CN201538840U - 多电机联合羊绒分梳控制系统 - Google Patents
多电机联合羊绒分梳控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201538840U CN201538840U CN2009202272109U CN200920227210U CN201538840U CN 201538840 U CN201538840 U CN 201538840U CN 2009202272109 U CN2009202272109 U CN 2009202272109U CN 200920227210 U CN200920227210 U CN 200920227210U CN 201538840 U CN201538840 U CN 201538840U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control module
- carding machine
- motor
- frequency converter
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009960 carding Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 26
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 22
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 4
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及多电机联合羊绒分梳控制系统，包括一个PLC控制模块、一个显示模块、两台喂毛斗、一台开松平梳机和一个分梳机组，所述PLC控制模块设置有一个上位机通讯接口、一个下位机通讯接口、一个信号接口和一个控制单元；本实用新型实现了对系统电机的集中控制，使各级电机的开关机时间间隔及上下级电机运转速度关联互动，实现了既能集中控制也能在单个设备上单独运行控制模式，给生产操作提供了极大的方便，当遇故障时，系统可自动报警，确保了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种多电机联合羊绒分梳控制系统。
背景技术
近年来，羊绒生产正处于上升阶段，以前国内没有相应设备，国外不具备羊绒原料市场条件，也未大量跟进，虽然这些年市场也有分梳联合机诞生，但是大多数存在控制过程单一、自动化程度低、同步性能差、整条生产线工艺关联性差等缺陷，且多数分梳机主要采用继电器控制或手动控制，不利于提高生产效率，满足不了生产工艺的要求，产品质量很难保证，最终将影响企业的生产效率。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种高效、节能、可靠的多电机联合羊绒分梳控制系统，该系统采用以太网技术，实现联合羊绒分梳机的自动化控制，提高了设备的自动化控制水平。
为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型包括一个PLC控制模块、一个显示模块、两台喂毛斗、一台开松平梳机和一个分梳机组，所述PLC控制模块设置有一个上位机通讯接口、一个下位机通讯接口、一个信号接口和一个控制单元；
每台所述喂毛斗设置有一个喂毛测速传感器和一个喂毛斗变频器，所述喂毛测速传感器通过一根信号线与所述PLC控制模块相连接，所述喂毛斗变频器控制一台喂毛斗电机；
所述开松平梳机设置有一个测速传感器和一个平梳机变频器；所述平梳机变频器控制一个平梳机电机，并通过信号线和通讯线与所述PLC控制模块相连接；
所述分梳机组包含四台分梳机，每台所述分梳机设置有两个分梳机变频器，每个所述分梳机变频器控制一个分梳机电机；所述分梳机组通过信号线和通讯线与所述PLC控制模块相连接。
所述信号接口包括测速传感器信号、急停信号、开停信号和故障报警信号，该接口通过信号线与测速传感器、急停信号按钮、开停信号按钮和故障报警信号源相连。
所述上位机通讯接口通过一根网线和上位机相连。
所述下位机通讯接口通过一根通讯线和各个变频器相连。
所述通讯线采用RS485通讯总线结构。
本实用新型与现行的系统相比具有以下三方面的优点：
1)实现了对系统电机的集中控制，使各级电机的开关机时间间隔及上下级电机运转速度关联互动；
2)实现了既能集中控制也能在单个设备上单独运行控制模式，给生产操作提供了极大的方便。
3)操作界面图文化，可模拟显示各个设备的运行状态；
4)遇故障可自动报警，确保了生产安全。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的通讯结构示意图。
图中，1.PLC控制模块；2.显示模块；3.上位机系统；4.信号线；5.通讯与控制线；6.喂毛变频器；7.平梳变频器；8.分梳变频器；9.电机；10.电机组；11.故障报警信号组；12.测速传感器组；13.急停信号组；14.开停信号组；15.网线。
具体实施方式
本实用新型共包含七台设备，两台喂毛斗、一台开松平梳机和四个分梳机。
参阅图1所示，从通讯结构图可以看出，PLC控制模块1与上位机控制系统3通过网线15连接，通过所述网线15，PLC控制模块1可接受上位机系统3的指令和数据，也可以用于软件升级和更新；PLC控制模块1通过数据线与显示模块连接，可接受用户指令和操作命令。
PLC控制模块1通过通讯与控制线5与喂毛斗的两个喂毛变频器6连接，并对其进行通讯和控制，通讯与控制线5内有一根线为RS485通讯线，通过RS485通讯线与喂毛斗的两个喂毛变频器6进行通讯，进而可精确控制喂毛斗的两个电机9；
PLC控制模块1通过通讯与控制线5与开松平梳机的平梳变频器7连接，并对其进行通讯和控制，通过RS485通讯线与开松平梳机的喂毛变频器6进行通讯，进而可精确控制开松平梳机的一个电机9；
PLC控制模块1通过通讯与控制线5与分梳机组所包含的四个分梳机的八个分梳变频器8分别连接，并对这八个变频器进行通讯和控制，通过RS485通讯线与分梳变频器8进行通讯，进而可精确控制分梳机组所包含的八个电机9；
