CN201491696U - 倒放式自动编绑紧编烟叶的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型倒放式自动编绑紧编烟叶的工具属于用一根直杆加经线和纬线的两线法编烟叶的工具。两个滑块组的同一端分别设有弹性压紧装置将该滑块组压向该滑块组的另一端；滑块为一端是一个阶梯、另一端是平底的端凸形矩形滑块，滑块侧面设有凹槽和凸条；凸条的凸出头部位设有纵向孔，纵向孔中设有绕纬线柱；两组滑块组以凸出头端相临；平底端设有转动钩或转动块；优点：同一滑块组中的相临滑块之间的距离在编绑烟叶时距离大小可调节，适应编绑过程中不同步骤对相临滑块之间的距离的不同要求，有利快速向纬线圈中插入烟叶需要大的纬线圈，有利于插入烟叶后需要小的纬线圈，绑紧烟叶。

Description

倒放式自动编绑紧编烟叶的工具

技术领域

本实用新型属于鲜烟叶、菜叶等轻便物的凉晒，烘干生产工具，特别是用一根直杆加经线和纬线的两线法编烟叶的工具。

背景技术

中国专利200720062934.3，200820081064.9，94220762.9，92213629.7，200810233766.9等公开的编烟叶机都非常复杂，使得易出现故障，机器成本高。而且机器在编一次后有规定的移动步长与每次编一格烟叶需要的步上是变化的问题几乎不能解决，导致规定步长必需大于需要步长，多几次编烟叶后积累多余的松动纬线使烟叶编绑不紧，在凉晒，烘干时烟叶易掉落。总机器的规定动作不能适应编烟叶的每次不规则需求。

本实用新型申请人在200920169141.0《倒放式预布置编烟叶的用具》的中国专利申请中公开了一种帮助手工倒插烟叶的编绑烟叶工具，以工具把整杆编烟叶动作分解成放置烟叶和绑紧两个步骤，用编烟叶工具帮助完成可标准化、可规范化的放置烟叶步骤，用人工一次性的把整杆烟叶完全编绑紧，并使每个编绑单元都按实际需要纬线的长度和编绑成与烟叶多少适应的大小单元。也就是提供能把多个编绑烟叶单元动作分解成为先完成全部烟叶放置，后完成全部烟叶统一收紧绑紧的编烟叶的工具。其缺在于同组的各滑动块之间只能紧密接触，不能产生临时间隔距离，不能适应在编烟叶过程中，不同步骤对间隔距离要求变化的问题。使把烟叶插入纬线时的滑块距离同于绑紧后的滑块距离，则绑紧后的滑块距离太大而难以完全绑紧烟叶。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种帮助手工倒插烟叶、自动调节绑紧需要宽度的编绑烟叶工具，使用该工具是倒插烟叶和编绑同时进行，但编绑不用人手接触纬线，而是借用滑块自动调节绑紧纬线的编绑烟叶工具。

本实用新型的构思是：现在编绑一竿1.3～1.5米的长烟叶，要进行50～60个编绑单元的操作。每次编绑都要绕一个纬线圈。本实用新型用50～60个滑块，每个滑块分别帮助一次编绑烟叶，并将滑块设计成与相临滑块间隔距离可调节的结构。用人手握手柄拉动滑块位移代替人工握纬线拉纬线绑紧烟叶的动作。实现省时、省力、不损手的绑紧烟叶。

为增大纬线圈在倒插入烟叶时的大小，在滑块两测面分别设凹槽和凸条，实现在倒插入烟叶时滑块的间隔距大，形成纬线圈大，易于将烟叶倒插入纬线圈；在倒插入烟叶后滑块的隔距变小，形成纬线圈小。用后一个工作位的滑块，拉紧前一个工作位的纬线圈，压紧前一个工作位纬线圈中的烟叶。也就是用滑块两测面的凹槽和凸条特殊结构，使滑块在不同位置时，与相临滑块之间产生不同间隔距离，实现倒插入烟叶时的间隔距离大，插入烟叶后间隔距离变小，而自动绑紧每个纬线圈单元中的烟叶。

本实用新型的结构：

倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，包括在底板13上设有两组可相向滑动的滑块组1，两滑块组1远离状态时，两组滑块组1之间形成放置烟柄沟9。底板13要用大约220.0cm*50.0cm不变形的板材。放置烟柄沟9是用于从上向下倒入烟叶时放置烟叶柄的空间。两个滑块组1分别用于在编烟竿10两侧设置纬线圈20，进行编绑烟叶，也就是拉紧纬线从而绑紧烟叶的装置。

其特征在于：两个滑块组1的同一端分别设有压紧滑块组1的弹性压紧装置8，各弹性压紧装置8分别将该滑块组1压向该滑块组1的另一端。弹性压紧装置8是使每个滑块组1中的每个端凸形矩形滑块2能紧密接触不松散的装置。也是使纬线圈20中插入烟叶后，缩小前一个位工作的端凸形矩形滑块2与相临滑块间隔距离的装置，从而达到压紧各编绑烟叶单元之间距离，减少多余纬线，使已编绑烟叶不易掉落。

