CN201496794U - 暖棚灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种暖棚灯，克服了现有技术结构设计不合理，安全性较差等技术问题。包括反光罩，在反光罩内固定有发光体，其特征在于，所述的发光体由碳制品制成，在反光罩外侧固定有两个支撑件，上述两个支撑件的内端分别与反光罩固连，两个支撑件的外端均与一个连接头固连，且两个支撑件呈V型布置，上述的连接头和发光体之间电连接。与现有的技术相比，本暖棚灯的优点在于：1、结构设计合理，易于拆装，安全性能高，且能够有效保证本产品的使用寿命。2、整体布局合理，外形美观，结构强度高。3、红外线辐射效果好，升温速度快，散热性能强，热量利用率高，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热装置技术领域，尤其是涉及一种暖棚灯。
背景技术
目前市场上有各种各样的红外线加热装置，如卤素灯、电热丝加热灯、或者红外线灯泡等等。这些传统的红外线加热装置热能利用率不高，耗电量大，效果差。如用红外线灯管作为加热源的加热装置，结构复杂，不利于拆装和更换。如用红外线灯泡取暖时，虽更换简单，但安全性不高，容易破碎，耗电量大，红外线辐射效果差，尤其在大面积加热时更加耗能，不利于大范围应用。因此以上各种方案都不利于大面积推广和使用，特别难以应用到暖棚。
为了进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样恶的解决方案。例如中国专利文献公开了一种用于取暖器的红外线灯泡申请号：200720067547.9，由泡壳和灯丝构成，泡壳的开口端密封设置有一个电极连接头，灯丝设置在泡壳内并与电极连接头连接，泡壳具有一个呈抛物面状的上壳体，泡壳内壁镀有反射层，泡壳的底部设置有透光面，泡壳具有一个呈圆锥台状的下壳体，下壳体连接在上壳体和泡壳底部的透光面之间，下壳体的上部内壁镀有反射层。下壳体的圆锥锥角在10到40度之间。本实用新型在红外线灯泡泡壳的下部设置圆锥面的下壳体，下壳体上部内壁的反射层呈圆锥面，因此反射后的热辐射较为集中，因此可以相应提高取暖器的热效率。
还有人发明了一种大棚植物增温补光灯[申请号：200820017846.6]，包括灯座和灯泡壳体，所述灯泡壳体的内部设有内胆，其特征是：所述灯泡壳体的外部设有发热管，本实用新型中发热器不仅起镇流的作用，同时也可发出热量，当起镇流作用的发热器损坏后，只需更换发热管，不必将整个补光灯报废，延长补光灯的使用寿命，降低了使用成本，灯泡壳体内表面的涂层经内胆发出的光的照射，能够发出适合植物生长的光谱范围在400～700NM的光，具备更好的使用价值，不仅可以为植物提供适合的光照，也为植物提供生长所需的热量。
上述方案虽然在一定程度上进行了改进，但是仍然存在着下述缺陷：1、整体结构设计不够合理，难以安装和拆卸，加工制造难度大。2、红外线辐射效果差，容易破碎，电转换率低，能耗大。3、由于壳体与电极连接头接触紧密，电极连接头容易受到高温影响，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，易于拆装，红外线辐射效果好，热量利用率高，安全可靠的暖棚灯。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本暖棚灯，包括反光罩，在反光罩内固定有发光体，其特征在于，所述的发光体由碳制品制成，在反光罩外侧固定有两个支撑件，上述两个支撑件的内端分别与反光罩固连，两个支撑件的外端均与一个连接头固连，且两个支撑件呈V型布置，上述的连接头和发光体之间电连接。
由于连接头和反光罩之间通过支撑件相连，反光罩产生的热量不会对连接头产生影响，因此安全性能高，且能够有效保证本产品的使用寿命。本实用新型能够应用于各种技术领域，由于其升温速度快，安全性能高，能量消耗少等优点，特别适用于作为大棚中的升温热装置使用。
这里的连接头可以采用多种多样的结构，在上述的暖棚灯中，所述的连接头为螺旋式或卡接式连接头。
在上述的暖棚灯中，所述的反光罩上均匀分布有若干凹坑。凹坑能够有效增强反光效果，提高热量利用率，并且凹坑能够有效增加散热面积，提高反光罩的散热性能。
在上述的暖棚灯中，所述的发光体通过导线与连接头电连接，所述的连接头包括由耐高温绝缘材料制成的头部，该头部固定在支撑件上，在头部的外围设有由导电材料制成的连接部。这里的头部可以采用陶瓷等材料制成。采用这种结构能够使连接部与支撑件保持绝缘状态，提高使用的安全性。
在上述的暖棚灯中，所述的支撑件的侧部向内收卷形成过线通道，上述的导线穿设在过线通道内。通过过线通道能够使布线合理，使本产品外形美观。
在上述的暖棚灯中，所述的发光体包括灯管和设置在灯管内的发热体，所述的发热体由碳片、碳纤维、碳毡、碳编织物中的任意一种制成，且在上述的灯管内充有惰性气体。
作为另一种方案，在上述的暖棚灯中，所述的发光体为金属发热体灯具。
