CN201512674U - 钮孔缝纫机断线检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种钮孔缝纫机断线检测装置,其包括钮孔缝纫机,在钮孔缝纫机的过线通道中设置一过线杆,过线杆设置在挑线杆或针杆旁边,过线杆上开有一个面线能通过的过线孔,过线杆一端直接连接在力式传感器上,力式传感器安装在钮孔缝纫机中。当进行某一个钮孔缝纫中发生断线时,通过该检测装置发出信号,使缝纫工作立刻停止,避免切孔工步的继续进行而导致整件衣料报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机缝线的断线检测装置,尤其是指对钮孔缝纫机缝线的断线检测装置。
背景技术
缝纫机在缝纫过程中经常会遇到缝线断开现象,对于钮孔缝纫机来说这种断线会造成整件服装报废,这是因为钮孔缝纫机每次完成缝锁钮孔之后就会在钮孔缝迹中间落刀切出钮孔,如果断线之后想在切出的切开的钮孔两侧补缝很难达到均匀要求。因此,断线检测装置对于钮孔缝纫机来说,是十分必要的。
目前,缝纫机的断线检测装置有以下几种:
第一类是一种挑线簧式断线检测装置,它主要是利用挑线簧在过线中由于挑线杆的运动使其反复扭摆运动,与设置在旁边的检测片接触、离开而产生信号判断是否断线。
第二类是一种断线检测装置,它将缝线通过光电感应器的发、收两极之间直接产生信号,根据信号判断是否断线。
第三类是一种断线检测装置,它利用某一过线件如扭簧、弹性片在过线时的移动,带动一导体使电路通、断向I/O单元提供信号,判断是否断线。
第四类是一种具有磁感应器的断线检测装置,它利用某一过线件在线的张力下发生位置偏移,这种偏移产生磁场变化的信号,根据该信号可判断是否断线。
上述断线检测装置存在一定的不足,如挑线簧式断线检测装置,只有在具有挑线簧的缝纫机上才能使用,存在着局限性。光电感应器断线检测装置的缺点是,当沾上油污或落上绒线毛尘时,会影响信号的采集而失去控制。利用电路通断发生信号的断线检测方法繁琐,可靠性又差。
中国专利曾公开了一种“缝纫机的断线检测装置”(日本,公开号CN1392301A,公开日2003.1.22),一种缝纫机的线迹平衡纱线张力器包括一转盘,该转盘有一垂直于轴轴向的表面,并安装在轴上。断线检测装置包括安装于转盘表面上的永久磁铁件和可检测永久磁铁件所产生磁场的孔件,并且输出检测信号,检测组件根据来自孔件的检测信号检测断线。因为断线检测装置一体形成于线迹平衡纱线张力器上,断线检测装置可安装于缝纫机上而不会增加部件的数量和缝纫机的尺寸。它属于上述第四类。
中国专利曾公开了一种“缝纫机断线检测装置”(中国,公开号CN1962990A,公开日2007.5.16),包括安装座,设置在安装座上的扭簧,在扭簧的一端具有一根触杆,在触杆上设有一个供缝纫线穿过的过线孔,所述的安装座上还装有一个与扭簧绝缘设置的感应片,扭簧和感应片分别通过导线联接在电源的两极,在扭簧和感应片之间的电路上还串联有一个接收电流信号的I/O单元,用于判断是否断线的控制系统与I/O单元相联接。它属于上述第三类。
中国专利曾公开了一种“缝线张力调试和断线检测装置”(中国,公告号CN201068523Y,公告日2008.6.4),其包括缝线张力调试机构和缝线用量计数装置;所述的缝线张力调试机构测量张力数据并输出到计算机或者显示屏;所述的缝线用量计数装置连动一个码盘与其同步转动,一个槽形光电传感器以其缺槽卡在所述的码盘并记录码盘的转动数据并将转动数据输给计算机。它用于电脑绣花机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钮孔缝纫机断线检测装置,当进行某一个钮孔缝纫中发生断线时,通过该检测装置发出信号,使缝纫工作立刻停止,避免切孔工步的继续进行而导致整件衣料报废。
为达到上述目的,本实用新型采取的解决方案是,一种钮孔缝纫机断线检测装置,其包括钮孔缝纫机,在钮孔缝纫机的过线通道中设置一过线杆,过线杆设置在挑线杆或针杆旁边,过线杆上开有一个面线能通过的过线孔,过线杆一端直接连接在力式传感器上,力式传感器安装在钮孔缝纫机中。
缝纫中利用挑线杆或针杆摆动或上下运动,带动面线(缝线)使之有一个垂直于过线杆上的过线孔的轴线方向的运动,拉动过线杆,使与其直接连接的力式传感器产生信号,表示缝线处于正常状况;当机针上的缝线断开时,垂直于过线孔的轴线方向的拉力消失,力式传感器无信号输出,表示缝线断开。这些信号在缝纫过程中不断输送给主机控制系统,为其提供继续工作或停止工作的条件信息。
附图说明
图1是钮孔缝纫机面线过线通道及针杆机构左视示意图。
图2是钮孔缝纫机面线过线通道俯视示意图。
图3是过线杆与力式传感器组件主视结构示意图。
