CN201514586U - 高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置,属于温度控制技术领域。该装置包括第一天线、无线信号解码器、服务器、交换机、不间断电源-UPS、本地浏览终端、远程浏览终端、第二天线、温度传感器、智能温控器、继电器和加热器。本实用新型的优点:该装置通过智能温控器控制加热器,浏览终端控制智能温控器,实现联网统一监控,采用无线网络,施工方便;带有高亮LED显示,巡检时可以在开关箱外直接监测到温控器及加热器的工作状态、温度及加热器故障状态;两路独立控制输出;此外该装置抗电磁干扰设计;安装方便,免维护;无结露。
Description
技术领域
本实用新型属于温度控制技术领域,特别涉及一种高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置。
背景技术
现有的变电站中,采用液压油进行操作,在冬季,液压油容易冻结,开关无法操作,造成拒动故障,危害电网安全。专利申请号02274022.8的实用新型专利介绍了高压开关箱的一种温度监测装置,该专利设备的缺点为不能根据测得的温度自动控制加热器的启停,各开关箱内需向主控制室内敷设线路。专利申请号200610016964.0的发明专利介绍了一种高压开关箱温度监控装置,该装置存在如下缺点:各开关箱之间及开关箱与主控制室之间采用工业总线连接,需要敷设线路;同时加热装置采用热敏电阻陶瓷设备,综合成本较高,控制复杂;现场无温度及其他信息显示,巡检时无法观测到设备工作状态和现场实际情况;加热器损坏无法定位报警,可能造成加热中断。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置,通过智能温控器控制加热器,浏览终端控制智能温控器,以达到联网统一监控,施工方便,巡检时可以在开关箱外直接监测到温控器及加热器的工作状态控,温控器及加热器故障状态,抗电磁干扰设计;安装方便,免维护的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的:该装置包括第一天线、无线信号解码器、服务器、交换机、不间断电源-UPS、本地浏览终端、远程浏览终端、第二天线、温度传感器、智能温控器、继电器和加热器;其中智能温控器包括主控MCU、无线通讯单元、输出控制单元、数码管显示单元、光条显示单元和模拟量测试单元;其中无线通讯单元包括无线信号强度指示电路和无线通讯组模块;输出控制单元包括输出控制芯片和继电器;数码管显示单元包括数码管驱动器和数码管;模拟量测试单元包括温度测试电路和电流测试电路。
该装置的连接是:第一天线连接无线信号解码器的输入端,无线信号解码器的数据发送、接收端和握手信号端连接服务器的输入端,服务器的输出端同时连接不间断电源-UPS和交换机的输入端,交换机的输出端同时连接本地浏览终端的输入端和远程浏览终端的输入端;第二天线连接无线通讯组模块的输入端,温度传感器的输出端连接温度测试电路的输入端,智能温控器中的输出控制芯片的输出端连接继电器的线圈端,继电器的常开端连接加热器的一端,第一天线和第二天线之间通过无线信号连接。
其中智能温控器的连接是:温度测试电路的模拟信号输出端和电流测试电路的模拟信号输出端分别连接主控MCU的模拟信号输入端,光条显示单元的运行状态指示端连接输出控制芯片的运行状态指示端,输出控制芯片的数字输出端和运行状态指示端分别连接主控MCU的数字输出端和运行状态指示端,数码管的数码管公共极控制端连接数码管驱动器的数码管公共极控制端,数码管驱动器的复位、片选、时钟和数据端连接主控MCU的复位、片选、时钟和数据端,无线信号强度指示电路的信号有无端和PWM控制信号端口分别连接无线通讯组模块的信号有无端和PWM控制信号端口,无线通讯组模块的数据发送、数据接收、发送选择握手信号、接收选择握手信号和无线通讯组模块复位端口分别连接主控MCU的数据发送、数据接收、发送选择握手信号、接收选择握手信号和无线通讯组模块复位端口。
其中所述的加热器至少1组,继电器的数量和加热器的数量相同。
其中所述的数码管至少一组。
本实用新型的工作过程:在变电站内,液压油箱底部安装温度传感器,温度传感器将高压开关操作机构箱内的温度测量值传送到智能温控器内,智能温控器通过实测温度状况,根据内部预先设定的控温范围值和控温方法,决定是否启动加热器,如果实测温度低于控温范围的下限值,则启动加热器,如果温度高于控温范围的上限值,停止加热器工作,同时,温度实时测量值、加热器电流值以及加热器工作状态都实时显示在数码管显示窗上;加热器输出指示、装置运行状态以及通讯状态实时通过条状LED显示;无线模块运行状态、无线网络信号强度实时通过点状LED显示;智能温控器的各种数据及状态通过第二天线发送到第一天线,第一天线接收到的信号通过无线信号解码器的处理后,传输到服务器内,不间断电源-UPS为服务器及交换机提供不间断电源,本地浏览终端及远程浏览终端实时监控装置状态。
本实用新型的优点:该装置通过智能温控器控制加热器,浏览终端控制智能温控器,实现联网统一监控,采用无线网络,施工方便;带有高亮LED显示,巡检时可以在开关箱外直接监测到温控器及加热器的工作状态、温度及加热器故障状态;两路独立控制输出;此外该装置抗电磁干扰设计;安装方便,免维护;无结露。
