CN201505466U - 一种逆流萃取仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种逆流萃取仪，包括与传动机构相连的转盘萃取机构，所述转盘萃取机构中萃取柱、解结轴的两端分别活动固定于上、下转盘之间，所述萃取柱的下端设有分离齿轮，所述解结轴的下端设有解结齿轮，位于所述上、下转盘中心的中心轴上设有的中心齿轮与所述分离齿轮相啮合，所述分离齿轮与所述解结齿轮相啮合，一对连接管通过所述解结轴与所述萃取柱的上端相连，另一对连接管通过所述中心轴与所述萃取柱的下端相连。本实用新型解决了目前设备存在的萃取级数小、萃取效率低的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种逆流萃取仪。
背景技术
逆流萃取技术是溶剂萃取分离操作方法之一，其原理是将含有被萃取物的水相及有机相分别从萃取器的两端流入，以相反方向流动，进行连续多次接触分层而达到分离的目的。此法特点是合理使用有机相，分离效果好，特别适用于分配比或分离系数较低的萃取体系，适当增加级数，能达到很好的分离效果和较高收率，目前已广泛应用于工业生产中。
目前现有的可实现逆流萃取过程的设备主要有混合澄清器、喷淋萃取塔、填料萃取塔、筛板萃取柱、脉冲筛板萃取柱、脉冲填料柱、振动筛板萃取塔、转盘萃取塔、卧式萃取器、离心萃取器等，根据工作原理的不同又可分为两大类，一类是两相液体的混合与分相在重力场中进行，如混合澄清器、各类萃取塔等设备都属于该类型；另外一类是两相液体的混合与分相在离心力场中进行，离心萃取器属于该类型。然而，目前以上设备都存在萃取级数小，一般在十级以下、萃取效率低等缺陷，因而分离效果不佳，对待分离物质的收率有影响，同时溶剂消耗也较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种萃取效率较高、可增加萃取级数的逆流萃取仪。
本实用新型是这样实现的：
一种逆流萃取仪，包括与传动机构相连的转盘萃取机构，所述转盘萃取机构中萃取柱、解结轴的两端分别活动固定于上、下转盘之间，所述萃取柱的下端设有分离齿轮，所述解结轴的下端设有解结齿轮，位于所述上、下转盘中心的中心轴上设有的中心齿轮与所述分离齿轮相啮合，所述分离齿轮与所述解结齿轮相啮合，一对连接管通过所述解结轴与所述萃取柱的上端相连，另一对连接管通过所述中心轴与所述萃取柱的下端相连。
所述萃取柱为两个或两个以上，且均匀分布于所述下转盘上；所述萃取柱之间通过一对导管首尾相连。
所述中心轴的上端固定于上隔板。
固定于所述上转盘上的上轴与所述上隔板活动相连。
所述传动机构中与所述下转盘相连的下轴通过同步机构与电机相连。
所述上、下转盘之间设有连接杆。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用2个或2个以上的萃取柱均匀地分布在盘上，各萃取柱绕中心轴线公转，同时按相同的角速度ω绕自身轴线作相同方向的自转，利用该行星式运动所产生的变化的离心力进行分离。仪器的进口和出口各有两根流通管路，两相溶剂相互逆向交错从柱子的一端对流到另一端。该设备与离心萃取器最大的不同之处是后者在分离过程中只作公转运动，而该设备中的萃取柱在作公转运动的同时自身也作自转运动，从而使两相溶剂得到极高效的分离，具有分离量大、样品无损耗、回收率高、分离环境缓和、适用溶剂体系范围广、分离效率高、节约溶剂和噪声低的特点，其萃取级数可达万级以上。
下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型逆流萃取仪结构示意图；
图2是本实用新型多萃取柱齿轮与解结齿轮和中心齿轮传动示意图。
具体实施方式
根据附图1，一台逆流萃取仪，包括机座，传动机构，由萃取柱和解结轴构成的转盘萃取机构组成。
本实用新型按工作原理主要分三部分：第一部分，实现萃取柱公转；第二部分，实现萃取柱自转；第三部分，实现解结。第四部分，实现双向逆向流动。下面进行详细说明。
第一部分、实现萃取柱公转：
此部分由下轴24、下转盘16、上转盘8、上轴10通过连接杆38构成框架，萃取柱13的下端通过轴承18和轴承9安装在框架结构中。工作时，电机34带动同步轮33旋转时，同步轮33通过同步带30带动同步轮25，相同方向旋转，同步轮25固定在下轴24上，下轴24与下转盘16连接，这样框架结构同时旋转，当电机34带动框架结构旋转时，萃取柱13跟随框架结构进行公转，框架结构下部通过下轴24依靠轴承23与轴承座22支撑安装在下隔板31上，框架结构上部通过上轴10依靠轴承5与轴承座4支撑安装在上隔板2上。上下隔板通过两侧板6和32及底板29连接成整体。
第二部分、实现萃取柱自转：
