CN201553863U - 织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置 - Google Patents

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王艾德
苏红升
胡强波
张运涛
周茂杰
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Abstract

本实用新型提供一种织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置,特征是:包括一板状主体,底部齐平,从主体内的低端向上等距离设有多个停经杆通道和多个分绞杆通道,停经杆通道和分绞杆通道间隔排列,顶端不穿透主体,且停经杆通道的长度大于分绞杆通道的长度,主体两侧在位于停经杆通道的中部和分绞杆通道的底部设有插座,两平行插杆对应水平插入插座内,在主体两侧的统一水平高度设有台阶,主体的顶端设有吊环。工作时,先将停经杆和分绞杆对应插入主体的通道内,然后将主体垂直插入停经架内,主体两侧的台阶搁置在停经架上,然后抽出插在插座内的插杆、取出主体,多根停经杆和多个分绞杆就对应安装在停经架的卡槽内,实现快速挂机,有效减少断线根数。

Description

织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置
技术领域
本实用新型提供一种织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置,属于纺织机械技术领域。
背景技术
织造工程的目的,是将在准备工程中制备的一定质量和适当卷状形式的经、纬纱线(织轴、管状纱线),交织成符合设计要求的质量合格的织物。在织造过程中,经向织轴的纱线需要通过织轴、织机后梁、停经架、综框综丝到达织口形成织物。经向织轴织造完毕后,需要进行换轴作业,此作业过程称为挂机作业,挂机过程中,需要使用上轴电瓶车来实现。原挂机作业模式为布条捆绑方式,将停经杆等绑缚与综框上,挂机时停经架、分纱板全部拆卸,固定好停经杆后再安装停经架、分纱板。此挂机作业模式有以下缺陷:1、操作时间较长,效率低下;2、停经架、分纱板多次拆卸,容易造成机配件损坏与分纱板动片丢失;3、断线根数多,开车时间长,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺陷、在挂机作业中分绞杆可以直接落入停经架中、实现快速挂机的织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置。其技术方案为:
一种织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置,其特征在于:包括一板状主体,底部齐平,从主体内的低端向上等距离设有多个停经杆通道和多个分绞杆通道,停经杆通道和分绞杆通道间隔排列,顶端不穿透主体,且停经杆通道的长度大于分绞杆通道的长度,主体两侧在位于停经杆通道的中部和分绞杆通道的底部设有插座,两平行插杆对应水平插入插座内,在主体两侧的统一水平高度设有台阶,主体的顶端设有吊环。
所述的织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置,停经杆通道宽约1.5cm,分绞杆通道宽约1cm,停经杆通道和分绞杆通道间隔约1cm。
其工作原理为:工作时,先将多根停经杆和多个分绞杆对应插入主体的停经杆通道和分绞杆通道内,然后将其垂直插入停经架内,主体两侧的台阶搁置在停经架上,然后抽出插在插座内的两平行插杆,再取出主体,多根停经杆和多个分绞杆就对应安装在停经架的卡槽内,实现快速挂机,有效减少断线根数。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:可以将多根停经杆和分绞棒快速直接落入停经架中,无需拆卸分纱板与停经架,避免多次拆卸造成的损坏现象,有效减少断线根数,并实现快速挂机,减少停台时间,可有效增加织造效率与产量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的A向视图。
图中:1、主体  2、停经杆通道  3、分绞杆通道  4、插座  5、插杆  6、台阶  7、吊环
具体实施方式
在图1-2所示的实施例中:板状主体1的底部齐平,从主体1内的低端向上等距离设有6个停经杆通道2和5个分绞杆通道3,停经杆通道2和分绞杆通道3间隔排列,停经杆通道2宽1.5cm,分绞杆通道3宽1cm,停经杆通道2和分绞杆通道3间隔1cm,且顶端均不穿透主体1,停经杆通道2的长度大于分绞杆通道3的长度,主体1两侧在位于停经杆通道2的中部和分绞杆通道3的底部设有插座4,两平行插杆5对应水平插入插座4内,在主体1两侧的统一水平高度设有台阶6,顶端设有吊环7。

Claims (2)

1.一种织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置,其特征在于:包括一板状主体(1),底部齐平,从主体(1)内的低端向上等距离设有多个停经杆通道(2)和多个分绞杆通道(3),停经杆通道(2)和分绞杆通道(3)间隔排列,顶端不穿透主体(1),且停经杆通道(2)的长度大于分绞杆通道(3)的长度,主体(1)两侧在位于停经杆通道(2)的中部和分绞杆通道(3)的底部设有插座(4),两平行杆座(5)对应水平插入插座(4)内,在主体(1)两侧的统一水平高度设有台阶(6),主体(1)的顶端设有吊环(7)。
2.如权利要求1所述的织布机用停经杆和分绞杆的抓取装置,其特征在于:停经杆通道(2)宽约1.5cm,分绞杆通道(3)宽约1cm,停经杆通道(2)和分绞杆通道(3)间隔约1cm。
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