附图说明
图1是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置整体结构图;
图2是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的主控MCU电原理图;
图3是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的无线信号解码器电原理图;
图4是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的温度传感器电原理图;
图5是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的温度测试电路电原理图;
图6是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的电流测试电路电原理图;
图7是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的加热器电原理图;
图8是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的光条显示单元电原理图;
图9是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的输出控制单元电原理图;
图10是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的数码管驱动器电原理图;
图11是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的第一数码管电原理图;
图12是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的第二数码管电原理图;
图13是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的第三数码管电原理图;
图14是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的第四数码管电原理图;
图15是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的第五数码管电原理图;
图16是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的第六数码管电原理图;
图17是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的无线信号强度指示电路电原理图;
图18是本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的无线通讯组模块电路电原理图;
图中:1输出控制芯片。
具体实施方式
本实用新型高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置的详细结构结合附图和具体实施方式加以说明。
本实施方式主控MCU选择型号为PIC18F4620,加热器选取2个,继电器选取2个,数码管选取6个。
该装置如图1所示,包括两部分,第一部分包括第一天线、无线信号解码器、服务器、交换机、不间断电源-UPS、本地浏览终端和远程浏览终端;第二部分包括第二天线、温度传感器、智能温控器、继电器和加热器;其中智能温控器包括主控MCU、无线通讯单元、输出控制单元、数码管显示单元、光条显示单元、模拟量测试单元;其中无线通讯单元包括无线信号强度指示电路和无线通讯组模块;输出控制单元包括输出控制芯片和继电器;数码管显示单元包括数码管驱动器、第一数码管、第二数码管、第三数码管、第四数码管、第五数码管和第六数码管;模拟量测试单元包括温度测试电路和电流测试电路;
该装置的连接是第一部分中第一天线连接无线信号解码器的输入端,无线信号解码器如图3所示,无线信号解码器的TD、RD、RTS和CTS端口同时连接服务器的输入端;服务器的输出端同时连接不间断电源-UPS和交换机的输入端,交换机的输出端同时连接本地浏览终端的输入端和远程浏览终端的输入端;第二部分中第二天线连接无线通讯组模块的输入端,温度传感器的PT100端口连接温度测试电路的PT100端口,温度传感器如图4所示,温度测试电路如图5所示,温度测试电路的AN1端口和电流测试电路的AN0端口分别连接主控MCU的AN1和AN0端口,电流测试电路如图6所示,主控MCU如图2所示;第一加热器的OUT1_1和OUT1_2端口分别连接第一继电器的常开端OUT1_1和OUT1_2端口,第二加热器的OUT2_1和OUT2_2端口分别连接第二继电器的常开端OUT2_1和OUT2_2端口,第一加热器如图7所示,第一继电器如图9所示;如图9所示第一继电器的线圈端和第二继电器的线圈端分别连接输出控制芯片的OUTL1和OUTL2端口,光条显示单元如图8所示,光条显示单元的RUNKLED1和RUNKLED2,