CN201534973U - 预埋式真空固结堆场 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预埋式真空固结堆场，在左、右围堰上设置有定位桩体，在左、右围堰之间架设有牵引绳，在牵引绳上间隔悬挂有排水板，排水板的底端部插入管板连接件的承插槽内，管板连接件由三通式管件与承插式板体一体连接形成，三通式管件具有第一、二、三接口管，在第一接口管上连接有承插式板体，承插槽与第一接口管的内部空腔连通，在承插式板体上还开设有用于固定排水板的连接孔，在堆场台面上设有真空管道，所述真空管道分别与第一、二接口管密封插接，还设有真空泵机组，真空泵机组与真空管道通过连接管密封连接，本实用新型处理量大，占地周期短，成本低廉，固结效果好，且具有快速脱水、提高承载力、对环境不产生二次污染的功能。

Description

预埋式真空固结堆场

技术领域

本实用新型涉及一种预埋式真空固结堆场，尤其是一种能使高含水率、高压缩性、渗透性能极差的河海、湖泊底泥快速脱水，提高承载力，对环境不产生二次污染的固结堆场。

背景技术

为了改善河海、湖泊的水质及保证河道正常的排洪、通航能力，至今我国对很多水域都进行了大规模的疏浚工程。而且，未来若干年河湖及近海水域综合整治及水环境工程中将会产生大量的疏浚底泥已成为难以回避的现实。由于疏浚出来的河湖底泥含水率高、压缩性高、渗透能力差，强度低，不少还含有有毒有害物质，其合理的处理越来越受到各方的关注。

长期以来，我国大部分疏浚工程采用抛弃法，将淤泥通过海洋抛弃或弃于陆地抛填区或低洼地区进行处理。抛泥处理虽然方法、工艺简单，成本低廉，但容易造成对周边环境的影响，以及占用了大量的土地资源，而且占用周期长，短期内无法进行后续的资源化等再生利用，与保护环境、提高土地资源高效利用的经济社会发展方向不相适应。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种处理量大、占地周期短、成本低廉、固结效果好、且具有快速脱水、提高承载力、对环境不产生二次污染功能的预埋式真空固结堆场。

按照本实用新型提供的技术方案，所述预埋式真空固结堆场，包括左右两侧间隔设置的左围堰与右围堰，左围堰与右围堰之间的平面为堆场台面，在左围堰的右侧壁体上固定设置有定位桩体，在右围堰的左侧壁体上固定设置有定位桩体，在左围堰与右围堰之间架设有牵引绳，牵引绳的左端固定在位于左围堰的定位桩体上，牵引绳的右端固定在位于右围堰的定位桩体上，在牵引绳上间隔悬挂有排水板，排水板的底端部插入管板连接件的承插槽内，所述管板连接件由三通式管件与承插式板体一体连接形成，三通式管件具有第一接口管、第二接口管与第三接口管，在第一接口管上一体固定连接有承插式板体，所述承插式板体具有承插槽，所述承插槽与第一接口管的内部空腔连通，且承插式板体与第一接口管的连接部为密封连接，在承插式板体上还开设有用于固定排水板的连接孔，在对应管板连接件两侧的堆场台面上设有真空管道，所述真空管道分别与第一接口管、第二接口管密封插接，还设有真空泵机组，真空泵机组与真空管道通过连接管密封连接。

悬挂于牵引绳上的竖向排水板按每隔1米的间距进行梅花型布置。

本实用新型处理量大，占地周期短，成本低廉，固结效果好，且具有快速脱水、提高承载力、对环境不产生二次污染的功能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该预埋式真空固结堆场，包括左右两侧间隔设置的左围堰1与右围堰10，左围堰1与右围堰10之间的平面为堆场台面2，在左围堰1的右侧壁体上固定设置有定位桩体8，在右围堰10的左侧壁体上固定设置有定位桩体8，在左围堰1与右围堰10之间架设有牵引绳7，牵引绳7的左端固定在位于左围堰1的定位桩体8上，牵引绳7的右端固定在位于右围堰10的定位桩体8上，在牵引绳7上间隔悬挂有排水板4，排水板4的底端部插入管板连接件6的承插槽6.4内，所述管板连接件6由三通式管件6a与承插式板体6b一体连接形成，三通式管件6a具有第一接口管6.1、第二接口管6.2与第三接口管6.3，在第一接口管6.1上一体固定连接有承插式板体6b，所述承插式板体6b具有承插槽6.4，所述承插槽6.4与第一接口管6.1的内部空腔连通，且承插式板体6b与第一接口管6.1的连接部为密封连接，在承插式板体6b上还开设有用于固定排水板4的连接孔6.5，在对应管板连接件6两侧的堆场台面2上设有真空管道3，所述真空管道3分别与第一接口管6.1、第二接口管6.2密封插接，还设有真空泵机组5，真空泵机组5与真空管道3通过连接管密封连接。