组成滑块组1的各滑块为一端是一个阶梯、另一端是平底的端凸形矩形滑块2，端凸形矩形滑块2的一个侧面设有两个或多个凹槽3，另一面设有两个或多个凸条4；端凸形矩形滑块2的凸出头5部位设有纵向孔6，纵向孔6中设有绕纬线柱7；两组滑块组1以凸出头5端相临；平底端27设有转动钩28或转动块29。端凸形矩形滑块2的阶梯结构目的是用于与对面滑块组1的端凸形矩形滑块2成齿形交叉，使在编绑烟叶前，纬线21就能设在经线22和编烟竿10中间缝隙的两侧就形成“S”形备用纬线圈23结构，每次编绑时不再用纬线21去穿过经线22和编烟竿10中间的缝隙，节约时间，节约穿越动作。转动钩28或转动块29是暂时延长端凸形矩形滑块2长度的部件，把转动钩28或转动块29放到接触底板13时，转动钩28或转动块29使端凸形矩形滑块2与底板13保持稳定的距离；当把转动钩28或转动块29转动到端凸形矩形滑块2上面时，转动钩28或转动块29可作为单独拉动该端凸形矩形滑块2的手柄使用。所以转动钩28或转动块29有暂时延长端凸形矩形滑块2长度的作用，保证相临端凸形矩形滑块2向底板13外侧拉动时，该端凸形矩形滑块2不随之移动。转动钩28或转动块29是改变端凸形矩形滑块2长度的装置，以便适应在编绑烟叶过程中对端凸形矩形滑块2不同长度的要求。

在放置烟柄沟9两端的底板13上设有固定编烟竿10的卡竿装置11。卡竿装置11是本实用新型实现与编烟竿10组合配套使用的的连接部件，使编烟竿10能与本实用新型配合进行编烟。卡竿装置11要能固定编烟竿10在滑块组1上面1.0.0cm～5.0.0cm的位置。

在放置烟柄沟9两端或一端的底板13上设有用于拉紧纬线21的弹性拉线装置24。由于有弹性拉线装置24，前一个工作位即前一个单元的纬线21才能被后一个工作位即后一个单元的端凸形矩形滑块2拉紧。

顺做放置烟柄沟9两侧的滑块组1上面设有两块放置烟叶大板14，两块放置烟叶大板4在接近放置烟柄沟9的下边间隔距窄，上边开口间隔距宽。放置烟叶大板14是倒放式即从上向下倒插入烟叶后，防止烟叶不规则乱倒的重要装置。是在用本实用新型编绑烟叶过程中，对烟叶临时定位放置的部件。

绕纬线柱7能凸出在端凸形矩形滑块2上表面的凸出部分套有可转动套管12。由于纬线21在两个滑块组1的绕纬线柱7上绕成了“S”形备用纬线圈23，而在编绑烟叶时，“S”形纬线21与绕纬线柱7磨擦增大，不利于放出纬线21产生纬线圈20。为减少“S”形备用纬线圈23与绕纬线柱7磨擦，所以在绕纬线柱7上加可转动套管12，使纬线21与绕纬线柱7成滚动磨擦，而不是滑动磨擦。

绕纬线柱7能凸出在端凸形矩形滑块2上表面的的顶端设有软垫30。当从上向下把烟叶插入纬线圈20后，不再需要绕纬线柱7，则在倒插烟叶时应同时用人的手指向下压绕纬线柱7，把绕纬线柱7压入端凸形矩形滑块2的纵向孔6中，所以加一个软垫30可缓冲人手指下压绕纬线柱7时的感觉。

放置烟叶大板4有固定形状的板形材，或是由立柱之间加软网拉成的网形板。放置烟叶大板4是作为将已编绑烟叶临时放置的用具，对于实际使用而言，放置烟叶大板4用网形板，也就是在底板13上设两根或多根倾斜的短杆，在短杆之间用鱼网似的网状软材料连接成倾斜的网形板。网形板不仅使操作者方便看见每个纬线圈20，方便人将烟叶从上向下插入到纬线圈20中；而且网形板柔软可变形，而易碰伤操作者的手。放置烟叶大板4用固定形状板则最好用透明的有机玻璃板，使操作者方便看见每个纬线圈20。

一块放置烟叶大板4由多块分板并排组成。最好每个分板都是主板15和叠板16组成抽拉式结构，能调节放置烟叶大板4的高度。

一块放置烟叶大板4由主板15和叠板16组成，主板15和叠板16成抽拉式结构。这种结构使放置烟叶大板4在底板13上可改变高度，以适应倒插烟叶时放置烟叶大板4比较矮，插完30.0.0cm左右为一段后，向上拉出叠板16，使烟叶能全部或大部分长度在放置烟叶大板4上，防止在编绑后面的烟叶时，前面已编绑的烟叶长时间弯曲。

纵向孔6是上表面盲孔，绕纬线柱7从盲孔上面插入或取出；或纵向孔6是通孔，绕纬线柱7在通孔中滑动连接。由于在纬线圈20中插入烟叶后，绕纬线柱7应被暂时去掉才能用纬线21把烟叶绑紧，所以这里提供两种暂时去掉绕纬线柱7方法需要的结构。

