿盘管卷绕方向设置的废水槽。
这样,一方面可对废水进行导向,另一方面对盘管的位置进行限定。
另外,在上壳体或下壳体的内表面上,在与废水槽垂直的方向上设置有板筋。
这可提高废水槽的强度。
另外,上壳体的外表面随着其接近废水入口而高度逐渐变低,在上壳体的外表面上设置有防滑用凹凸结构。
由于上壳体的外表面随着其接近废水入口而高度逐渐变低,可使废水汇聚到废水入口利于流入到废水余热回收装置中,并且外表面上的凹凸结构可防止人站在外表面上时打滑摔倒。
凹凸结构优选为多个圆弧状阶梯,随着其接近废水入口而高度逐渐变低。
这可有效地起到防滑的作用。
另外,废水入口优选设置在上壳体的上表面的边缘。
这样可避免人在淋浴时直接踩在废水入口上。
与之相对应,废水出口设置在下壳体的中部。
在废水入口设置在上壳体的边缘时,这样可延长废水流动的路径的长度。
本实用新型还优选废水出口为多个小孔,在下壳体的内表面的中心设置有向上的凸起,废水出口围绕所述凸起设置。
凸起可起到对盘管进行定位的作用,而选用多个小孔作为废水出口可加快废水的流动。
另外,本实用新型还优选上壳体和下壳体之间的结合部位密封。
这可防止废水没有沿废水槽流动,而是从上壳体和下壳体之间缝隙直接泄露出去。
附图说明
图1为废水余热回收装置的俯视图。
图2为废水余热回收装置上壳体的仰视图。
图3为废水余热回收装置去掉下壳体后的仰视图。
图4为沿废水余热回收装置的A-A截面的局部剖视图。
图5为废水余热回收装置去掉盘管后的透视图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
图1为废水余热回收装置的俯视图。图1中,废水余热回收装置为方形结构,其包括上壳体1和下壳体2(参照图4),在其内部安装有盘管3(参照图3)。其中,上壳体1和下壳体2可采用具有一定支撑强度的材料制成,如工程塑料或钣金或钢化玻璃等,盘管3采用具有优良的热传导性能的材料如铜制成。盘管3具有进水口4和出水口5,该进水口4和出水口5并排设置,并从上壳体1和下壳体2之间的缺口10(参照图2)向外伸出。整个废水余热回收装置可以设置在洗浴室内的排水处使用。设置时下壳体2中的废水出口11位于排水口并保持上壳体1的外表面与地面等高,进水口4、出水口5则分别与自来水管和混水阀接通。
图1中,上壳体1的角部设置有废水入口6,淋浴后的热水从该废水入口6流入到废水余热回收装置的上、下壳体之间的空间内,与安装在该空间内的盘管3进行热交换。经过热交换后的废水从下壳体2的废水出口11(参照图5)排出。在上壳体1的外表面上,可设置有防滑用凹凸结构。这可防止人站在上面上摔倒。本实用新型中,所述上壳体1的外表面及凹凸结构为多个圆弧状阶梯7,随着其接近废水入口6而高度逐渐变低。这样,一方面,多个圆弧状阶梯7可起到防滑的作用,另一方面,由于随着圆弧状阶梯7接近废水入口6而高度逐渐变低,使得废水入口6在上壳体1的外表面上处于最低的位置,所以利于废水通过废水入口6流入到废水余热回收装置中。
在废水入口6上设置有格栅13,其用于防止杂物进入到废水入口6内。
在上壳体1的内表面,如图2所示,设置有半径逐渐变大的卷曲状废水槽8。废水槽8为由从上壳体1的内表面垂直向上凸起的垂直壁构成,相邻的两个垂直壁及其之间的部分即构成废水槽8。废水槽8的靠近上壳体1边缘的开口朝向缺口10。
盘管3为一根管,在其中部以圆弧状弯折,从该弯折部分到盘管3的进水口4的部分称为进水管路,从该弯折部分到盘管3的出水口5的部分称为出水管路。如图3、4所示,进水管路和出水管路并排设置,每条废水槽8中各有设置一根进水管路和出水管路通过。弯折部分即连通部分设置在废水槽8的位于上壳体1的中心的部位,进水口4和出水口5从缺口10伸出。这样,盘管3的位置被限定在废水槽8内。
当然,盘管3也可以不为一根管,例如为两根管,该两根管之间通过连接件连接,这样,通过连接件将进水管路和出水管路连接在一起,可避免盘管3在弯折的部分出现折痕或裂痕而影响盘管3的使用。