悬挂于牵引绳7上的竖向排水板4按每隔1米的间距进行梅花型布置。

使用时，先对堆场台面2(地面)进行平整，在左围堰1与右围堰10内的堆场地面2上铺设纵横向互相连通的水平向真空管道3，水平向真空管道3连接通过直接、弯头及三通等管件采用胶水、热熔等方式进行连接，形成底部水平排水系统；在水平向真空管道3上架设竖向垂直塑料排水板4，形成竖向垂直排水系统，竖向塑料排水板4的滤膜选择、加工必须事先根据现场泥质的理化性质及颗粒粒径分析进行合理选配，将水平向真空预压管道3与竖向塑料排水板4采用管板连接件6进行连接，形成一套整体式的排水系统。

在围堰1外架设水喷射真空泵机组5，水喷射真空泵机组5与真空管道3连接。所述竖向垂直塑料排水板4按每隔1m间距进行梅花形布置。所述竖向垂直塑料排水板4与水平向真空管道3采用管板连接件6进行连接。所述竖向垂直塑料排水板4的上端部必须进行密封，并串联固定于强力牵引绳7上。所述强力牵引绳7两端必须固定在定位桩体8上。所述定位桩8设置于左围堰1与右围堰10上。堆场台面2水平向排水系统纵坡的倾斜角大于或等于1/1000。

本实用新型施工的具体步骤和内容如下：

1、整体式排水系统的形成：

先对堆场台面2进行平整，在左围堰1与右围堰10内的堆场台面2上铺设纵横向互相连通的水平向真空管道3，水平向真空管道3的铺设必须按技术要求进行，线形的定位控制根据竖向垂直塑料排水板4按每隔1m间距采用梅花型方式进行布置，水平向真空管道3连接通过直接、弯头及三通等管件采用胶水、热熔等方式进行连接，形成底部水平排水系统，堆场台面2水平向排水系统纵坡的倾斜角大于或等于1/1000；然后采用管板连接件6将竖向垂直塑料排水板4与水平向真空管道3进行连接，形成竖向垂直排水系统，同时将竖向垂直塑料排水板4的上端部进行密封，将竖向垂直塑料排水板4上端部连接在强力牵引绳7上，在左围堰1与右围堰10上设置定位桩体8，将强力牵引绳7两端连接固定在定位桩8上，形成一套整体式的排水系统。

在左围堰1与右围堰10外架设水喷射真空泵机组5，将水喷射真空泵机组5与真空预压管道3进行连接。

2、疏浚淤泥

河海、湖泊的淤泥由疏浚设备通过排泥管线的输送进入本实用新型的固结堆场内，泥浆水在堆场内快速分离并进一步沉淀脱水，上清液可通过预先设置的余水排放口迅速达标排放。

在疏浚过程中必须确保水平向真空预压管道3与竖向垂直塑料排水板4的密封，合理调配疏浚淤泥，确保固结堆场内淤泥的堆积厚度大致均匀，避免在后续真空预压过程中出现沉降不均匀现象，同时在疏浚过程中严禁采用真空预压管道进行排放。

3、真空预压固结土层

真空预压施工前，要对现场、设备、排水通道等进行全面认真细致的检查，符合要求后，并进行抽真空试压，检查试压真空度是否符合设计要求。

在完成上述工作后，即可开始抽真空。开始抽真空以后，真空度会持续上升。随着真空度的逐步加大，土体内的孔隙水逐步减少，所需固结土体的固结度的逐步加大，直至达到固结要求后，即可停机卸荷验收。

Claims (2)

1.一种预埋式真空固结堆场，包括左右两侧间隔设置的左围堰(1)与右围堰(10)，左围堰(1)与右围堰(10)之间的平面为堆场台面(2)，在左围堰(1)的右侧壁体上固定设置有定位桩体(8)，在右围堰(10)的左侧壁体上固定设置有定位桩体(8)，在左围堰(1)与右围堰(10)之间架设有牵引绳(7)，牵引绳(7)的左端固定在位于左围堰(1)的定位桩体(8)上，牵引绳(7)的右端固定在位于右围堰(10)的定位桩体(8)上，在牵引绳(7)上间隔悬挂有排水板(4)，其特征是：排水板(4)的底端部插入管板连接件(6)的承插槽(6.4)内，所述管板连接件(6)由三通式管件(6a)与承插式板体(6b)一体连接形成，三通式管件(6a)具有第一接口管(6.1)、第二接口管(6.2)与第三接口管(6.3)，在第一接口管(6.1)上一体固定连接有承插式板体(6b)，所述承插式板体(6b)具有承插槽(6.4)，所述承插槽(6.4)与第一接口管(6.1)的内部空腔连通，且承插式板体(6b)与第一接口管(6.1)的连接部为密封连接，在承插式板体(6b)上还开设有用于固定排水板(4)的连接孔(6.5)，在对应管板连接件(6)两侧的堆场台面(2)上设有真空管道(3)，所述真空管道(3)分别与第一接口管(6.1)、第二接口管(6.2)密封插接，还设有真空泵机组(5)，真空泵机组(5)与真空管道(3)通过连接管密封连接。

2.根据权利要求1所述的预埋式真空固结堆场，其特征是：悬挂于牵引绳(7)上的竖向排水板(4)按每隔1米间距进行梅花型布置。

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