CN201552548U - 6"及以上大口径顶装球阀拆卸工具 - Google Patents

Abstract

6″及以上大口径顶装球阀拆卸工具。顶装阀门在线维修时，为使球体从阀体中取出，必须先把两侧阀座支承圈向外推出一定的距离，本工具就是实现这一功能。工具上方设的定位板，调节杆穿过定位板，下方设两段旋向相反的外螺纹段，其外分别设上、下铰链，并与铰链螺纹内孔相啮合；两铰链两侧通过横向连杆分别与顶块连接；且顶块处有限位凸台。安装时，定位板固定于阀体，使工具定位自身不会左右摆动。上铰链上设导向轴，阻止调节杆旋转其它零件跟随转动趋势，保证顶块平稳伸缩平动。定位凸台，可防止工具在顶阀座支承圈的过程中发生偏离，增加工作稳定性和可靠性。实现大口径顶装球阀在线维修时，工具准确定位，平稳把阀座支承圈顶向两外侧边，取出球体等且在此过程中不使内件受损。

Description

6"及以上大口径顶装球阀拆卸工具

(一)技术领域：本实用新型涉及一种球阀拆卸工具，属阀门附件类。

(二)背景技术

现有的大口径顶装球阀在线维修存在很大的困难，特别是这些阀门安装在人烟稀少的地方时，缺乏专用工具的帮助时，想达成在线维修的目的，几乎是不可能的，即便在一些工具的帮助下，把阀门的球体和其它内件从阀体中取了出来，但往往造成这些内件受损。从而人为造成更大的损失。

(三)发明内容

本实用新提供的6″及以上大口径顶装球阀拆卸工具，就是解决实现6″及以上大口径顶装球阀的在线维修，且拆卸维修中内件(特别是球体)不受损伤。大口径顶装球阀的在线维修时，为了保护阀门内件不会受损，帮助施工人员把阀门的球体从阀体中取出来，必须先把两侧阀座支承圈向外推出一定的距离后才能实现，本实用新型就是实现就是这一功能，并在此过程中不伤及其它内件。

采用的技术方案如下：

6″及以上大口径顶装球阀拆卸工具，其特征是：

①上方设开有两个定位孔的定位板，设调节杆竖向穿过定位板，下方调节杆上设上、下两段旋向相反的外螺纹段；②两外螺纹段外分别装有相啮合螺纹内孔的上铰链、下铰链；每个铰链两侧均通过两根横向连杆分别与两侧两块顶块连接；且顶块处设有限位凸台；③上铰链上平面固定两根竖向导向轴，并穿过定位板开孔向上伸出。

上述上、下铰链间的调节杆外周可套有松配合的限位套筒。上述球阀拆卸工具在球阀上的安装方式和球阀拆卸工作过程原理在后面结合附图详述。

本实用新型有益效果：

1)拆卸工具上方设置定位板，用连接螺拴9将整个工具固定于顶装球阀中法兰12面上进行准确定位(见图3)，这样，在使用该工具时，工具自身整体不会左右摆动。2)调节杆旋转时使其它零件(如上、下铰链，连杆顶块等)也有跟随其转动的趋势，此时，上铰链设有导向轴8并穿过定位板起到了阻止这种转动趋势的作用，实现顶块5只能做平稳的伸缩平动。3)顶块上设计了定位凸台5.1，使顶块与阀座支承圈接触时，可防止工具在顶阀座支承圈的过程中发生偏离。旦对此工具进一步限位，增加了其工作的稳定性和可靠性。4)设限位套筒7，可控制阀座支承圈外移距离，保证球体取出。当上铰链3和下铰链6压紧限位套筒7时，表明已可以把球体从阀腔中取出，而不需要操作人员再测量尺寸是否足够。综上所述上述结构，便实现大口径顶装阀门在线维修时，该工具能准确定位，并平稳的把阀座支承圈顶向两边，且在此过程中不使球体等内件受损。

