CN201505952U - 裁断机修边装置 - Google Patents

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成学刚
苏向升
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Abstract

本实用新型涉及一种轮胎生产用裁断机修边装置。其技术方案是:主要由伺服电机、主动输送辊、刀具、导向辊、卷取辊、检测开关、扭动电机、齿条、滑动块和滚道所构成,所述的伺服电机连接主动输送辊、从动输送辊和卷取辊,扭动电机连接齿条,所述的刀具和滑动块安装在滚道上,导向辊上装有多扇小扇页与检测开关形成断料检测装置。有益效果是:通过根据所需修胶边的宽度调整刀具,避免了修边刀为加热式时造成帘布边部熟胶,而刀具的使用寿命较长,不需要经常更换,从而减少了停产造成的损失,提高了工作效率。

Description

裁断机修边装置
一、技术领域:
本实用新型涉及一种涉及轮胎生产用的裁断机,特别涉及一种90°裁断机修边装置。
二、背景技术:
裁断机的英文名称为Cutter Maching,意思是切割机,是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器,其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。
而目前轮胎行业使用的90°裁断机为保证接头质量,在边部安装修边装置。此修边装置的修边刀为加热式的,在使用过程中易造成帘布边部熟胶,加热管和修边刀也需经常更换。这样会影响到接头质量,备件的经常更换影响生产时间同时加大了投入用。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种使用寿命更长的裁断机修边装置。
其技术方案是:主要由伺服电机、主动输送辊、刀具、导向辊、卷取辊、检测开关、扭动电机、齿条、滑动块和滚道所构成,所述的伺服电机连接主动输送辊、从动输送辊和卷取辊,扭动电机连接齿条,所述的刀具和滑动块安装在滚道上,导向辊上装有多扇小扇页与检测开关形成断料检测装置。
上述的导向辊装有四扇小扇页。
本实用新型的有益效果是:通过根据所需修胶边的宽度调整刀具,避免了修边刀为加热式时造成帘布边部熟胶,而刀具的使用寿命较长,不需要经常更换,从而减少了停产造成的损失,提高了工作效率。
四、附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的刀具系统的正视图;
附图3是本实用新型的刀具系统内的刀具的放大结构图;
附图4是本实用新型的传动系统的侧视图;
上图中:伺服电机(1)、主动输送辊(2)、从动输送辊(3)、刀具系统(4)、抚平辊(5)、传动系统(6)、导向辊(7)、卷取辊(8)、检测开关(9)、扭动电机(10)、刀具(11)、齿条(12)、滑动块(13)、滚道(14)。
五、具体实施方式:
结合附图1-4,对本实用新型作进一步的描述:
主要由伺服电机1、主动输送辊2、从动输送辊3、刀具系统4、抚平辊5、传动系统6、导向辊7、卷取辊8、检测开关9、扭动电机10、刀具11、齿条12、滑动块13、滚道14所构成,所述的伺服电机1连接着主动输送辊2、从动输送辊3和卷取辊8,扭动电机10连接齿条12,所述的刀具11和滑动块13安装在滚道14上,导向辊7装有四扇小扇页与检测开关9形成断料检测装置。
在90°裁断机正常生产时,伺服电机1打开主动输送辊2、带动从动输送辊3、卷取辊8转动,帘布通过主动输送辊2、从动输送辊3。帘布输送过程中带动抚平辊5、刀具11转动,裁下的胶边通过导向辊7缠到卷取辊8上,开动扭动电机10带动连接齿条12推动滑动块13在滚道14上滑动,调整刀具11为之以获取所需修胶边的宽度,胶边通过导向辊7带动小扇业转动经过检测开关9,如胶边断开小扇页停止转动,检测开关无信号自动报警。

Claims (2)

1.一种裁断机修边装置,其特征是:主要由伺服电机(1)、主动输送辊(2)、刀具(11)、导向辊(7)、卷取辊(8)、检测开关(9)、扭动电机(10)、齿条(12)、滑动块(13)和滚道(14)所构成,所述的伺服电机(1)连接着主动输送辊(2)、从动输送辊(3)和卷取辊(8),扭动电机(10)连接齿条(12),所述的刀具(11)和滑动块(13)安装在滚道(14)上,导向辊(7)上装有多扇小扇页与检测开关(9)形成断料检测装置。
2.根据权利要求1所述的裁断机修边装置,其特征是:所述的导向辊(7)装有四扇小扇页。
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