图4是过线杆与力式传感器组件侧视结构示意图。
图中:0、孔,1、面线,2、过线板a,3、导线柱,4、夹线器I,5、夹线器II,6、过线板b,7、拨线杆,8、过线板c,9、挑线杆,10、过线板d,11、过线孔,12、针杆,13、机针,14、机体盖,15、力式传感器,16、过线杆,17、上轴,18、曲柄,19、连杆,20、安全保护罩,21、座板,22、钮孔缝纫机。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步描述。
此实施例是电脑钮孔缝纫机断线检测装置,且用在机针的面线上。
参见图1-图4,一种钮孔缝纫机断线检测装置,其包括钮孔缝纫机22,在钮孔缝纫机22的过线通道中设置一过线杆16,过线杆16设置在挑线杆9或针杆12旁边,过线杆16上开有一个面线能通过的过线孔11,过线杆16一端直接连接在力式传感器15上,力式传感器15安装在钮孔缝纫机22中。
参见图1-图4,缝纫中利用挑线杆9或针杆12摆动或上下运动,带动面线1(缝线)使之有一个垂直于过线孔11的轴线方向的运动,拉动过线杆16,使与其直接连接的力式传感器15产生信号,表示面线1处于正常状况;当机针13上的面线1断开时,垂直于过线孔11轴线方向的拉力消失,力式传感器15无信号输出,表示面线1断开。这些信号在缝纫过程中不断输送给主机控制系统,为其提供继续工作或停止工作的条件信息。
如图2所示,缝纫用的面线1依次通过过线板a2、夹线器I 4、导线柱3、夹线器II 5、过线板c8、过线板b6、拨线杆7、挑线杆9、过线板d10、过线杆16、针杆12至机针13上。夹线器I 4和夹线器II 5是调节面线1张力大小的,拨线杆7是控制起缝线量的,挑线杆9控制针杆12上的机针13在下针位上行时形成线环随后收紧线环,从过线板10通过的面线1经针杆12上端的过线套进入针杆12的体内,从针杆12的下端的孔0引出至机针13上的。针杆12由上轴17上的曲柄18、连杆19驱动上下运动,带动面线1从过线板d10至针杆12上端的过线套之间面线1的一段线L上下摆动。
如图2所示,所述的过线杆16设置在针杆12与过线板d10之间,意在对面线1的一段线L的张力进行检测。
如图1、图3和图4所示,过线杆16直接连接在力式传感器15上,面线1穿过过线杆16的过线孔11,所述的过线孔17在垂直方向上低于过线板d10的穿线孔,当针杆12从下端上升至挑线杆9收线时,面线1对过线杆16有一向上的拉力,通过力式传感器15产生一信号;当针杆12下降至下端时,挑线杆9处于送线阶段,面线1对过线杆16的向上拉力消失,力式传感器15的信号也随之消失。力式传感器15产生的信号经放大输送到控制系统,控制系统根据上轴每转一周即针杆12下降、上升一个循环,力式传感器15是否有信号传来判定是否断线,如果某一个循环没有信号则为断线,主电机停止。
如图3和图4所示,所述的过线杆16和力式传感器15组件外加安全保护罩20,安全保护罩20连接在座板21上,座板21连接在机体盖14上。由于力式传感器15为一种测力传感器,具有量程限定,过线杆16一端连接在力式传感器15上,而另一端裸露于机盖上部,当意外受到碰撞时,就会使力式传感器15过载而损坏,通过外加安全保护罩20,安全保护罩20连接在座板21上,座板21连接在机体盖14上,因此安全保护罩20即便受到碰撞也不会伤及力式传感器15,也就避免力式传感器15过载而损坏这类事情的发生。
在本实施例中,过线板a2、夹线器I 4、导线柱3、夹线器II 5、过线板c8、过线板b6、拨线杆7、过线板d10、挑线杆9、针杆12、机针13、机体盖14、上轴17、曲柄18、连杆19、座板21均是钮孔缝纫机14的固有件。
Claims (4)
1.一种钮孔缝纫机断线检测装置,其包括钮孔缝纫机(22),其特征在于:在钮孔缝纫机(22)的过线通道中设置一过线杆(16),过线杆(16)设置在挑线杆(9)或针杆(12)旁边,过线杆(16)上开有一个面线能通过的过线孔(11),过线杆(16)一端直接连接在力式传感器(15)上,力式传感器(15)安装在钮孔缝纫机(22)中。
2.根据权利要求1所述的钮孔缝纫机断线检测装置,其特征在于:所述的过线杆(16)设置在针杆(12)与过线板d(10)之间。
3.根据权利要求1或2所述的钮孔缝纫机断线检测装置,其特征在于:所述的过线孔(17)在垂直方向上低于过线板d(10)的穿线孔。
4.根据权利要求1所述的钮孔缝纫机断线检测装置,其特征在于:所述的过线杆(16)和力式传感器(15)组件外加安全保护罩(20),安全保护罩(20)连接在座板(21)上,座板(21)连接在机体盖(14)上。
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