CN201524252U

CN201524252U - 药品食品贮发瓶

Info

Publication number: CN201524252U
Application number: CN2009202201828U
Authority: CN
Inventors: 姜吉文; 周一鸣; 张广兴; 高兰军; 陈曦
Original assignee: Beijing Oumai Century Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Oumai Century Medical Technology Co., Ltd.
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2019-10-27

Abstract

本实用新型的药品食品贮发瓶，包括瓶盖和瓶体，瓶盖上设置有瓶盖按钮，瓶盖按钮下部连接瓶体的管状空腔中设置的出药机构，瓶体下部设置有出药口，瓶盖扣合在瓶体的上部形成一整体，通过按压瓶盖上的瓶盖按钮带动出药机构向出药口单剂量出药。本实用新型的药品食品贮发瓶设置了独特的单剂量出药机构，使用者在取药或食品时只需按压瓶盖按钮，就可以单剂量取出瓶体中的药物或食品，操作简单、方便，并且能够保证取出先放入的药物或食品，保证了用药和食品安全，同时大大提高了工作效率、降低了劳动强度。

Description

药品食品贮发瓶

技术领域

本实用新型涉及一种药品储存及调剂的容器，具体的说是一种在现代化医院的住院药房(中心药房)内，配合摆药台使用的药品储存及调剂工具。

背景技术

随着人民生活水平的逐步提高以及医疗事业的不断发展，人民群众对用药安全和用药服务提出了更高的要求。而我国药房的建设和管理水平大多仍然停留在发达国家50年代的状态。其中，医院的住院药房(中心药房)内，用于单剂量药品调剂的摆药台所使用的盛放药品的玻璃磨口瓶就一直沿用了几十年，没有改进过。因此，其自身结构所带来的弊端也延续了几十年。甚至有些医院将单剂量药品就存放在敞开式的小纸盒或小塑料盒之中，这些为药房的药品调剂及药品管理带来了诸多隐患。

首先，在医院的住院药房(中心药房)内这种用于单剂量药品调剂的玻璃磨口瓶摆放在摆药台之上，药师坐于摆药台前方进行药品调剂工作。传统摆药台多为木板式结构，台面上为多层隔板结构，玻璃磨口瓶就垂直摆放在这些隔板之上，每个玻璃磨口瓶存放一种药品，依据药品的品种数增加或减少。因此每个摆药台之上至少有几十个玻璃磨口瓶，而且药瓶上的药品标签多为手写的标注形式，很不规范。因此，这种玻璃磨口瓶的摆放形式和标注形式给药师的药品调剂工作带来不便，容易使药师产生疲劳感，进而产生工作失误。

单剂量药品调剂的工作流程是，药师首先将药品从原包装中剥离出来，再将这些单粒药品放入玻璃磨口瓶之中。之后，药师依据医嘱单进行单剂量药品的调剂工作。药师首先依据医嘱单上的药品名称，从摆药台上取下相对应玻璃磨口瓶，一只手打开玻璃磨口瓶的瓶盖，另一只手利用勺子或其他工具将药品取出放入住院患者药杯里，之后再将瓶盖盖上，将玻璃磨口瓶放回原位。然后再取下存放另一种药品的玻璃磨口瓶进行调剂工作。传统玻璃磨口瓶的这种瓶盖和瓶身的分体式结构，密封性较差，并且药师必须使用双手才能完成药品的调剂工作。因此加大了药师调剂工作的强度。当玻璃磨口瓶内的药品不足时，药师要进行补药工作，由于传统玻璃磨口瓶只有一个开口，取药和补药都只能从这个开口处完成，因此当进行补药工作时，瓶底剩下的药品肯定会被新药品所覆盖，旧药品不能及时地被利用，容易造成药品超出有效期限。因此无法实现药品的效期管理，造成用药安全的隐患。

总结传统玻璃磨口瓶具有以下4种弊端：

1.其形状及结构给药师的工作带来不便：其形状为缩口瓶，并且瓶盖与瓶身不是一体，药师必须双手配合才能完成工作。这为药师的药品调剂工作带来很大不便，加大了药师的劳动强度。

