CN201553785U - 一种铝电解槽侧部保温结构 - Google Patents

一种铝电解槽侧部保温结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝电解槽侧部保温结构，包括铝电解槽的槽壳(1)，其特征在于：在槽壳(1)的长侧部的每组摇篮架(4)之间钢棒窗口上方的槽壳(1)的侧板(5)上都分别固定有用于堆砌保温材料(3)的托架(2)。本实用新型不仅具有既能满足铝电解槽的正常生产、又能达到节能效果的优点，而且还具有结构简单、使用方便、改造和操作都容易、成本低、节能效果好等优点。采用本实用新型比现有技术可节约10％左右的电能。

Description

一种铝电解槽侧部保温结构
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解槽侧部保温结构，属于铝电解槽节能技术领域。
背景技术：
众所周知，铝电解是高能耗的产业，已危及到该产业的发展，研究如何节能减排是振兴该产业一条重要出路。我们知道，铝电解的能耗取决于电解过程中的电流效率和槽电压，而目前国际和国内的铝电解技术已达到一个相当高的水平，提高电流效率已相当困难，为降低铝电解过程中的能耗，可通过降低槽电压来实现，而对于现有的铝电解槽结构来说，一旦降低槽电压就会减少电解槽的热收入，破坏了在产电解槽的热平衡，造成电解槽偏冷，影响电解生产。因此，现有的铝电解槽节能方法及其结构还是不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种既能满足铝电解槽的正常生产、又能达到节能效果的铝电解槽侧部保温结构，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的：本实用新型的一种铝电解槽侧部保温结构为，包括现有的铝电解槽的槽壳，在槽壳的长侧部的每组摇篮架之间钢棒窗口上方的槽壳的侧板上都分别固定有用于堆砌保温材料的托架。
由于采用了上述技术方案，本实用新型预先在铝电解槽的槽壳长侧部上增加了一组固定的用于堆砌保温材料的托架，当采用降低铝电解槽的槽电压方法来进行节能时，使得在产电解槽的工艺技术条件改变而出现冷趋势的时候，通过在托架上堆砌保温材料来加强电解槽侧部保温，这样就可以维持电解槽的正常生产。其堆砌的保温材料的材质和厚薄可根据电解槽实际情况灵活选择。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有既能满足铝电解槽的正常生产、又能达到节能效果的优点，而且还具有结构简单、使用方便、改造和操作都容易、成本低、节能效果好等优点。采用本实用新型比现有技术可节约10％左右的电能。
附图说明
附图1为铝电解槽为单围带槽壳时本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的A-A剖视结构示意图；
附图3为铝电解槽为双围带槽壳时本实用新型的结构示意图；
附图4为附图3的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：具体实施时，可按本实用新型的一种铝电解槽侧部保温结构的方式进行实施，如附图1、2、3、4所示，即在现有的单围带槽壳或双围带槽壳铝电解槽的槽壳1的长侧部的每组摇篮架4之间钢棒窗口上方的槽壳1的侧板5上都分别焊接固定上用于堆砌保温材料3的托架2，制作好后，当铝电解槽工作时，就可采用降低铝电解槽的槽电压方法来对在产铝电解槽进行节能工作，当在产铝电解槽因工艺技术条件改变而出现冷趋势的时候，通过在托架2上堆砌保温材料3的方法来加强铝电解槽侧部的保温，堆砌的保温材料3的材质可选择传统的常规保温材料，保温材料3的厚薄可根据铝电解槽的实际工作情况灵活选择。
在对现有的单围带槽壳或双围带槽壳铝电解槽进行节能改造时，可采用本实用新型对在产铝电解槽进行改造，以达到节能的目的，实施时，包括采用降低铝电解槽的槽电压方法来进行节能工作，即预先在铝电解槽的槽壳的长侧部的每组摇篮架之间钢棒窗口的上方的槽壳侧板上都分别固定上用于堆砌保温材料的托架，使得在采用降低铝电解槽的槽电压方法来进行节能时，在产铝电解槽因工艺技术条件改变而出现冷趋势的时候，通过在托架上堆砌保温材料的方法来加强铝电解槽侧部的保温，这样即可实现节能和维持铝电解槽正常生产的目的。

Claims (1)

1.一种铝电解槽侧部保温结构，包括铝电解槽的槽壳(1)，其特征在于：在槽壳(1)的长侧部的每组摇篮架(4)之间钢棒窗口上方的槽壳(1)的侧板(5)上都分别固定有用于堆砌保温材料(3)的托架(2)。
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