CN201529606U - 筛网微球弹跳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于对微球表面均匀涂层处理的筛网微球弹跳装置，所述装置包括由压环、底环和筛网组成的筛网盘、筛网盘连接杆和压电陶瓷振动座。所述的压电陶瓷振动座的立板固定在底板上，立板上凸起的圆环面粘接有压电陶瓷片。筛网盘通过螺钉与筛网盘连接杆连接，筛网盘连接杆的粘接柱与压电陶瓷振动座的压电陶瓷片连接。本实用新型结构简单，易于操作。微球表面涂层均匀，微球弹跳幅度可控，长时间弹跳稳定性良好。

Description

筛网微球弹跳装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜涂层制备领域，具体涉及一种用于对微球表面均匀涂层处理的微球弹跳所用的筛网微球弹跳装置。

背景技术

微球的表面涂层在惯性约束聚变实验研究中有着广泛的应用。微球弹跳装置是使微球在镀膜环境下作自由随机运动从而实现表面均匀涂层的装置，它的好坏直接关系到微球涂层的质量，微球弹跳技术已成为微球的表面涂层工艺中的一个重要组成部分。名称为《水平振动式微球弹跳装置》的专利申请文件(申请号：200420105824.7)公开了一种微球弹跳装置，但存在微球的弹跳性能差、微球表面涂层不均匀的不足。

发明内容

为了克服现有技术中弹跳性能相对较差、涂层不均匀的不足，本实用新型提供一种筛网微球弹跳装置.

本实用新型的筛网微球弹跳装置，其特点是，所述的弹跳装置含有筛网盘、筛网盘连接杆、压电陶瓷振动座。所述的筛网盘包括压环、底环和带有压合边缘的筛网，底环外沿上设置有两个通孔。压环与底环之间设置有筛网，筛网紧固在底环上构成筛网盘。所述的筛网盘连接杆的水平框架中部设置有水平方向粘接柱，筛网盘连接杆的两个垂直方向的框架顶端分别设置有与底环通孔相匹配的固定螺孔；所述的压电陶瓷振动座包括压电陶瓷片、底板和立板；立板垂直固定在底板上，立板设置有凸起的圆环面，凸起的圆环面上粘接有压电陶瓷片，底板上设置有电极，组成电极插头，其中，每个电极通过嵌入底板的固定螺母固定在底板上。筛网盘通过底环上的通孔和筛网盘连接杆上的固定螺孔与筛网盘连接杆固定连接；筛网盘连接杆通过粘接柱粘接在压电陶瓷片的中心与压电陶瓷振动座连接；所述的筛网的内径与压环外径匹配，筛网的外径与底环内径匹配。

所述的筛网网孔均匀，筛网的细丝呈扭曲状。

所述的筛网的网孔直径为微球直径的55％～65％。

所述的筛网的细丝直径为微球直径的20％～25％。

所述的筛网的形状为半球或椭圆形。

本实用新型的筛网盘采用网格状的筛网作为制作材料，采用压环、筛网与底环的紧密压合方式，通过成形和固定作成。为了最大限度的提高微球的弹跳效果，筛网微球弹跳盘所用的筛网要求网孔均匀，筛网上的细丝呈扭曲状。分析和实验表明：只要选择合适的网孔大小，筛网的网孔作用就能有效地减小微球与它之间的附着力，微球在筛网中也将更容易起跳。筛网网孔的选择很关键，假如网孔太大微球有可能从网孔中漏掉或堵塞在网孔里不能动弹，但如果网孔太小，微球的弹跳性能的改善就很有限。理想的情况是网孔的尺寸正好选取在只需最小的激发力就能使微球顺利起跳。筛网的网孔的尺寸和细丝的直径应根据所要弹跳的微球的直径来选取，网孔的开口尺寸可以粗略的按球的直径的55％～65％选择，细丝的直径按微球直径的20％～25％选择。同时由于筛网易于成形，筛网可以弯曲成半球形、椭圆形又称“摇篮”形等多种形状。筛网作成弧面更有利于提高微球的弹跳效果和涂层均匀。

本实用新型筛网微球弹跳装置采用压电陶瓷片作为振动源，采用以水平振动为主的模式。压电陶瓷振动座由压电陶瓷片、底板、立板和电极插头组成。考虑到压电陶瓷片供电电源线的连接和筛网微球弹跳装置从微球镀膜设备上拆卸的方便，在底板上设有电极，组成一个电极插头。每个电极通过固定螺母固定在底板上。固定螺母以嵌入底板底面的方式设置，从而不影响电极插头插入插座。在微球镀膜设备上设有与本实用新型装置相匹配的样品底座插座，在使用时只需将电极插头插入微球镀膜设备的样品底座插座上。

为了便于筛网盘的拆卸和更换，在本实用新型筛网微球弹跳装置的设置中将筛网盘盘体和筛网盘连接杆分离开，筛网盘盘体上设有两个与筛网盘连接杆上的固定螺孔相匹配的通孔，通过螺钉固定在筛网盘连接杆上，拆卸更换筛网盘盘体时只需拆卸螺钉，而筛网盘连接杆可粘接在压电陶瓷片上不动。