2.玻璃材质及结构带来隐患：传统的磨口瓶多为玻璃材质，瓶盖与瓶口接触时相互摩擦容易产生细小的玻璃碎渣，如果玻璃碎渣与药品混合在一起，会给患者的健康带来危害。密封性较差，药品容易产生潮解。另外，如果磨口瓶掉在地上，也会威胁药师的自身安全。

3.无法实现合理的药品效期管理：当补充药品时，磨口瓶底部没有用完的药品会被新补充的药品覆盖，长此以往底部的药品就会超出保质期限，造成药品浪费，并为用药安全带来隐患。另外，在补充药品时传统磨口瓶无法便捷的、明确的标注或更改药品的批号和有效日期，造成药品管理的混乱。

4.药品名称标注不规范：传统磨口瓶通常采用手写标签来标明药品名称，由于书写不规范且标签颜色相同，使药师不能轻易快捷的分辨出药品品种，增加了药师的工作量和工作难度。

由于传统磨口瓶所具有的以上缺点，使得药师的工作繁琐不便，劳动强度大，药师每天只能应付大量的处方调配和发药的工作，高强度的体力劳动很容易导致发药错误，轻者产生医患矛盾，重者造成医疗事故。同时也制约了我国医疗卫生事业整体现代化水平提升的步伐。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构科学、小巧方便、美观和实用功能相结合的药品食品贮发瓶，能大大提高药师的工作效率，降低药师的劳动强度，保证用药安全。

为实现上述目的，本实用新型的药品食品贮发瓶，包括瓶盖和瓶体，瓶盖扣装在瓶体上端，瓶盖上设置有按钮；瓶体下端底板上设置有出药口，瓶体底部设置有出药结构，该出药结构可沿瓶体轴向上下移动，其下部与瓶体底板之间设置有顶推弹簧，其上部通过贯穿瓶盖的连杆与所述按钮相连，出药结构的上行极限位置通过止定结构限定；出药结构包括一上盖板和从上盖板一侧边向下延伸的第一立面，瓶体上设置有与所述第一立面相平行的第二立面，两立面之间的间隔空间构成与药片或食品厚度相配的出药通道，使瓶体中的药片或食品从出药通道竖直掉落，第二立面上沿通过连板与瓶体内壁连接固定，上盖板及连板将出药通道以外的瓶体内空间上下分隔；第一立面表面设置有出药模块，出药模块上设置有单片药容置槽，随着按压按钮，出药结构下行，出药模块向下伸出出药口，并将其单片药容置槽中的药片或食品排出，松开按钮，在顶推弹簧作用下，出药结构上行，出药模块退回到瓶体中，瓶体内的药片或食品再次补充入单片药容置槽中。

进一步，所述止定结构为所述连杆上设置的轴肩，该轴肩直径大于所述瓶盖上设置的供所述连杆穿过的通孔的直径。

进一步，所述轴肩上包裹有环形胶套。

进一步，所述止定结构为所述出药结构上设置的挂钩，该挂钩从出药结构向下延伸穿过所述瓶体底板，并通过顶靠在所述瓶体底板下表面实现止定功能。

进一步，所述瓶体底部设置有瓶座，所述出药口竖直方向相对应的的瓶座上设置有通孔，所述瓶座底面与所述瓶体底板底面之间具有一供所述挂钩向所述瓶体底板下部移动的空间。

进一步，所述连杆位于所述瓶体中心线上。

进一步，所述连杆由相互对接的上、下两段构成，所述轴肩位于上连杆上，上连杆穿过所述瓶盖后与按钮卡接连接。

进一步，所述上盖板与连板的上表面均为自上而下向所述出药通道倾斜的斜面。

进一步，所述出药模块的厚度、药片或食品的厚度及所述出药通道的宽度相适配，所述第二立面构成出药模块上下移动时的导向面。

进一步，所述出药模块上的所述单片药容置槽为平行于所述第一立面的C形。

进一步，所述出药模块的上侧面为自上而下向所述C形容置槽倾斜的第一斜面。

进一步，所述第二立面或所述瓶体底板上设置有防止所述出药模块在伸出所述出药口后，所述瓶体内药片或食品从所述出药口落出的挡块。

进一步，所述挡块的厚度与所述第一立面和第二立面之间的间隔相适配，挡块上设置有一自上而下向所述C形容置槽开口一侧倾斜的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面一起构成出药的导向面，所述瓶体内的药片或食品从所述出药通道掉落经第一斜面和第二斜面填充到C形容置槽中。