PLC控制模块1通过通讯与控制线5内的控制线对一个电机组10的启停进行控制，电机组10共包含有七台电机9，这七台电机9分别是喂毛斗内的两台电机9，开松平梳机内的1台电机9和分梳机组内的4台电机9。
PLC控制模块1通过信号线4获得设备的运行状态信息，通过这些信息，PLC控制模块1可精确控制系统的各个设备；这些信息分为四组，即，故障报警信号组11、测速传感器组12、急停信号组13和开停信号组14。
故障报警信号组11来自七个设备内的故障信息信号，这些信号被PLC控制模块1获得后，将发出声光报警信号，同时，停止系统的运行；
测速传感器组12包含喂毛斗内的两个测速传感器、开松平梳机内的一个测速传感器和分梳机组内的八个测速传感器，通过这些传感器发出的信号，PLC控制模块1可对十一个变频器所控制的十一台电机9进行快速启动、快速制动、平稳运行等动作。
急停信号组13来自安装在七个设备控制面板上的急停按钮信息，其中，喂毛斗的控制面板上安装一个急停按钮，开松平梳机的控制面板上安装一个急停按钮一个，分梳机的控制面板上安装一个急停按钮；当有紧急情况时，操作员可在某台设备上按下急停按钮，PLC控制模块1收到急停信息后，发出停止指令，整个系统停止工作，确保设备安全运行；
开停信号组14来自安装在七个设备控制面板上的开停按钮，其中，喂毛斗的控制面板上安装一个开停按钮，开松平梳机的控制面板上安装一个开停按钮一个，分梳机的控制面板上安装一个开停按钮；当需要某台设备开启或停止时，操作员可在此台设备上按下开停按钮，设备开启或停止，PLC控制模块1收到开停信息后，显示在显示模块2上。
显示模块2可让操作员直接操作控制界面，可设置系统的运行模式，自动运行或手动模式，操作界面图文化，可模拟显示各个设备的运行状态。
若系统工作在自动模式，显示模块2上显示全自动工作状态，在系统开始工作时，PLC控制模块1首先启动两台喂毛斗，对于每一台喂毛斗，由喂毛变频器6控制的一个电机和另外一台电机同时启动，两台喂毛斗进入正常工作状态；
达到系统设置的时间间隔并接收到相关传感器信号后，PLC控制模块1启动开松平梳机，由平梳变频器6控制的一个电机和另外一台电机同时启动，开松平梳机进入正常工作状态；经过系统设置的时间间隔并接收到相关传感器信号后，PLC控制模块1启动分梳机组；
首先，PLC控制模块1启动第一台分梳机，由三个分梳变频器6控制的三台电机和另外一台电机启动，第一台分梳机进入正常工作状态；接收到相关传感器信号后，按流程依次启动另外三台分梳机。系统全部进入正常工作状态。
若系统工作在手动模式，操作员可以在显示模块2上输入工作指令，在PLC控制模块1控制下，指定的设备启动或停止。在这种模式下，操作员也可以在指定的设备上按下相关控制按钮，PLC控制模块1收到控制信号后，指定的设备启动或停止。
本实用新型实现了对系统电机的集中控制，使各级电机的开关机时间间隔及上下级电机运转速度关联互动，实现了既能集中控制也能在单个设备上单独运行控制模式，给生产操作提供了极大的方便，当遇故障时，系统可自动报警，确保了生产安全。
Claims (5)
1.一种多电机联合羊绒分梳控制系统，包括一个PLC控制模块、一个显示模块、两台喂毛斗、一台开松平梳机和一个分梳机组，其特征是：
所述PLC控制模块设置有一个上位机通讯接口、一个下位机通讯接口、一个信号接口和一个控制单元；
每台所述喂毛斗设置有一个喂毛测速传感器和一个喂毛斗变频器，所述喂毛测速传感器通过一根信号线与所述PLC控制模块相连接，所述喂毛斗变频器控制一台喂毛斗电机；
所述开松平梳机放置有一个测速传感器和一个平梳机变频器；所述平梳机变频器控制一个平梳机电机，并通过信号线和通讯线与所述PLC控制模块相连接；
所述分梳机组包含四台分梳机，每台所述分梳机设置有两个分梳机变频器，每个所述分梳机变频器控制一个分梳机电机；所述分梳机组通过信号线和通讯线与所述PLC控制模块相连接。
2.根据权利要求1所述的多电机联合羊绒分梳控制系统，其特征是：所述信号接口包括测速传感器信号、急停信号、开停信号和故障报警信号，该接口通过信号线与测速传感器、急停信号按钮、开停信号按钮和故障报警信号源相连。
3.根据权利要求1所述的多电机联合羊绒分梳控制系统，其特征是：所述上位机通讯接口通过一根网线和上位机相连。
4.根据权利要求1所述的多电机联合羊绒分梳控制系统，其特征是：所述下位机通讯接口通过一根通讯线和各个变频器相连。
5.根据权利要求1所述的多电机联合羊绒分梳控制系统，其特征是：所述通讯线采用RS485通讯总线结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202272109U CN201538840U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 多电机联合羊绒分梳控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202272109U CN201538840U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 多电机联合羊绒分梳控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201538840U true CN201538840U (zh) | 2010-08-04 |
Family
ID=42590293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202272109U Expired - Fee Related CN201538840U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 多电机联合羊绒分梳控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201538840U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103374767A (zh) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | 宁夏同心祥福绒毛制品有限公司 | 一种羊绒分梳联合机 |