根据附图1所示，在框架结构中部安装一中心轴14，中心轴14的下部通过轴承20与下轴24连接，上部通过螺钉3固定在轴承座4上，中心齿轮19固定在中心轴14上，框架结构旋转时中心轴14和中心齿轮19都为静止状态，分离齿轮15固定萃取柱13上，中心齿轮19可与多个分离齿轮15啮合，附图1只画一对齿轮啮合，在附图2中为多齿轮互相啮合的示意图。当电机34带动框架结构旋转时，萃取柱根据所述途径进行公转的同时也进行自转。
第三部分、实现解结：
根据附图1所示，解结轴12通过轴承36和11安装在框架结构中，解结齿轮37固定在解结轴12上，为了清楚的表达结构，附图1中的框架结构为展开图，实际上解结齿轮37与分离齿轮15相啮合。
根据附图2，中心齿轮19可与多个分离齿轮15啮合，而分离齿轮15与对应的解结齿轮37啮合。解结齿轮37不与中心齿轮19啮合。中心齿轮19与分离齿轮15啮合，连接管21不打绞，分离齿轮15与解结齿轮37啮合，它们之间的连接管7不打绞。在运转时，柔性的PTFE连接管35在进行如同“跳绳”一样的解结过程，所以不打绞。
从附图2中可以清楚看到三个萃取柱齿轮、三个解结齿轮和中间齿轮的传动分布情况，在仪器的旋转框架上安排三个分离单元，即萃取柱，使占同样空间体积仪器的分离容量放大几倍。
第四部分、实现双向逆向流动：
液体流动路线：一相溶液从连接管28进入，穿过固定在支架26上的下导管27进入下连接管35，穿过解结轴12，经过连接管7到达第一个分离单元，并依次通过其它分离单元后，经过连接管21进入中心轴14，从中间轴14上部的连接管1处出来。另一相溶液按照上述流路反相流动。
上面的实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本实用新型的保护范围以本实用新型的权利要求书描述为准。此外应理解，在阅读了本实用新型讲述的内容之后，本领域技术人员对本实用新型所作的各种等价替换的改动或修改，同样落于本实用新型权利要求书所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种逆流萃取仪，包括与传动机构相连的转盘萃取机构，其特征在于：所述转盘萃取机构中萃取柱、解结轴的两端分别活动固定于上、下转盘之间，所述萃取柱的下端设有分离齿轮，所述解结轴的下端设有解结齿轮，位于所述上、下转盘中心的中心轴上设有的中心齿轮与所述分离齿轮相啮合，所述分离齿轮与所述解结齿轮相啮合，一对连接管通过所述解结轴与所述萃取柱的上端相连，另一对连接管通过所述中心轴与所述萃取柱的下端相连。
2.根据权利要求1所述的逆流萃取仪，其特征在于：所述萃取柱为两个或两个以上，且均匀分布于所述下转盘上；所述萃取柱之间通过一对导管首尾相连。
3.根据权利要求1所述的逆流萃取仪，其特征在于：所述中心轴的上端固定于上隔板。
4.根据权利要求3所述的逆流萃取仪，其特征在于：固定于所述上转盘上的上轴与所述上隔板活动相连。
5.根据权利要求1所述的逆流萃取仪，其特征在于：所述传动机构中与所述下转盘相连的下轴通过同步机构与电机相连。
6.根据权利要求1所述的逆流萃取仪，其特征在于：所述上、下转盘之间设有连接杆。
Priority Applications (1)
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| CN2009200737703U CN201505466U (zh) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | 一种逆流萃取仪 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201505466U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874201A (zh) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 浦华环保有限公司 | 组合式离心萃取器 |
| CN110314405A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-11 | 镇江市高等专科学校 | 一种用于茶叶茶多酚析出的高效提取设备 |
| CN111408160A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-14 | 安徽省金宜食品有限公司 | 一种吊篮式茶叶萃取装置 |
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2009
- 2009-04-13 CN CN2009200737703U patent/CN201505466U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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