CN201498377U - 浸漆架改良结构 - Google Patents

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dipping lacquer
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张弟
姚建雄
沈林珍
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Kunshan Hengyi Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种浸漆架改良结构,包括滤槽和与滤槽相适配的磁条架,所述磁条架设有带有若干磁条的底板,在所述滤槽两侧分别安装有档板,所述磁条架上两侧设有与隔板相适配的搁板,所述磁条架通过搁板卡置在档板上,从而使磁条架放置在滤槽上。本实用新型通过改良的浸漆架,不但大大提高了工作效率且使浸漆效果更加理想,不会因肉眼误判而导致浸漆不良,从最大程度上解决了浸漆工序上的工艺要求,并具有操作简单、快捷的优点,值得大范围推广使用,其适用于变压器和电感器浸漆工序中。

Description

浸漆架改良结构
技术领域
本实用新型涉及的是一种应用于变压器、电感器等浸漆工序中的浸漆工具,具体涉及的是一种对需要浸漆的产品操作简便、快捷的浸漆架改良结构。
背景技术
浸漆(又名含浸)是变压器和电感器工序中尤其重要的一道工艺,主要起固定、绝缘、防止层间短路之类的作用。
现有对变压器的生产产品进行浸漆时所采用的浸漆工具,包括一浸漆架1(如图1所示),在浸漆架1上安装有两个拎手2,中间是带有圆形滤孔3的底板。在进行对产品浸漆时,一般将产品逐一排列在底板上,然后再放入浸漆槽中进行浸漆,浸好之后,将其倾斜在浸漆槽中晾干,从而完成整个产品的浸漆过程。但现有的浸漆工具均存在如下缺陷:
1、在浸漆操作中,须人工一个一个排列,耗时耗力,操作复杂。
2、产品稳定性不良;当浸漆架1放入浸漆槽浸漆时,浸漆架由于人为原因易产生倾斜,使浸漆效果不理想,影响产品的稳定性。
3、滤漆时间过长且不完全,而且浸漆过的产品须置于浸漆槽中晾干,影响下批次的浸漆,降低了滤漆的效率和工作效率。
4、技术性太强,尤其是初学者,由于浸漆技术不佳,影响产品的浸漆效果和产品性能。
因此,浸漆工具有待进一步的改善。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供目的是在于提供一种省时省力,操作简便、快捷的浸漆架改良结构,提高了产品浸漆效果和滤漆效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
浸漆架改良结构,其特征在于,它包括磁条架和与磁条架相适配的滤槽,所述磁条架设有带有若干磁条的底板,在所述滤槽两侧分别安装有档板,所述磁条架上两侧设有与隔板相配的搁板,所述磁条架可通过搁板卡置在档板上,从而使磁条架放置在滤槽上,便于对产品浸漆的控制。
根据所述的浸漆架改良结构,其中,所述磁条横向均匀的安装在磁条架的底板上。当产品需要浸漆时,把产品排列磁条架上的底板,另因排列时具有磁性,故排列速度比传统工具要好,提高了时效,有效的解决须人工一个一个排列,耗时的问题。
根据所述的浸漆架改良结构,其中,所述档板上设有作为提手使用的矩形孔,便于使用者通过档板上矩形孔提起滤槽,同时,方便了人们控制产品浸漆的操作。
根据所述的浸漆架改良结构,其中,所述磁条之间还设有金属条,即磁条固定在两金属条之间,便于产品固定。
