CN201495790U - 一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置 - Google Patents

一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201495790U
CN201495790U CN2009201892373U CN200920189237U CN201495790U CN 201495790 U CN201495790 U CN 201495790U CN 2009201892373 U CN2009201892373 U CN 2009201892373U CN 200920189237 U CN200920189237 U CN 200920189237U CN 201495790 U CN201495790 U CN 201495790U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crab
bolt
steel plate
concrete beam
reinforced concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201892373U
Other languages
English (en)
Inventor
邓燕华
赵苏玲
邓龙龙
高剑平
付平武
陈胜洪
邓志坚
姜美凤
姚国兰
邓金华
邓顺华
熊锋
周小泉
Original Assignee
邓燕华
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 邓燕华 filed Critical 邓燕华
Priority to CN2009201892373U priority Critical patent/CN201495790U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201495790U publication Critical patent/CN201495790U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置,它包括钢板、锚栓,其特征是钢板通过若干根均匀分布的锚栓连接钢筋混凝土梁的侧壁。本实用新型的技术效果是:该装置具有施工简便、工期较短、质量可靠、造价较低的优点,在同一结构连接中为了施工及设计计算方便,宜采用同一种直径锚栓,直径大小应根据连接构件尺寸和受力大小而定,锚栓直径选得合适与否将影响到锚栓数目及连接接点的构造尺寸,其排列应简单、统一、紧凑,满足受力要求,构造合理又便于安装。排列方式有并列和错列排列,并列较为简单,错列较为紧凑,是一种新的有广泛工程应用前景的加固技术。

Description

一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置
技术领域
本实用新型涉及一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置。
背景技术
据有关部门统计,到1985年底,我国拥有城镇房屋面积46亿平方米,按设计基准期50年计算,这些建筑物已进入了“中年”或“老年”服役阶段,其中约一半需分批分期鉴定、修缮、加固才能延长其使用寿命。房屋布局、层高不合理等现象比比皆是,特别是随着生产力的提高,建筑功能已经越来越不能满足人们的需要,但由于昂贵的拆除重建费用以及重建带来的对社会、人们生活秩序和环境的影响等原因,致使建筑业的发展不可能走大规模拆旧建新的道路。当前我国既有建筑结构的维修加固与改造已成为建筑业的热点之一。而梁的加固是建筑结构维修与改造常遇的结构构件,其加固的原因是多方面的,如抗震加固、或配筋不足、变形过大、火灾或冲击荷载引起的损坏、钢筋腐蚀或使用功能改变都可能引起承载力不足。近年来,工程界广泛使用粘钢或粘碳纤维加固混凝土结构,但这些加固方法的无论从所使用的材料还是从施工工艺方法上,仍然存在一定的局限性:第一、加固效果取决于混凝土基层的强度,如果混凝土强度很低,破坏可能首先发生在混凝土与胶之间的粘结界面上,材料的强度没有被充分利用;第二、单纯以胶粘结钢板加固的梁,抗疲劳性能不够理想;第三、结构胶在潮湿、外界干湿循环变化或受外界紫外线辐射易老化,严重的情况下会导致加固失效,且结构胶不耐高温,因此该方法在工程实际中的使用范围受到一定限制,目前粘钢加固目前主要局限于环境温度不超过60℃及相对湿度比较小的地区,对于相对湿度大于70%的使用条件,必须要有可靠的防护措施;第四、水分、日光、大气、盐雾、温度及应力作用,会使胶层老化,降低粘结强度,使钢板锈蚀;第五、容易发生钢板或碳纤维与混凝土剥离的脆性破坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置,该装置用锚栓将钢板固定于钢筋混凝土构件侧面而非采用粘胶固定钢板,使钢板与梁成为一个可以共同受力的整体,在发生火灾时,保证钢板不从梁底脱开具有明显优势,采用该装置加固具有施工工艺简单、加固效果好,施工质量容易保证等优点,是一种新的有广泛工程应用前景的加固技术。
本实用新型是这样来实现的,它包括钢板、锚栓,其特征是钢板通过若干根均匀分布的锚栓连接钢筋混凝土梁的侧壁。
本实用新型所述的锚栓间距100-300mm,钢筋混凝土梁的侧壁上钻孔直径应大于锚栓直径4mm以上。
本实用新型所述的锚栓排列方式有并列和错列,锚栓锚入钢筋混凝土梁的侧壁深度不小于10倍锚栓直径。
本实用新型所述的直径为d的锚栓距钢板端部最小距为2d,距钢板边的最小距为1.5d。
本实用新型的技术效果是:该装置具有施工简便、工期较短、质量可靠,造价较低的优点。加固后梁的刚度和抗弯承载力明显提高,既避免了采用粘钢或碳纤维等加固中剥离破坏和加固效果受结构胶的耐久性及构件表面平整度的影响的限制,同时采用在梁侧面加固,很好地解决了当梁底面有障碍物(如梁底遇水管、支架等)而无法加固底面时的难题,是一种新的有广泛工程应用前景的加固技术。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、钢筋混凝土梁 2、钢板 3、锚栓
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,它包括钢板2、锚栓3,其特征是钢板2通过若干根均匀分布的锚栓3连接钢筋混凝土梁1的侧壁。锚栓间距不宜过大,尤其是受压板件当锚栓距过大时容易发生凸曲现象,且板和刚性构件连接时,栓距过大不易紧密接触,潮气易于侵入缝隙而锈蚀。
施工前应将构件表面打磨平整,弹好线定好锚栓孔位置。钻孔时可先用电钻在原构件和钢板上打孔,构件孔洞直径应比锚栓直径大两个级别,钢板上孔洞直径不宜过大,应控制比锚栓直径大1-2mm;钻孔时不宜将构件打穿,吹净孔内粉尘,在构件上铺贴好钢板核对孔洞位置,然后在孔内注满化学粘结剂(或植筋胶)植入锚栓,待粘结剂凝结硬化后再将螺母拧紧加压。锚栓预紧时分初拧和终拧两步,初拧时用普通扳手使被连接构件相互紧密贴合;终拧是以初拧的贴紧位置为起点,用强力扳手旋紧螺母。为了防止扭矩损失,螺栓每端螺母最好不少于两个。
锚栓锚入基体深度不小于10d,伸出螺母2-3d,两侧锚栓应相互错开布置,使两侧相邻锚栓之间距离不小于100mm;钢板布置时应尽量与梁底边缘相平,多排锚栓时,底排和顶排锚栓应尽量靠近钢板边缘或钢板端部,且底排锚栓应设置在构件第一排底筋的上部,采用单排锚栓时,锚栓应布置在钢板中部。锚栓钻孔直径大于锚栓直径,直径为d的锚栓离钢板端部的最小距离为2d,离钢板侧边的最小边距为1.5d,锚栓的排距不宜小于100mm。