OUTL1和OUTL2端口分别连接输出控制芯片的RUNKLED1和RUNKLED2,OUTL1和OUTL2端口,输出控制芯片的DOUT1和DOUT2,RUNKLED1和RUNKLED2端口分别连接主控MCU的DOUT1和DOUT2,RUNKLED1和RUNKLED2端口,光条显示单元设置10个条状LED显示窗;第一数码管如图11所示DIG0端口连接数码管驱动器的DIG0端口,第二数码管如图12所示DIG1端口连接数码管驱动器的DIG1端口,第三数码管如图13所示DIG2端口连接数码管驱动器的DIG2端口,第四数码管如图14所示DIG3端口连接数码管驱动器的DIG3端口,第五数码管如图15所示DIG4端口连接数码管驱动器的DIG4端口,第六数码管如图16所示DIG5端口连接数码管驱动器的DIG5端口,如图10所示数码管驱动器的7279CS、7279CLK、7279DATA和7279RES端口连接主控MCU的7279CS、7279CLK、7279DATA和7279RES端口,无线信号强度指示电路如图17所示,无线信号强度指示电路的ASSOC和PSSI PWM端口连接无线通讯组模块中的ASSOC和PSSI PWM端口,其中无线信号强度指示电路设置4个点状LED显示窗,无线通讯组模块如图18所示,无线通讯组模块的RTS、CTS、RD、TD和XBEE RESET端口连接主控MCU的RTS、CTS、RD、TD和XBEE RESET端口。
本实用新型的工作过程:在变电站内,液压油箱底部安装温度传感器,温度传感器将高压开关操作机构箱内的温度测量值传送到智能温控器内,智能温控器通过实测温度状况,根据内部预先设定的控温范围值和控温方法,决定是否启动第一加热器和第二加热器,如果实测温度低于控温范围的下限值,本实施例下限值设定为10℃,则启动第一加热器和第二加热器,如果温度高于控温范围的上限值,本实施例上限值设定为15℃,停止第一加热器和第二加热器工作,同时,温度实时测量值、第一加热器和第二加热器电流值以及第一加热器和第二加热器工作状态都实时显示在数码管显示单元上;第一加热器和第二加热器输出指示、装置运行状态以及通讯状态实时通过条状LED显示;无线模块运行状态、无线网络信号强度实时通过点状LED显示;智能温控器的各种数据及状态通过第二天线发送到第一天线,第一天线接收到的信号通过无线信号解码器的处理后,传输到服务器内,不间断电源-UPS为服务器及交换机提供不间断电源,本地浏览终端及远程浏览终端监控装置状态。
Claims (4)
1.一种高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置,其特征在于:该装置包括第一天线、无线信号解码器、服务器、交换机、不间断电源-UPS、本地浏览终端、远程浏览终端、第二天线、温度传感器、智能温控器、继电器和加热器;其中智能温控器包括主控MCU、无线通讯单元、输出控制单元、数码管显示单元、光条显示单元和模拟量测试单元;其中无线通讯单元包括无线信号强度指示电路和无线通讯组模块;输出控制单元包括输出控制芯片和继电器;数码管显示单元包括数码管驱动器和数码管;模拟量测试单元包括温度测试电路和电流测试电路;该装置的连接是:第一天线连接无线信号解码器的输入端,无线信号解码器的数据发送、接收端和握手信号端连接服务器的输入端,服务器的输出端同时连接不间断电源-UPS和交换机的输入端,交换机的输出端同时连接本地浏览终端的输入端和远程浏览终端的输入端;第二天线连接无线通讯组模块的输入端,温度传感器的输出端连接温度测试电路的输入端,智能温控器中输出控制芯片的输出端连接继电器的线圈端,继电器的常开端连接加热器的一端,第一天线和第二天线之间通过无线信号连接。
2.根据权利要求1所述的高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置,其特征在于所述的智能温控器的连接是:温度测试电路的模拟信号输出端和电流测试电路的模拟信号输出端分别连接主控MCU的模拟信号输入端,光条显示单元的运行状态指示端连接输出控制芯片的运行状态指示端,输出控制芯片的数字输出端和运行状态指示端分别连接主控MCU的数字输出端和运行状态指示端,数码管的数码管公共极控制端连接数码管驱动器的数码管公共极控制端,数码管驱动器的复位、片选、时钟和数据端连接主控MCU的复位、片选、时钟和数据端,无线信号强度指示电路的信号有无端和PWM控制信号端口分别连接无线通讯组模块的信号有无端和PWM控制信号端口,无线通讯组模块的数据发送、数据接收、发送选择握手信号、接收选择握手信号和无线通讯组模块复位端口分别连接主控MCU的数据发送、数据接收、发送选择握手信号、接收选择握手信号和无线通讯组模块复位端口。
3.根据权利要求1所述的高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置,其特征在于所述的加热器至少1组,继电器的数量和加热器的数量相同。
4.根据权利要求1所述的高压开关操作机构箱无线温度智能监控报警装置,其特征在于所述的数码管至少一组。
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