CN201555782U - 曲轴疲劳扭转试验装置 - Google Patents
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Abstract
曲轴疲劳扭转试验装置,它是包括铁地板,主支座、副支座、驱动电机、起振器、主动摆体、从动摆体及摆臂、扭矩传感器、滑动轴承、主动轴、主支座配盖、热装法兰盘、大连接盘、小连接盘、从动轴、锥轴承组成,主支座、副支座和驱动电机固定在铁地板上;主动轴、从动轴分别由主支座、主支座配盖、滑动轴承和副支座、锥轴承配合支撑;起振器、主动摆体与主动轴联接,摆臂固定在主动摆体上,驱动电机通过传力软管与起振器联接;小连接盘固定于从动轴,从动摆体固定在小连接盘上,大连接盘与从动摆体相联接,扭矩传感器与大连接盘联接;热装法兰盘分别与主动轴和扭矩传感器联接。本实用新型具有准确度高、简单易行等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于曲轴疲劳扭转试验设备的技术领域,特别涉及曲轴疲劳扭转试验装置。
背景技术
以往,曲轴扭转疲劳试验常通过液压伺服设备的扭转座动器配以特制的夹具来实现,或者通过谐振式曲轴弯曲疲劳试验机的激振器配以特制的摆体及夹具实现,专用性差且很不方便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种曲轴疲劳扭转试验装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
曲轴疲劳扭转试验装置,它是包括铁地板,主支座、副支座、驱动电机、起振器、主动摆体、从动摆体及摆臂、扭矩传感器、滑动轴承、主动轴、主支座配盖、热装法兰盘、大连接盘、小连接盘、从动轴、锥轴承组成,主支座、副支座和驱动电机固定在铁地板上;主动轴、从动轴分别由主支座、主支座配盖、滑动轴承和副支座、锥轴承配合支撑;起振器、主动摆体与主动轴联接,摆臂固定在主动摆体上,驱动电机通过传力软管与起振器联接;小连接盘固定于从动轴,从动摆体固定在小连接盘上,大连接盘与从动摆体相联接,扭矩传感器与大连接盘联接;热装法兰盘分别与主动轴和扭矩传感器联接。
本实用新型具有准确度高、简单易行等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的原理示意图。
具体实施方案
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案。
曲轴疲劳扭转试验装置,它是包括铁地板21,主支座18、副支座8、驱动电机26、起振器1、主动摆体20、从动摆体13及摆臂2、扭矩传感器25、滑动轴承19、主动轴3、主支座配盖4、热装法兰盘5、大连接盘6、小连接盘7、从动轴9、锥轴承24及联接螺栓组成,主支座18、副支座8和驱动电机26通过联接螺栓17固定在铁地板21上;主动轴3、从动轴9分别由主支座18、主支座配盖4、滑动轴承19、联接螺栓22、螺母23和副支座8、锥轴承24配合支撑;起振器1、主动摆体20通过联接螺栓10与主动轴3联接,摆臂2通过联接螺栓14、螺母12固定在主动摆体20上,驱动电机26通过传力软管27与起振器1联接;小连接盘7通过联接螺栓10固定于从动轴9,从动摆体13通过联接螺栓11固定在小连接盘7上,大连接盘6通过联接螺栓14、螺母12与从动摆体13相联接,扭矩传感器25通过联接螺栓16与大连接盘6联接;最后固定曲拐试样28两端的热装法兰盘5通过联接螺栓16及螺母15分别主动轴3和扭矩传感器25联接,从而完成整个试验装置的联接装配。
如图1和图2所示,试验开始后,驱动电机26首先工作并通过传力软管27将动能传至起振器1,起振器1开始振动,继而产生主动摆体20、摆臂2的振动,之后传至从动摆体13,从动摆体13也开始振动,由于主动摆体20和从动摆体13的同向摆动存在180度的相位差,所以主动摆体20、从动摆体13表现为上下周期性往复摆动,从而实现了整套设备的惯性式振动。起振之后电机转化的动能只用于主动摆体20、从动摆体13振动的能量补偿。
Claims (1)
1.曲轴疲劳扭转试验装置,其特征为:它是包括铁地板,主支座(18)、副支座(8)、驱动电机(26)、起振器(1)、主动摆体(20)、从动摆体(13)及摆臂(2)、扭矩传感器、滑动轴承(19)、主动轴、主支座配盖(4)、热装法兰盘(5)、大连接盘(6)、小连接盘(7)、从动轴(9)、锥轴承(24),主支座(18)、副支座(8)和驱动电机(26)固定在铁地板(21)上;主动轴(3)、从动轴(9)分别由主支座(18)、主支座配盖(4)、滑动轴承(19)和副支座(8)、锥轴承(24)配合支撑;起振器(1)、主动摆体(20)与主动轴(3)联接,摆臂(2)固定在主动摆体(20)上,驱动电机(26)通过传力软管(27)与起振器(1)联接;小连接盘(7)固定于从动轴(9),从动摆体(13)固定在小连接盘(7)上,大连接盘(6)与从动摆体(13)相联接,扭矩传感器(25)与大连接盘(6)联接;热装法兰盘(5)分别与主动轴(3)和扭矩传感器(25)联接。
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