Claims (4)

1.一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置,它包括钢板、锚栓,其特征是钢板通过若干根均匀分布的锚栓连接钢筋混凝土梁的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置,其特征是所述锚栓间距100-300mm,钢筋混凝土梁的侧壁上钻孔直径应大于锚栓直径4mm以上。
3.根据权利要求1所述的一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置,其特征是所述的锚栓排列方式有并列和错列,锚栓锚入钢筋混凝土梁的侧壁深度不小于10倍锚栓直径。
4.根据权利要求1所述的一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置,其特征是所述的直径为d的锚栓距钢板端部最小距为2d,距钢板边的最小距为1.5d。
CN2009201892373U 2009-09-23 2009-09-23 一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置 Expired - Fee Related CN201495790U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201892373U CN201495790U (zh) 2009-09-23 2009-09-23 一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201892373U CN201495790U (zh) 2009-09-23 2009-09-23 一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201495790U true CN201495790U (zh) 2010-06-02

Family

ID=42438998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201892373U Expired - Fee Related CN201495790U (zh) 2009-09-23 2009-09-23 一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201495790U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615122A (zh) * 2013-10-11 2014-03-05 陈文元 一种钢套加固方法
CN113863708A (zh) * 2021-10-15 2021-12-31 河北雄安荣乌高速公路有限公司 一种混凝土梁跨的加固方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615122A (zh) * 2013-10-11 2014-03-05 陈文元 一种钢套加固方法
CN113863708A (zh) * 2021-10-15 2021-12-31 河北雄安荣乌高速公路有限公司 一种混凝土梁跨的加固方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108331365B (zh) 一种压型钢板加固钢筋混凝土楼板方法
CN111364667B (zh) 一种生土-胶合木组合楼板
CN102926550B (zh) 横墙加扁钢拉杆加固砌体结构体系及其加固方法
CN109281487B (zh) 一种传统土窑民居整体结构加固体系及其施工工艺
CN102535749A (zh) 底部带软钢套管的双功能多腔体钢管混凝土柱及作法
CN201495790U (zh) 一种侧面加固钢筋混凝土梁的装置
CN101942812B (zh) 一种桥梁加固方法以及预应力高强钢丝网锚具在桥梁加固中的应用
CN2858838Y (zh) 纵横可焊接抗震预制水泥板
CN113738151A (zh) 一种利用frp-uhpc复合板抗剪加固rc梁的方法
CN201962604U (zh) Frp组合板
CN204151825U (zh) 超大截面预应力城市地下综合管廊
CN102296633A (zh) 一种预制管道井
CN110886185A (zh) 一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥
CN109112977B (zh) 一种快速预应力加固桥梁梁体结构及方法
CN106574462B (zh) 多部件式建筑构件和用于组装该多部件式建筑构件的工艺
CN201056773Y (zh) 双向单排配筋剪力墙门窗洞口
CN100347390C (zh) 锚栓及钢筋混凝土结构件外锚钢加固方法
CN206467778U (zh) 一种模块化建筑楼板与梁连接结构
CN201794215U (zh) 一种先张法预应力钢筋砼预制梁
CN201738454U (zh) 用于梁板与墙体连接的单元式连接件
CN111501835B (zh) 一种水工泄水建筑物混凝土底板防冲砸橡胶铺垫
CN207660096U (zh) 一种预制装配式混凝土框架
CN105133781B (zh) 一种建筑用承重楼板
CN206220357U (zh) 一种拼接网架预应力钢筋锚具
CN206448153U (zh) 一种抗滑移板式支座

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100602

Termination date: 20120923