| CN103451781A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-18 | 河北宏业羊绒有限公司 | 羊绒开松分梳流水作业系统及其工艺 |
| CN103676867A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 上海腾邦环境科技有限公司 | 一种集成云控制系统 |
| CN106685268A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-17 | 郑州波特控制技术有限公司 | 一种控制电机运行的系统 |
| CN107659221A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-02 | 杭州为诺智能科技有限公司 | 一种基于rs485总线控制的多电机同步系统 |
-
2009
- 2009-09-24 CN CN2009202272109U patent/CN201538840U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103374767A (zh) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | 宁夏同心祥福绒毛制品有限公司 | 一种羊绒分梳联合机 |
| CN103451781A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-18 | 河北宏业羊绒有限公司 | 羊绒开松分梳流水作业系统及其工艺 |
| CN103676867A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 上海腾邦环境科技有限公司 | 一种集成云控制系统 |
| CN106685268A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-17 | 郑州波特控制技术有限公司 | 一种控制电机运行的系统 |
| CN107659221A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-02 | 杭州为诺智能科技有限公司 | 一种基于rs485总线控制的多电机同步系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201538840U (zh) | 多电机联合羊绒分梳控制系统 | |
| CN202244061U (zh) | 多功能船舶推进智能控制装置 | |
| CN106894977A (zh) | 多变频控制系统及控制方法 | |
| CN202542577U (zh) | 自动换盘无边收线机 | |
| CN110320871A (zh) | 启停系统、启停方法、启停装置和生物质颗粒生产线 | |
| CN107037791B (zh) | 一种产线设备可视化故障诊断方法 | |
| CN200964455Y (zh) | 纺丝机速度同步控制器 | |
| CN111443659A (zh) | 一种用于数控机床的远程监测控制系统 | |
| CN103389677A (zh) | 一种自动化控制机柜装置及其控制方法 | |
| CN2916718Y (zh) | 化纤纺丝和干燥生产现场总线分布式控制系统 | |
| CN206581340U (zh) | 多变频控制系统 | |
| CN106681260A (zh) | 多电机控制系统 | |
| CN101751029B (zh) | 牵引机远程智能协同控制系统及控制方法 | |
| CN105028223A (zh) | 一种规模养殖智能投料控制系统 | |
| CN115755750A (zh) | 一种美甲箔机的专用电气控制系统 | |
| CN102877172B (zh) | 带切丝控制的高速弹力丝机定长系统 | |
| CN201721117U (zh) | 圆网印花机的供浆系统 | |
| CN201895939U (zh) | 煤矿主皮带运输机主电机启停及皮带机控制装置 | |
| CN210052051U (zh) | 一种控制按钮的布线结构 | |
| CN207264123U (zh) | 一种生产数据采集分析平衡控制设备 | |
| CN203084519U (zh) | 一种设备生产线电气控制系统 | |
| CN201846293U (zh) | 对多台变频控制电机的分组控制系统 | |
| CN201497268U (zh) | 冷水机组的控制系统 | |
| CN206108426U (zh) | 一种pet瓶片自动计量配送系统 | |
| CN202512406U (zh) | 一种变频电源总控器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Weinan Qingfeng Technology Co., Ltd. Assignor: Qingdao Textile Machinery Co.,Ltd. Contract record no.: 2011610000074 Denomination of utility model: United cashmere carding control system with multiple motors Granted publication date: 20100804 License type: Exclusive License Record date: 20110705 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100804 Termination date: 20100924 |