另外,如图2所示,在上壳体1的内表面,在垂直于废水槽8的方向上设置有多条板筋9,其高度低于废水槽8的垂直壁,其高度差大致等于盘管3的外径。这样,盘管3的位置可被更可靠地限定,且废水槽8的刚性得到加强。当上壳体1安装在下壳体2上时,废水槽8的垂直壁的顶端与下壳体2的上表面接触,这样,废水只能沿废水槽8流动。也可在废水槽8的垂直壁的顶端与下壳体2的上表面之间设置密封结构,这可进一步提高废水沿废水槽8流动的可靠性。另外,上壳体1和下壳体2安装在一起时,上壳体1和下壳体2的周缘相接触,并通过例如硅胶层密封,防止从废水入口6流入到废水余热回收装置的废水从上壳体1和下壳体2的周缘之间的缝隙流出。
如图4、5所示,在下壳体2的中心部位设置有圆台状凸起12,例如盘管3的弯曲部分穿过凸起12上设置的孔,使盘管3进一步被定位。在圆台状凸起12的周围,设置有由多个小孔构成的废水出口11。当然,也可不设置圆台状凸起12,而在其所在的位置设置由一个孔或多个孔构成的废水出口11。
另外,在下壳体2的下表面设置有支撑结构,例如可以为和下壳体2一体形成的向下的凸起14(参考图4)。这样可避免废水出口11与地面接触而影响废水的排出。
在淋浴时,含有大量热量的废水从废水入口6流入到废水余热回收装置中,并沿废水槽8流动,最后从废水出口11流出。当废水在废水槽8内流动时,会与设置在废水槽8内的盘管3进行热交换。这样,盘管3内的水在进入到热水器之前可进行预热处理。这充分利用了废水里所含的大量热量,节约了能源。
上述实施方式只是本实用新型的一个实施例,本实用新型并不限定于上述实施方式的结构。例如,废水入口6可设置在上壳体1的中部,而废水出口11设置在下壳体2的边缘部。
Claims (10)
1.一种废水余热回收装置,包括:具有废水入口的上壳体,具有废水出口的下壳体,以及设置在由上、下壳体围成的空间内且由具有进水口和出水口的管子构成的盘管,其特征在于,所述盘管具有进水管路和出水管路,所述进水管路和出水管路互相连通并在同一平面内并排卷绕而成。
2.根据权利要求1所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述盘管的进水口和出水口从上、下壳体的边缘向外伸出,所述进水管路和出水管路的连通部分被设置在盘管的中心位置。
3.根据权利要求1所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述上壳体或下壳体的内表面具有沿所述盘管卷绕方向设置的废水槽。
4.根据权利要求3所述的废水余热回收装置,其特征在于,在所述上壳体或下壳体的内表面上,在与所述废水槽垂直的方向上设置有板筋。
5.根据权利要求1所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述上壳体的外表面随着其接近废水入口而高度逐渐变低,在上壳体的外表面上设置有防滑用凹凸结构。
6.根据权利要求5所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述凹凸结构为多个圆弧状阶梯,随着其接近废水入口而高度逐渐变低。
7.根据权利要求1所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述废水入口设置在所述上壳体的边缘。
8.根据权利要求7所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述废水出口设置在下壳体的中部。
9.根据权利要求8所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述废水出口为多个小孔,在所述下壳体的内表面的中心设置有向上的凸起,所述废水出口围绕所述凸起设置。
10.根据权利要求1所述的废水余热回收装置,其特征在于,所述上壳体和下壳体之间的结合部位密封。
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