CN201519749U - 多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 - Google Patents
多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201519749U CN201519749U CN2009202728164U CN200920272816U CN201519749U CN 201519749 U CN201519749 U CN 201519749U CN 2009202728164 U CN2009202728164 U CN 2009202728164U CN 200920272816 U CN200920272816 U CN 200920272816U CN 201519749 U CN201519749 U CN 201519749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous casting
- square
- round billet
- electromagnetic stirrer
- billet continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种多模式方圆坯连铸电磁搅拌器。它由铁芯和线圈结构的多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,其特点是:铁芯和线圈设置在外壳体和内壳体之间的夹层空间内;所述的线圈由至少二个组成一个旋转磁场,且由至少二个旋转磁场上下叠加形成至少两个磁场区;所述的内壳体的中央为一空腔,由钢液和钢液坯壳组成的连铸坯的凝固末端穿过空腔。按以上方法试制了一套多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,应用在方坯连铸凝固末端上。本实用新型多模式搅拌的引入并使用,使得方圆坯连铸电磁搅拌既保留了原有单一的旋转搅拌功能同时又实现了无间隔交替搅拌功能及螺旋搅拌等其他功能。大大增加了方圆坯连铸电磁搅拌的冶金效果。成为方圆坯连铸电磁搅拌的发展方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁搅拌器,特别指一种多模式方圆坯连铸电磁搅拌器。
背景技术
目前,方圆坯连铸电磁搅拌技术现有以下3种:a.单一模式的旋转磁场电磁搅拌技术,b.带有副线圈的结晶器电磁搅拌技术,c.单一模式的螺旋磁场电磁搅拌技术。
第一种技术是现在普遍采用的一种成熟技术,主要用于方圆坯连铸机的结晶器及凝固末端用以改善铸坯的表面、皮下及内部质量。
电磁搅拌感应器环绕铸坯安装在结晶器或凝固末端,工作时产生一个旋转磁场作用于铸坯内熔融的钢液,使钢液产生运动达到改善铸坯质量的目的。其不足是搅拌模式单一,安装在凝固末端时引起的钢液流动不能深入到铸坯中心,因而冶金效果不佳。因此末端搅拌常采用交替搅拌方式,以提高冶金效果。但交替搅拌存在换向时间,使得换向期间铸坯无搅拌,冶金效果变差。
第二种技术以瑞典ABB为代表,安装在连铸机的结晶器部位。除了具有第一种技术的搅拌功能外,还在主搅拌器的上端安装了一个副搅拌器,用以抵消主搅拌磁场对钢液上端的影响。副搅拌器不起搅拌作用,因而跟第一种技术没有本质区别,而且实际使用效果反而没有第一钟技术好,所以基本没有应用。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新,提供一种涵盖以上3中技术的合成多模式电磁搅拌器,除了分别具有以上3种技术所独有的单一搅拌模式外同时还具有将以上3种技术合成的合成搅拌模式。
本实用新型的技术方案是构造一种包括铁芯和线圈结构的多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,其特点是:
铁芯和线圈设置在外壳体和内壳体之间的夹层空间内;
所述的线圈由至少二个组成一个旋转磁场,且由至少二个旋转磁场上下叠加形成至少两个磁场区;
所述的内壳体的中央为一空腔,由钢液和钢液坯壳组成的连铸坯的凝固未端穿过空腔。
本实用新型的有益效果:
按以上发明试制了一套多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,应用在方坯连铸凝固末端上。可以根据不同钢种、不同连铸断面灵活选择不同的搅拌模式,取得了比单一旋转搅拌模式更优的冶金效果,为多断面多钢种连铸提供了更多的搅拌方式,为更进一步优化电磁搅拌的冶金效果创造了条件。多模式搅拌的引入并使用,使得方圆坯连铸电磁搅拌既保留了原有单一的旋转搅拌功能同时又实现了无间隔交替搅拌功能及螺旋搅拌等其他功能。大大增加了方圆坯连铸电磁搅拌的冶金效果!成为方圆坯连铸电磁搅拌的发展方向。
附图说明
图1为同一方向旋转搅拌
图2为正向搅拌和反向搅拌
图3为主搅拌和副搅拌
图4为螺旋搅拌
具体实施方式
由图1至图4可知,本实用新型包括铁芯和线圈,其特点是:
铁芯1和线圈2设置在外壳体4和内壳体3之间的夹层空间内;
所述的线圈2由至少二个组成一个旋转磁场,且由至少二个旋转磁场上下叠加形成至少两个磁场区;
所述的内壳体3的中央为一空腔,由钢液6和钢液坯壳7组成的连铸坯5的凝固未端穿过空腔。
本实用新型所述的铁芯1、外壳体4和内壳体3为整体结构,每个磁场区的每个线圈2,上下叠加排列在壳体内且线圈2的连接方式和通电方式,对应旋转磁场的方向、大小和相位。
本发明所涉及的多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,将多个旋转磁场电磁搅拌器上下叠加形成多个磁场区,每个区的磁场大小与方向均独立可调,同时相互之间又具有相位关联。见图4,多模式方圆坯连铸电磁搅拌器由多个旋转磁场电磁搅拌器组成,每个旋转搅拌器由铁心、线圈、内筒体及外筒体构成。通过改变各个旋转磁场的方向与大小及之间的相位关联就可以组合出4种工作模式(见图4、5、6、7):合成单一旋转搅拌模式A;合成无间隔交替搅拌模式B;一主一副旋转搅拌模式C;合成螺旋搅拌模式D。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,包括铁芯和线圈,其特征在于:
铁芯(1)和线圈(2)设置在外壳体(4)和内壳体(3)之间的夹层空间内;
所述的线圈(2)由至少二个组成一个旋转磁场,且由至少二个旋转磁场上下设置形成至少两个磁场区;
所述的内壳体(3)的中央为一空腔,由钢液(6)和钢液坯壳(7)组成的连铸坯(5)的凝固未端穿过空腔。