本实用新型主要应用与变压器和电感器浸漆工序中,通过带有磁条的磁体架,将需要浸漆的产品均匀排列在磁条架上,因此可将产品完全裸于空气中,大大提高了滤漆的效率,且浸漆后将其置于滤槽上后,可再进行浸漆工作,不必因等待而浪费时间,节省了浸漆时间,提高了工作效率。同时,本实用新型按档板高度浸入浸漆槽中,就不会浸至针脚处且容易掌握,无技术培训的初学者也可轻易学会,降低培训时间,且具有操作简单、快捷、浸漆效果好的优点,值得大范围推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为现有浸漆架的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的磁条架结构主视图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图2至图5,浸漆架改良结构,包括磁条架10和与磁条架10相适配的滤槽20。在磁条架10上安装有具有若干磁条11的底板,该磁条11横向均匀的排列在底板上,在磁条11之间安装为金属条13,即在磁条11两边为金属条13,通过两金属条13将其磁条11置于其中,便于吸附放置在磁条架10上的金属产品。本实用新型通过磁条11的磁性来吸附待续浸漆的金属产品,便于产品均匀的排列在磁条架10的底板上,增加了产品的稳定性。当产品需要浸漆时,把产品排列磁条架10上的底板,另因排列时具有磁性,故排列速度比传统工具要好,提高了时效,有效的解决须人工一个一个排列,耗时的问题,提高了工作效率和浸漆效果。
在滤槽20两侧分别安装有档板21,该档板21中间制出有便于手提的矩形孔22,操作者可通过档板21的矩形孔22将滤槽20提起,便于了操作者控制产品的浸漆,提高浸漆效果。此外,在磁条架10的两侧还设有与档板21相配的搁板12,该搁板呈“7”字形,用于与档板上端边缘的部分相适配,通过搁板12卡置在档板21边缘部分,从而使磁条架10卡置在滤槽20上,便于对产品浸漆的控制。同时,由于产品的针脚是置于磁条11之上,带有产品的磁条架10通过倒置方式将产品置于滤槽20上即产品倒置在磁条架10与滤槽20之间,因此,只要按档板21高度浸入浸漆槽中,就不会浸至针脚处且容易掌握,无技术培训的初学者也可轻易学会,降低培训时间。
本实用新型使用时,将待需浸漆的产品均匀的排列在倒置的磁条架10的底板上即磁条11突出的面朝上(参见图4和图5),通过磁条11的磁性将产品牢牢吸附在磁条11上,不会产生倾斜,解决了产品稳定性不良,易产生倾斜,使浸漆效果不理想的问题,提高了浸漆效果。然后,将吸有产品的磁条架10放置在滤槽20上,即产品处于滤槽20与磁条架10中间,操作人员通过档板21的矩形孔22提起滤槽20以及其上的磁条架10,将其置于浸漆槽中,调整浸漆液面使其与档板21同高,产品浸漆时会自动滤于滤槽20的底板上,同时可进行下一批次的浸漆工作,循环操作,滤好漆的产品进行下一工序。
值得注意的是,产品吸附在磁条11上,这样就将产品可完全裸于空气中,大大提高了滤漆的效率,且浸漆后将其置于滤槽20上后,可再进行浸漆工作,不必因等待而浪费时间,避免了滤漆时间过长且不完全,而且置于浸漆槽中晾干影响下批次的浸漆中的缺陷,省时省力,提高了工作效率。
基于上述,本实用新型以上改良的浸漆架10,不但大大提高了工作效率且使浸漆效果更加理想,不会因肉眼误判而导致浸漆不良,从最大程度上解决了浸漆工序上的工艺要求;同时,本实用新型具有操作简单、快捷的优点,值得大范围推广使用,其适用于变压器和电感器浸漆工序中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.浸漆架改良结构,包括一滤槽,其特征在于,它还包括一与滤槽相适配的磁条架,所述磁条架设有带有若干磁条的底板,在所述滤槽两侧分别安装有档板,所述磁条架上两侧设有与隔板相配的搁板,所述磁条架通过搁板卡置在档板上,从而使磁条架放置在滤槽上。
2.根据权利要求1所述的浸漆架改良结构,其特征在于,所述磁条横向均匀的安装在磁条架的底板上。
3.根据权利要求1所述的浸漆架改良结构,其特征在于,所述档板上设有作为提手使用的矩形孔。
4.根据权利要求1或2所述的浸漆架改良结构,其特征在于,所述磁条之间还设有金属条。
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