压电陶瓷片由低频功率信号发生器提供频率为100Hz～10KHz，幅度为0～50V的正弦波或方波信号，其额定输出功率不小于5W。

本实用新型筛网微球弹跳装置所采用的压电陶瓷片简易而廉价，筛网盘在使用中所有微球都能获得较好的弹跳效果，对使用的场合也无特殊限制。本实用新型结构简单、操作简单易行，微球放入反弹盘内后，不需过多的拨动，只需将压电陶瓷片供电电源低频功率信号发生器调至系统谐振频率并给出适当的功率输出即可实现微球的弹跳，微球表面涂层均匀，弹跳幅度可控，长时间稳定性良好。目前本实用新型特别适用于直径在100μm～1mm的各种类型微球的表面涂层的实验和制备工作中。

附图说明

图1为本实用新型筛网微球弹跳装置的结构示意图

图2为本实用新型筛网微球弹跳装置中的筛网盘和筛网盘连接杆的结构示意图

图3为本实用新型筛网微球弹跳装置中的压电陶瓷振动座主视图

图中，1.压环  2.底环  3.筛网  4.筛网盘连接杆  5.通孔  6.固定螺孔  7.粘接柱  8.底板  9.电极固定螺母  10.电极插头  11.固定螺钉12.压电陶瓷片  13.凸起的圆环面  14.立板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述

图1～3中，本实用新型筛网微球弹跳装置，含有压电陶瓷振动座、筛网盘连接杆4和筛网盘。筛网盘含有压环1、底环2和筛网3，将筛网3按所需的形状和尺寸预先成形并留出足够的压合所需的边缘后，置于压环1和底环2之间，将压环1均匀压住筛网3四周的边缘并完全压进底环2的孔中，由于压环1、底环2孔径和筛网3厚度的紧密配合，筛网3被压环1紧固在底环2上，底环2上设置有两个通孔5。

所述的筛网盘连接杆4的水平框架中部设置有水平方向的粘接柱7，筛网盘连接杆4的两个垂直方向框架顶端分别设置有与底环2的通孔5相匹配的固定螺孔6。所述的压电陶瓷振动座中的立板14通过固定螺钉11垂直固定在底板8上，在底板8上设有数个电极，组成一个电极插头10，每个电极通过电极固定螺母9固定在底板8上。

在压电陶瓷片12上焊接引出两根电极连线，并接在电极插头10相应的接线柱上，再将压电陶瓷片12粘接在立板14的凸起的圆环面13上，使压电陶瓷片12中央的压电陶瓷部分处于自由悬空状态，将筛网盘连接杆的粘接柱7粘接在压电陶瓷片12的中心位置，并保持连接杆水平放置，当粘接牢固后，将制成的筛网盘使用螺钉通过底环2上的两个通孔5固定在筛网盘连接杆上的固定螺孔6上。电极插头10的设置与微球镀膜设备的样品底座插座相匹配，在使用时将电极插头10插入微球镀膜设备的样品底座插座上。

Claims (4)

1.一种筛网微球弹跳装置，其特征在于，所述的弹跳装置含有筛网盘、筛网盘连接杆(4)、压电陶瓷振动座；所述的筛网盘包括压环(1)、底环(2)和带有压合边缘的筛网(3)，底环(2)外沿上设置有两个通孔；所述压环(1)与底环(2)之间设置有筛网(3)，筛网(3)紧固在底环(2)上构成筛网盘；所述的筛网盘连接杆(4)的水平框架中部设置有水平方向粘接柱(7)，筛网盘连接杆(4)的两个垂直方向的框架顶端分别设置有与底环(2)通孔相匹配的固定螺孔；所述的压电陶瓷振动座包括压电陶瓷片(12)、底板(8)和立板(14)；立板(14)垂直固定在底板(8)上，立板(14)设置有凸起的圆环面(13)，圆环面(13)上粘接有压电陶瓷片(12)，底板(8)上还固定设置有电极插头(10)；筛网盘通过底环(2)上的通孔和筛网盘连接杆(4)上的固定螺孔与筛网盘连接杆(4)固定连接；筛网盘连接杆(4)通过粘接柱(7)粘接在压电陶瓷片(12)的中心与压电陶瓷振动座连接；所述的筛网(3)的内径与压环(1)外径匹配，筛网(3)的外径与底环(2)内径匹配。

2.根据权利要求1所述的筛网微球弹跳装置，其特征在于，所述的筛网(3)的网孔直径为微球直径的55％～65％。

3.根据权利要求1所述的筛网微球弹跳装置，其特征在于，所述的筛网(3)的细丝直径为微球直径的20％～25％。

4.根据权利要求1所述的筛网微球弹跳装置，其特征在于，所述的筛网(3)的形状为半球或椭圆形。

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