CN201545707U - 一种海水制盐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海水制盐装置,包括支撑整个装置的支架、料液池、设置在支架下方的驱动轮、支架拐点处设置的传动轮、绕过所述驱动轮和传动轮连接而成的环状输送带,其特征在于:所述输送带下行段一侧的支架上设有刮刀,刮刀下方设有产品槽,产品槽与集盐箱相连通,所述支架上段的下方设有发热装置,刮刀、发热装置和驱动轮与发电装置电连。所述输送带为微孔材料制成,驱动轮位于料液池内的底部。本实用新型利用废弃的浓盐水制盐,工艺结构简单,能够有效、快速的制取盐分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制盐装置,尤其涉及一种可从浓盐度的海水中快速获取盐的制盐装置。
背景技术
随着我国经济的发展,水资源开始越发显得紧张,部分地区缺水情况严重,而大海中存在大量的水资源,却由于海水中的水含盐度过高而无法直接使用。因此,海水淡化就成为一种可缓解这类矛盾的有效方法,从目前广泛使用的制盐技术来看,均不能够直接将淡水和无机盐完全分开,而只是获取一部分淡水,无机盐仍然保留在余下的海水里,而且这样的海水浓度会比原来的高出一倍,如果直接将海水淡化后的这些浓盐水直接排放大海,会使得大海的部分地区盐度升高,不利于海洋生物的生存。
浓盐水的盐度比较高,利用浓盐度的盐水制盐可以降低制盐的成本,传统制盐方法是将浓盐水在蒸发池中直接加热蒸发,将无机盐结晶。但是这种方式会出现管壁结垢、材料腐蚀等问题,另外,蒸发池需要很大的面积才行,但是面积越大效率越低,需要采取防漏措施,否则会污染蒸发池地下的地下水。利用浓盐水制盐的关键因素就是增加蒸发速率,促进液体表面的汽化过程,液体蒸发的速度取决于多种因素:加热会提高蒸发的速度,空气的流动也能带走蒸汽,加快蒸发的速度。虽然自然界的风能和太阳能可以得到充分利用,但对于传统盐场晒盐来说,能量的利用率非常低,水面对照射在其上的太阳光反射过大,吸收率只有20-30%,虽然风也可以促进水分的蒸发,但是受到盐场水面面积的限制,风能的利用率非常低。因此,目前的海水提盐技术速度较慢,周期较长,不能够适应社会的快速发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上现有技术的不足,提供一种工艺结构简单,能够有效、快速的从废弃的浓盐水中获取盐的制盐装置。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种海水制盐装置,包括支撑整个装置的支架、设置在支架下方的驱动轮、支架拐点处设置的传动轮、绕过所述驱动轮和传动轮连接而成的环状输送带,其特征在于:所述输送带下行段一侧的支架上设有刮刀,刮刀下方设有产品槽,产品槽与集盐箱相连通,所述支架上段的下方设有发热装置。刮刀、发热装置和驱动轮与发电装置电连。输送带为微孔材料制成,驱动轮位于料液池内的底部。
根据上述方案,本实用新型的有益效果在于:通过输送带上的微孔材料携带高浓度的盐水,因为本身输送带的输送过程可部分的蒸发浓盐水,经过输送带上段时又通过发热装置对输送带上的浓盐水加热,加速蒸发过程,形成盐晶体,经过下行段的时候盐晶体被刮刀刮掉,从而快速的获取盐。本实用新型结构简单,易于制造和大规模的生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
1所示,支架支撑整个制盐装置,支架10下方设有料液池9,料液池9内装有经过淡化处理后的剩余高盐浓度的海水,驱动轮8设置在料液池9的底部,与支架10固定,驱动轮8为两个驱动装置,分为第一驱动和第二驱动,第一驱动与发电装置1相连,做为主动轮带动第二驱动转动从而带动整个输送装置的运转。支架10的各个拐点处均设有转轮作为传动轮7,7与支架10固定连接。输送带6绕过所述驱动轮8和传动轮7连接而成环形,输送带6选用微孔材料如无纺布、纤维布、纤维网、毡料材料中的任一种,这些材料的多孔隙可以大大增加其蒸发面积。在支架10的上段的下方设有发热装置5,通过发热装置5的散热,对处于上段的输送带6进行加热,从而促进输送带6上的浓盐水的蒸发,在输送带6的下行段一侧的支架10上设有刮刀2,通过输送带6向下的力和刮刀2的上下运动来实现输送带上盐晶体的脱落。在刮刀2的下方设有产品槽3,产品槽3的下方与集盐箱4通过输送管道连通,将产品槽3内的盐晶体输送到集盐箱4中储存。所述刮刀2、发热装置5和驱动轮8与发电装置1通过电路连接。
在实施过程中,将发电装置1与驱动装置连接,带动输送带6的传送,当输送带6经过料液池9时被浓盐水润湿,然后在驱动轮8的带动下向上移动,输送带6上的多孔材料经过传动轮7,10的上段时,其下方的发热装置5散热,发热装置5与发电装置1相连,将电能转化成热能散发,可高效地促进水分的蒸发,另外,多孔材料在空中会受到风的影响,风不断将多孔材料表面产生的水蒸气带走,促进水分的蒸发,而无机盐全部留在多孔的材料中开始结晶并不断增长,当经过输送带6的下行段时,达到了一定厚度的盐晶体被刮刀2擦下,刮刀2与发电装置1相连,可实现上下运动,加速输送带6与刮刀2的接触,从而加速输送带6上的盐晶体脱落,脱落后的盐晶体落入产品槽3,再通过输送管道输送到集盐箱4内存储起来。
Claims (3)
1.一种海水制盐装置,包括支撑整个装置的支架(10)、料液池(9)、设置在支架下方的驱动轮(8)、支架拐点处设置的传动轮(7)、绕过所述驱动轮(8)和传动轮(7)连接而成的环状输送带(6),其特征在于:输送带(6)下行段一侧的支架上设有刮刀(2),刮刀(2)下方设有产品槽(3),产品槽(3)与集盐箱(4)相连通,支架上段的下方设有发热装置(5);刮刀(2)、发热装置(5)、驱动轮(8)与发电装置(1)电连。
2.根据权利要求1所述的一种海水制盐装置,其特征在于:输送带(6)由带有若干微孔的材料制成,微孔直径大小为0.1cm~0.2cm。
3.根据权利要求1所述的一种海水制盐装置,其特征在于:驱动轮(8)位于料液池(9)内的底部。
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CN2009201526004U CN201545707U (zh) | 2009-04-30 | 2009-04-30 | 一种海水制盐装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108002406A (zh) * | 2016-10-27 | 2018-05-08 | 日中东北物产有限会社 | 盐类制造系统 |
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2009
- 2009-04-30 CN CN2009201526004U patent/CN201545707U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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