(四)附图说明：

图16″及以上大口径顶装球阀拆卸工具结构立体图；

图26″及以上大口径顶装球阀拆卸工具工作时，球阀内部状况显示图；

图36″及以上大口径顶装球阀拆卸工具工作时的安装图；

图4图2的K向视图(两套拆卸工具与两侧阀座支承圈、球体的相对位置)

(五)具体实施方式：

见图1，本实施例6″及以上大口径顶装球阀拆卸工具1～8，上方设开有两个定位孔2.1的定位板2，调节杆1竖向穿过定位板，定位板下方调节杆上设上、下两段旋向相反的外螺纹段1.1、1.2。上外螺纹段1.1外装有上铰链3，上铰链有与上外螺纹段1.1相啮合的螺纹内孔3.1；下外螺纹段1.2外装有下铰链6，下铰链有与下外螺纹段1.2相啮合的螺纹内孔6.2。上铰链3通过两侧两根横向连杆4a、4b分别与两侧两块顶块5连接；下铰链6通过两侧两根横向连杆4c、4d分别与两侧两块顶块5连接；且两顶块处均设有限位凸台5.1。上铰链3上平面固定两根竖向导向轴8，并穿过定位板开孔2.2向上伸出。上铰链、下铰链间的调节杆1外套有松配合的限位套筒7。

安装方式；见图3，图1在顶装球阀的中心阀体13的上法兰面12上，周向相隔180°安装两台拆卸工具1～8，每个定位板2上用两个螺拴9，穿过定位板孔2.1将整个拆卸工具固定在法兰面12上。标记14和15是左、右阀体，标记10是球体。见图2，见图4，两台拆卸工具1～8装在中心球体10Y向正前、后方，两台拆卸工具安装中心线为Y向与两侧阀座支承圈11中心线方向X向垂直，以保证每台工具两侧的共四个顶块5a、5b、5c、5d对称施力顶在相对的阀座支承圈11上。通过限位凸台5.1顶在两支承圈11外圆面11.1上，可防止工具在顶阀座支承圈的过程中发生偏离。

球阀在线维修时，利用拆卸工具工作过程及原理：①按上述方式在球阀内安装两套拆卸工具。②用转棒穿过调节杆顶端孔1.3，旋转转棒，调节杆1旋转，两旋向相反的上、下外螺纹段1.1、1.2试图使上、下铰链、连杆和顶块等有旋转趋势并轴向上、下位移，但因上铰链固定有卡在定位板孔2.2处导向轴8，而定位板又固定于中心阀体13，由此导向轴起着阻止旋转趋势的作用，实现上、下铰链只能上、下移动，顶块5只能在阀门流道方向上做平稳的伸缩平动。③见图4，调节杆旋转，四个顶块外移，将两侧两个阀座支承圈11沿X方向外推一定距离(见图4中阀座支承圈虚线位置)，则在线维修时，中心的球体10便可从竖向Z向上从阀体12中取出来，且在此过程中不会伤及其它内件。④限位套筒7限制顶块在阀门流道方向上的最大平动位移。

Claims (2)

1.6″及以上大口径顶装球阀拆卸工具，其特征是：

①上方设开有两个定位孔(2.1)的定位板(2)，设调节杆(1)竖向穿过定位板，下方调节杆上设上、下两段旋向相反的外螺纹段(1.1、1.2)；

②两外螺纹段(1.1、1.2)外分别装有相啮合螺纹内孔的上铰链(3)、下铰链(6)；每个铰链两侧均通过两根横向连杆(4)分别与两侧两块顶块(5)连接；且顶块处设有限位凸台(5.1)；

③上铰链上平面固定两根竖向导向轴(8)，并穿过定位板开孔(2.2)向上伸出。

2.按权利要求1所述拆卸工具，其特征是上、下铰链间的调节杆(1)外周套有松配合的限位套筒(7)。

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