进一步，所述C形容置槽的上尖点与所述第二斜面的上侧边间的距离大于所述瓶体内药片或食品的直径，与所述第二斜面的下侧边间的距离小于所述瓶体内药片或食品的直径。

进一步，所述瓶盖按钮的外部设置透明盖罩起。

进一步，所述瓶体的外表面上还设置有数字环，用于标记放置在所述瓶体中药物的放入时间。

本实用新型的药品食品贮发瓶设置了独特的单剂量出药机构，药师在取药时只需按压瓶盖按钮，就可以单剂量取出发药瓶中的药物，操作简单、方便，并且能够保证取出先放入的药物，保证了用药安全，同时大大提高了药师的工作效率、降低药师的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的药品食品贮发瓶的结构示意图；

图2为图1中推拉杆的主视图；

图3为图1中推拉杆的左视图；

图4为图1中出药结构的主视图；

图5为图1中出药结构的俯视图；

图6为图1中瓶体的俯视图；

图7为图1中出药结构与瓶体的装配关系图；

图8为图7中B-B剖视图；

图9为本实用新型的药品食品贮发瓶内部俯视图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型的药品食品贮发瓶，包括瓶盖1和瓶体2，瓶盖1扣装在瓶体2上端，瓶盖1上设置有按钮4；瓶体2下端底板23上设置有出药口，瓶体2底部设置有出药结构8，该出药结构8可沿瓶体2轴向上下移动，其下部与瓶体2底板23之间设置有顶推弹簧，其上部通过贯穿瓶盖1的连杆61与按钮4相连，出药结构8的上行极限位置通过止定结构限定；出药结构8包括一上盖板82和从上盖板82一侧边向下延伸的第一立面83，瓶体2上设置有与第一立面83相平行的第二立面22，两立面之间的间隔空间构成与药片或食品厚度相配的出药通道，使瓶体2中的药片或食品从出药通道竖直掉落，第二立面22上沿通过连板21与瓶体2内壁连接固定，上盖板82及连板21将出药通道以外的瓶体内空间上下分隔；第一立面83表面设置有出药模块81，出药模块81上设置有单片药容置槽811，随着按压按钮4，出药结构8下行，出药模块81向下伸出出药口，并将其单片药容置槽811中的药片或食品排出，松开按钮4，在顶推弹簧作用下，出药结构8上行，出药模块81退回到瓶体2中，瓶体2内的药片或食品再次补充入单片药容置槽811中。出药结构8通过其上的卡钩84与连杆61底部的固定块62的卡槽64配合连接固定，固定块62的上表面63和出药结构8的上盖板82相接构成向出药通道倾斜的倾斜面。连杆61可以为一段也可以为相互对接的两段构成，图1中的连杆61由上段5和下段61构成，上段5上部为柱形其周向设置有多段凸棱，该凸棱与按钮底部的容置腔中的凹槽配合卡接，将连杆上段5与按钮4连接，连杆上段5底部设置轴肩51，轴肩51直径大于瓶盖1上设置的供连杆上段5穿过的通孔的直径，轴肩51可以限制出药结构8的上行极限位置。出药结构8的上行止定结构也可以为固定块62底部设置的挂钩65，该挂钩65向下延伸穿过瓶体底板23，并顶靠在瓶体底板23的下表面上，实现止定功能。瓶体2底部设置瓶座3，瓶座3底面与瓶体底板23底面之间具有一供挂钩65向下移动的空间，使药瓶可以放置在桌面上稳固出药。出药模块81的规格可以根据瓶体2内的药片或食品的大小自行选择，只要保证出药模块81的厚度、药片或食品的厚度及第一立面83和第二立面22之间的间隔相适配。为了稳固固定出药结构8与瓶体底板23之间设置的顶推弹簧，固定块62上设置有沿轴向设置的顶推弹簧容置腔66，底板23上设置有顶推弹簧固定柱231，顶推弹簧固定柱231和顶推弹簧容置腔66一起构成顶推弹簧的固定结构。瓶体2的外表面上还设置有数字环7，用于标记放置在瓶体2中药物的放入时间。

如图6-9所示，出药模块81的单片药容置槽811为平行于第一立面83的C形，出药模块81的上表面为自上而下向C形容置槽811倾斜的第一斜面812，第二立面22或瓶体底板23上设置有防止出药模块81在伸出出药口后，瓶体2内药片或食品从出药口落出的挡块24，挡块24的厚度与第一立面83和第二立面22之间的间隔相适配，挡块24上设置有一自上而下向C形容置槽811开口一侧倾斜的第二斜面241，第一斜面831和第二斜面241一起构成出药的导向面，瓶体2内的药片或食品从出药通道掉落经第一斜面812和第二斜面241填充到C形容置槽81中。C形容置槽81的上尖点85与第二斜面241的上侧边26间的距离大于瓶体2内药片或食品的直径，以保证药片或食品能够顺利落入C形容置槽811中，C形容置槽811的上尖点85与与第二斜面241的下侧边25间的距离小于瓶体2内药片或食品的直径，如此设置可以保证出药模块81在伸出瓶体2底部以后，出药模块81以上的药片或食品不会通过上尖点85与第二斜面241的下侧边24之间的间隙落下。出药模块81上的C形容置槽811的个数可以根据出药的剂量要求设置多个。

需要指出的是本实用新型的瓶体内不仅限于盛装药品，其内还可以根据使用者的需要盛放食品以及其它物品，根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求所记载的范围。

Claims

1.一种药品食品贮发瓶，包括瓶盖和瓶体，其特征在于，瓶盖扣装在瓶体上端，瓶盖上设置有按钮；瓶体下端底板上设置有出药口，瓶体底部设置有出药结构，该出药结构可沿瓶体轴向上下移动，其下部与瓶体底板之间设置有顶推弹簧，其上部通过贯穿瓶盖的连杆与所述按钮相连，出药结构的上行极限位置通过止定结构限定；出药结构包括一上盖板和从上盖板一侧边向下延伸的第一立面，瓶体上设置有与所述第一立面相平行的第二立面，两立面之间的间隔空间构成与药片或食品厚度相配的出药通道，使瓶体中的药片或食品从出药通道竖直掉落，第二立面上沿通过连板与瓶体内壁连接固定，上盖板及连板将出药通道以外的瓶体内空间上下分隔；第一立面表面设置有出药模块，出药模块上设置有单片药容置槽，随着按压按钮，出药结构下行，出药模块向下伸出出药口，并将其单片药容置槽中的药片或食品排出，松开按钮，在顶推弹簧作用下，出药结构上行，出药模块退回到瓶体中，瓶体内的药片或食品再次补充入单片药容置槽中。

2.如权利要求1所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述止定结构为所述连杆上设置的轴肩，该轴肩直径大于所述瓶盖上设置的供所述连杆穿过的通孔的直径。

3.如权利要求1所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述止定结构为所述出药结构上设置的挂钩，该挂钩从出药结构向下延伸穿过所述瓶体底板，并通过顶靠在所述瓶体底板下表面实现止定功能。

4.如权利要求1所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述上盖板与连板的上表面均为自上而下向所述出药通道倾斜的斜面。

5.如权利要求1所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述出药模块的厚度、药片或食品的厚度及所述出药通道的宽度相适配，所述第二立面构成出药模块上下移动时的导向面。

6.如权利要求1所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述出药模块上的所述单片药容置槽为平行于所述第一立面的C形。

7.如权利要求7所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述出药模块的上侧面为自上而下向所述C形容置槽倾斜的第一斜面。

8.如权利要求1所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述第二立面或所述瓶体底板上设置有防止所述出药模块在伸出所述出药口后，所述瓶体内药片或食品从所述出药口落出的挡块。

9.如权利要求9所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述挡块的厚度与所述第一立面和第二立面之间的间隔相适配，挡块上设置有一自上而下向所述C形容置槽开口一侧倾斜的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面一起构成出药的导向面，所述瓶体内的药片或食品从所述出药通道掉落经第一斜面和第二斜面填充到C形容置槽中。

10.如权利要求10所述的药品食品贮发瓶，其特征在于，所述C形容置槽的上尖点与所述第二斜面的上侧边间的距离大于所述瓶体内药片或食品的直径，与所述第二斜面的下侧边间的距离小于所述瓶体内药片或食品的直径。