2.根据权利要求1所述的一种多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,其特征在于所述的铁芯(1)、外壳体(4)和内壳体(3)为整体结构,每个磁场区的每个线圈(2),上下设置排列在壳体内,且线圈(2)的连接方式和通电方式对应旋转磁场的方向、大小和相位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202728164U CN201519749U (zh) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | 多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202728164U CN201519749U (zh) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | 多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201519749U true CN201519749U (zh) | 2010-07-07 |
Family
ID=42505927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202728164U Expired - Fee Related CN201519749U (zh) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | 多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201519749U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111715859A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-29 | 燕山大学 | 一种嵌套式线圈结晶器电磁搅拌器 |
WO2020249004A1 (zh) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置及方法 |
-
2009
- 2009-11-10 CN CN2009202728164U patent/CN201519749U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020249004A1 (zh) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置及方法 |
US11772153B2 (en) | 2019-06-12 | 2023-10-03 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Electromagnetic stirring device and method for secondary cooling zone during slab continuous casting |
CN111715859A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-29 | 燕山大学 | 一种嵌套式线圈结晶器电磁搅拌器 |
CN111715859B (zh) * | 2020-07-08 | 2021-09-14 | 燕山大学 | 一种嵌套式线圈结晶器电磁搅拌器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101562876B1 (ko) | 교반 장치 부착 연속 주조용 주형 장치 | |
KR101332209B1 (ko) | 예비 형강, 특히 예비 이중 t 형강을 연속 주조하기 위한방법 및 그 장치 | |
CN101980808A (zh) | 在高级固化阶段对金属的调制电磁搅拌 | |
CN201519749U (zh) | 多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 | |
CN103882282B (zh) | 百吨级铁素体球墨铸铁件铁液及其制备方法 | |
CN103182495B (zh) | 一种多功能电磁搅拌器 | |
CN104525880B (zh) | 一种超大断面圆坯的制造方法 | |
CN102554165B (zh) | 金属熔体螺旋电磁搅拌装置 | |
CN101700477B (zh) | 多模式磁场电磁搅拌器 | |
CN102441645B (zh) | 铸造抗磨未孕育白口球铁的碾米输送头 | |
CN110252975A (zh) | 复合时变磁场的电磁搅拌生成装置、方法及应用 | |
CN105935751A (zh) | 多功能多模式板坯连铸结晶器电磁控流装置 | |
CN101700564A (zh) | 多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 | |
JP4441435B2 (ja) | 直線移動磁界式の電磁撹拌装置 | |
CN205816758U (zh) | 多功能多模式板坯连铸结晶器电磁控流装置 | |
CN100333865C (zh) | 一种钢水自旋式连铸中间包 | |
CN205008548U (zh) | 方圆坯连铸高梯度磁场电磁控流器 | |
EP0079212A1 (en) | Method of electromagnetic stirring in continuous metal casting process | |
CN201091907Y (zh) | 带电磁搅拌器装置的ф600特大型圆坯结晶器组件 | |
CN1216705C (zh) | 用于控制线材中搅动的方法和装置 | |
RU2437826C1 (ru) | Способ изготовления магнитопровода | |
CN2772683Y (zh) | 高磁齿结晶器 | |
CN202173908U (zh) | 电磁搅拌器 | |
CN205254062U (zh) | 方坯分体多模式电磁搅拌器 | |
CN207418801U (zh) | 螺旋电磁搅拌加热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100707 Termination date: 20161110 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |