CN201517537U - 管子连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管子连接器，特别是一种装卸方便的管子连接器，本实用新型包括旋紧螺杆、旋紧螺母、膨胀管和退位拉片，所述旋紧螺杆两端设有螺纹，中部设有柱体，该柱体两端设有锥度，所述旋紧螺母为锥形螺母，通过螺纹设在螺杆的两端，所述膨胀管设在旋紧螺母和旋紧螺杆的柱体之间，膨胀管两端交叉设有开口，膨胀管两端内壁有锥度，膨胀管内壁中部设有台阶，所述退位拉片固定在旋紧螺杆上，转动旋紧螺杆，旋紧螺母向旋紧螺杆中部移动，由于膨胀管两端内壁有锥度，旋紧螺母和旋紧螺杆也有锥度，因此，膨胀管在旋紧螺母和旋紧螺杆的作用下膨胀，直到膨胀管与管子胀紧为止，本实用新型的膨胀管是两端开口，因此与管壁接触面大，稳定性强，旋紧螺杆上设有退位拉片，因此，拆卸更加方便。

Description

管子连接器

技术领域

本实用新型涉及一种管子连接器，特别是一种膨胀紧固的管子连接器。

背景技术

管子在家具生产和家庭生活使用中都是必不可少的，有时需要使用较长的管子，由于受各种条件的限制，如管子的长度有限，满足不了使用要求，或者太长的管子进不去，需要分段进去重新接，这些管子的重新接。对管子重新接的方法有很多种，如焊接，焊接费时费力，焊接部位还需打磨，现场施工麻烦。在专利号200320108370.4的管子连接器的专利中公开了一种技术方案，管子连接器由两个胀圈，两个螺钉，一个连接杆和一个支承环构成，该专利只在连接杆的端部设有胀圈，紧固时胀圈与管壁的接角面很小，安装后稳定性不够。另外，在专利号为99235778.0的中国专利中，也公开了“一种新型管子连接器”。其结构简单，使用方便，但其胀圈只开有一缝，其胀圈受接头的外力作用下胀开后与管壁受力不均匀。

因此，一种装卸方便、成本低、稳定性好的管子连接器是业内人士所需求的。

实用新型内容

本实用新型提供一种管子连接器，以解决现有技术中缺少装卸方便、成本低、稳定性好的管子连接器的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种管子连接器。其包括旋紧螺杆、至少两个旋紧螺母、至少两个膨胀管和设置在每一膨胀管内的退位拉片，旋紧螺杆的两端设有螺纹，两个旋紧螺母分别套设在旋紧螺杆的两端上，旋紧螺杆的中部设置一柱体，两个膨胀管分别套设在旋紧螺母的外部，位于旋紧螺母与柱体之间，每一膨胀管内设有一卡住退位拉片的台阶。

较优地，每一膨胀管的两端分别设有若干开口，并且两端设置的开口交叉设置。在每一旋紧螺母的外围上分别设置若干用于卡固住膨胀管一端开口的条状凸块，条状凸块的个数等于膨胀管一端的开口数。

并且，每一旋紧螺母为锥形螺母。旋紧螺母的直径和柱体的直径小于预连接管子的直径。

使用时，转动旋紧螺杆，使旋紧螺母向柱体方向移动，由于旋紧螺母有锥度，柱体也有锥度，因此，膨胀管被旋紧螺母和柱体同时撑大，膨胀管被撑大贴在管壁，随着旋紧螺母的继续推进，膨胀管膨胀的越大，与管壁就贴的越紧，直到转不动为止，由于本实用新型的膨胀管是两端开有开口，因此，两端同时膨胀，受力面大，本实用新型一端开有若干个(比如4个)开口，受力均匀。拆卸时只需转动旋紧螺杆，旋紧螺母向外移动，膨胀管与管壁松动直至退出，本实用新型还设置了退位拉片，拆卸更加方便。

从上可知，本实用新型的管子连接器装卸方便、成本低、稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的管子连接器的剖面图；

图2为本实用新型的旋紧螺母的侧视图；

图3为本实用新型旋紧螺母的剖示图；

图4为本实用新型膨胀管的剖示图；

图5为本实用新型膨胀管的侧视图；

图6为本实用新型膨胀管的另一侧面剖示示意图；

图7为本实用新型旋紧螺杆的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

请参阅图1，其为本实用新型管子连接器的一实例示意图。

管子连接器包括旋紧螺杆13、旋紧螺母、膨胀管、退位拉片和开口挡圈。旋紧螺母包括第一旋紧螺母211和第二旋紧螺母212。膨胀管包括第一膨胀管31和第二膨胀管32。退位拉片包括第一退位拉片41和第二退位拉片42。开口挡圈包括第一开口挡圈51和第二开口挡圈52。在旋紧螺杆13的中部设置柱体11。

第一旋紧螺母211、第二旋紧螺母212分别套设在旋紧螺杆13的两端，第一膨胀管31、第二膨胀管32分别设置柱体11和第一旋紧螺母211、柱体11和第二旋紧螺母212之间。第一退位拉片41、第二退位拉片42分别设置在第一膨胀管31、第二膨胀管32内，第一开口挡图51和第二开口挡圈52分别设置在旋紧螺杆13两端的底部。

旋紧螺杆13的中部设置柱体11。通常情况下，柱体11和旋紧螺杆13可以一体制成，并且柱体11的两端可以设置为锥体(如图7)，即中间粗两端细的这种。并且，柱体的中部可以呈现正六面体状，也可以呈现两个对立面是平面，其它都是弧形的圆柱体。在松开管子连接器时，可以通过板手卡固在该柱体11通过松开旋紧螺杆13和旋紧螺母(包括第一旋紧螺母211、第二旋紧螺母212)，

所述第一旋紧螺母211和第二旋紧螺母212结构大小相同，分设在旋紧螺杆13两端。考虑到第一旋紧螺母211和第二旋紧螺母212的结构相同，因此以下就以第一旋紧螺母211为例，来说明其结构。第一旋紧螺母211上设有若干条(本实例中是采用4条)条状凸块23(如图3)。第一旋紧螺母211内贯穿设有一孔21，孔21周边设有螺纹，也可以在孔21设置螺母，主要是为了能够实现第一旋紧螺母211能在旋紧螺杆13内旋动。

第一膨胀管31和第二膨胀管32结构大小相同，以下就以第一膨胀管31为例来说明其结构。第一膨胀管31设在第一旋紧螺母211和柱体11之间，第一膨胀管31的内壁中设有台阶331，第一膨胀管31内壁两端分别设有锥度，第一膨胀管的一端设有若干开口311，另一端也设有若干开口312，开口311和开口312交叉开设(如图6)。并且，开口311和开口312的个数可以设置为相同的，并且，个数最好能和第一旋紧螺母211的条件凸块23的个数相同。

第一退位拉片41、第二退位拉片42分别设在柱体11两侧与旋紧螺母之间，该第一退位拉片41、第二退位拉片42与旋紧螺杆13固定。第一退拉片41设在台阶331内，第二退位拉片42设在台阶332内。

实施例

先将第一膨胀管31插入旋紧螺杆13的一端，将台阶331卡入第一退位拉片41内，第一旋紧螺母211和旋紧螺杆13连接，第一开口挡圈51卡入第一旋紧螺母211的后端，使第一旋紧螺母211不会掉出，再将第二膨胀管32插入旋紧螺杆13的另一端，将台阶332卡入第二退位拉片42内，第二旋紧螺母212和旋紧螺杆13连接，第二开口挡圈52卡入第二旋紧螺母212的后端，使第二旋紧螺母212不会掉出。

安装第一步：转动旋紧螺杆13将第一旋紧螺母211向中间移动，第一旋紧螺母211的锥度与柱体11的锥度111利用第一膨胀管的锥度将膨胀管的两端胀大，使膨胀管的直径与管子内壁的直径相当。

第二步：插入管子，转动旋紧螺杆13，第一旋紧螺母211继续向中部移动，第一旋紧螺母211与柱体11将第一膨胀管31的两端撑大，使其与管子内壁撑紧，直至不能转动。

第三步：转动旋紧螺杆13将第二旋紧螺母212向中间移动，第二旋紧螺母212的锥度与柱体11的锥度112利用第二膨胀管32的锥度将膨胀管32的两端胀大，使膨胀管32的直径与管子内壁的直径相当。

第四步：将旋紧螺杆13的另一端插入管子，转动旋紧螺杆13使第二旋紧螺母212继续向中间移动，第二膨胀管32两端膨胀，在未拧紧之前将两根管子压紧，使两根管子间没有间隙，转动两根管子，直到拧紧为止。

拆卸时，转动两根管子使其中的一端松动，将其卸下，然后转动旋紧螺杆，如果太紧了可用扳子转动，转动旋紧螺杆13使旋紧螺母向外移动，这时膨胀管直径变小与管子内壁松动即可取出，如果太紧不能松动就继续转动，这时退位拉片利用膨胀管内的台阶331将膨胀管拉出。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视上述权利要求范围所界定者为准。

Claims (7)

1.一种管子连接器，其特征在于，包括旋紧螺杆、至少两个旋紧螺母、至少两个膨胀管和设置在每一膨胀管内的退位拉片，旋紧螺杆的两端设有螺纹，两个旋紧螺母分别套设在旋紧螺杆的两端上，旋紧螺杆的中部设置一柱体，两个膨胀管分别套设在旋紧螺母的外部，位于旋紧螺母与柱体之间，每一膨胀管内设有一卡住退位拉片的台阶。

2.如权利要求1所述的管子连接器，其特征在于，每一膨胀管的两端分别设有若干开口，并且两端设置的开口交叉设置。

3.如权利要求2所述的管子连接器，其特征在于，在每一旋紧螺母的外围上分别设置若干用于卡固住膨胀管一端开口的条状凸块，条状凸块的个数等于膨胀管一端的开口数。

4.如权利要求1所述的管子连接器，其特征在于，柱体的中部为六面体。

5.如权利要求1所述的管子连接器，其特征在于，柱体的中部为有两个对立面为平面的圆柱体。

6.如权利要求1所述的管子连接器，其特征在于，每一旋紧螺母为锥形螺母。

7.如权利要求1所述的管子连接器，其特征在于，旋紧螺母的直径和柱体的直径小于预连接管子的直径。

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