在上述的暖棚灯中，所述的发光体为卤素灯。
在上述的暖棚灯中，所述的反光罩呈倒扣的碗状，且该反光罩由金属材料制成。
在上述的暖棚灯中，所述的支撑件由片材冲压成型，该支撑件通过螺钉或焊接或铆接固定在反光罩上。当然还可以采用其他固定方式实现两者的连接。
与现有的技术相比，本暖棚灯的优点在于：1、结构设计合理，易于拆装，安全性能高，且能够有效保证本产品的使用寿命。2、整体布局合理，外形美观，结构强度高。3、红外线辐射效果好，升温速度快，散热性能强，热量利用率高，能耗低。
附图说明
图1是本实用新型提供的立体图。
图2是本实用新型提供的局部剖视立体图。
图中，反光罩1、凹坑11、发光体2、灯管21、支撑件3、过线通道31、连接头4、导线5。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，本暖棚灯包括反光罩1、发光体2、支撑件3、连接头4和导线5等零部件。
反光罩1呈倒扣的碗状，且该反光罩1由金属材料制成。反光罩1上均匀分布有若干凹坑11。本实施例中的凹坑11呈圆形。由于设置了凹坑11，能够有效增强反光效果，提高热量利用率，并且凹坑11能够有效增加散热面积，提高反光罩1的散热性能。在反光罩1内固定有发光体2，发光体2由碳制品制成。更具体地说，发光体2包括灯管21和设置在灯管21内的发热体。发热体由碳片、碳纤维、碳毡、碳编织物中的任意一种制成，且在上述的灯管21内充有惰性气体。
在反光罩1外侧固定有两个支撑件3，上述两个支撑件3的内端分别与反光罩1固连，两个支撑件3的外端均与一个连接头4固连，且两个支撑件3呈V型布置。上述的连接头4和发光体2之间电连接。连接头4包括由耐高温绝缘材料制成的头部，该头部固定在支撑件3上，在头部的外围设有由导电材料(通常采用铜材)制成的连接部。采用这种结构能够使连接部与支撑件保持绝缘状态，提高使用的安全性。更具体地说，发光体2通过导线5与连接头4电连接。支撑件3的侧部向内收卷形成过线通道31，上述的导线5穿设在过线通道31内。这里的支撑件3由片材冲压成型，该支撑件3通过螺钉固定在反光罩1上，当然支撑件3还可以通过焊接、铆接等方式与反光罩1固连；也可以将支撑件3和反光罩1设为一体式结构。
本实施例中，连接头4为螺旋式连接头。当然，连接头4也可以采用卡接式。
由于连接头4和反光罩1之间通过支撑件3相连，反光罩1产生的热量不会对连接头4产生影响，因此安全性能高，且能够有效保证本产品的使用寿命。
由于本实用新型具有升温速度快，安全性能高，能量消耗少等优点，特别适用于作为大棚中的升温热装置使用。当然，本实用新型还能应用于其他各种技术领域。
实施例2
本实施例中，发光体2为卤素灯，其余均与实施例1相同，本文不做赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了反光罩1、凹坑11、发光体2、灯管21、支撑件3、过线通道31、连接头4、导线5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种暖棚灯，包括反光罩(1)，在反光罩(1)内固定有发光体(2)，其特征在于，所述的发光体(2)由碳制品制成，在反光罩(1)外侧固定有两个支撑件(3)，上述两个支撑件(3)的内端分别与反光罩(1)固连，两个支撑件(3)的外端均与一个连接头(4)固连，且两个支撑件(3)呈V型布置，上述的连接头(4)和发光体(2)之间电连接。
2.根据权利要求1所述的暖棚灯，其特征在于，所述的连接头(4)为螺旋式或卡接式连接头。
3.根据权利要求1或2所述的暖棚灯，其特征在于，所述的反光罩(1)上均匀分布有若干凹坑(11)。
4.根据权利要求1或2所述的暖棚灯，其特征在于，所述的发光体(2)通过导线(5)与连接头(4)电连接，所述的连接头(4)包括由耐高温绝缘材料制成的头部，该头部固定在支撑件(3)上，在头部的外围设有由导电材料制成的连接部。
5.根据权利要求4所述的暖棚灯，其特征在于，所述的支撑件(3)的侧部向内收卷形成过线通道(31)，上述的导线(5)穿设在过线通道(31)内。
6.根据权利要求1或2所述的暖棚灯，其特征在于，所述的发光体(2)包括灯管(21)和设置在灯管(21)内的发热体，所述的发热体由碳片、碳纤维、碳毡、碳编织物中的任意一种制成，且在上述的灯管(21)内充有惰性气体。
7.根据权利要求1或2所述的暖棚灯，其特征在于，所述的发光体(2)为金属发热体灯具。
8.根据权利要求7所述的暖棚灯，其特征在于，所述的发光体(2)为卤素灯。
9.根据权利要求1或2所述的暖棚灯，其特征在于，所述的反光罩(1)呈倒扣的碗状，且该反光罩(1)由金属材料制成。
10.根据权利要求1或2所述的暖棚灯，其特征在于，所述的支撑件(3)由片材冲压成型，该支撑件(3)通过螺钉或焊接或铆接固定在反光罩(1)上。
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