每组滑块组1的每个端凸形矩形滑块2上设有联合移动孔17，或联合移动卡接装置。使用本实用新型编烟叶时，先要把两个滑块组1统一移动几次，才能布置好纬线21和经线22在需要的位置，和使纬线21成“S”形备用纬线圈23的结构，就需要统一移动两个滑块组1中的每个端凸形矩形滑块2。联合移动孔17，或联合移动卡接装置，就是用于统一移动的设置。用一根统一移动长条25上设多个卡柱26，各卡柱位置与各联合移动孔17位置配合。把统一移动长条25各个卡柱26插入到各联合移动孔17中，就可拉动统一移动长条25而统一移动这个滑块组1中的每个端凸形矩形滑块2。当布置好纬线21和经线22后，抽出统一移动长条25，就可以单独拉动每个端凸形矩形滑块2，实行一次又一次从复的编烟叶操作。还可在同组滑块组1中的多个端凸形矩形滑块2拼排状态的同一位置设凹槽，用一根扁形条卡在每个凹槽中统一移动这组滑块组1中的每个端凸形矩形滑块2。要实现对每组滑块组1的每个端凸形矩形滑块2统一移动还可用其它能统一连接每个端凸形矩形滑块2的装置。

每组滑块组1的每个端凸形矩形滑块2上设有单独拉动该滑块的装置，如软线加手柄18、转动钩28或转动块29。当用统一移动长条25把布置好纬线21和经线22后，抽出统一移动长条25，就要依顺序从前向后依次单独拉动每个端凸形矩形滑块2进行编烟叶操作。所以每个端凸形矩形滑块2上设有单独拉动该滑块的装置，如软线加手柄18。操作者只要拉动手柄18远离放置烟柄沟9，该端凸形矩形滑块2上的绕纬线柱7就把纬线21拉成纬线圈20，加上端凸形矩形滑块2一侧面的两个或多个凸条4，增加了该端凸形矩形滑块2与同滑块组1的相临滑块之间的距离，就又增加了纬线圈20面积，使之更易把烟叶从上向下倒插入纬线圈20之中。把烟叶从上向下倒插入纬线圈20之中时，可用手母指向下压绕纬线柱7到纵向孔6中，使纬线圈20之中只有烟叶，当拉动后面一个端凸形矩形滑块2时，就自动把前一个纬线圈20中的烟叶绑紧，不用人手接触纬线21，更不用人手拉纬线21，不仅省力，而且防止了人手拉纬线21对人手的损伤，使编烟叶操作者可长时间连续编烟叶操作，而避免了现在人工编绑一竿烟叶就需要长时间修息浪费时间的问题。单独拉动每个端凸形矩形滑块2还可用转动钩28或转动块29作为用力的手柄。

两组滑块组1上面分别设有盖板19，防止端凸形矩形滑块2从上取掉。每组滑块组1的每个端凸形矩形滑块2都只能限止在底板13上滑动，在滑块组1上面加盖板19就能限止端凸形矩形滑块2只能在底板13上滑动。当然端凸形矩形滑块2与底板13用卡接式滑动也能限止端凸形矩形滑块2只能在底板13上滑动，但卡接式滑动结构复杂，有异物时滑动不方便。

本实用新型所述的编烟叶竿，指现在人工编烟叶用的直杆，用于承担烟叶重量和方便取拿搬动编绑在一起的全部烟叶。编烟叶竿和编烟叶的直杆为一个意思。

本实用新型所述的经线：指现在人工编烟叶时，先拉紧固定在编烟叶竿两端不动的绳子。

本实用新型所述的纬线：指现在人工编烟叶时，不断的在编烟叶竿与经线之间往复穿梭，绕住烟叶的绳子。

本实用新型所述的烟叶：泛指需要凉晒、烘干，要编绑在直杆的物品，如烟叶、菜叶等重量不太大的物品。

本实用新型的优点：把人工手握细小纬线21对烟叶进行拉紧编绑的动作，变为适合人工手握的手柄拉动端凸形矩形滑块2，省时、省力、不损伤手，使编绑动作轻松化，操作者可全天连续编烟叶，而避免了现有人工扁编一竿烟叶要长时间修息而耽误时间的问题。同一滑块组1中的相临滑块之间的距离在编绑烟叶时距离大小可调节，适应编绑过程中不同步骤对相临滑块之间的距离的不同要求，有利快速向纬线圈中插入烟叶需要大的纬线圈，有利于插入烟叶后需要小的纬线圈，绑紧烟叶。

本实用新型与本人申请的200920169141.0《倒放式预布置编烟叶的用具》相比，本实用新型优点在于：当使用某个端凸形矩形滑块2进行编烟叶时，可增加该端凸形矩形滑块2与相临滑块之间的距离，以便增加纬线圈20的大小，使从上向下插烟叶更方便操作。向纬线圈20中插入烟叶后，在拉动下个端凸形矩形滑块2时，上一个端凸形矩形滑块2与相临滑块之间的距离又变小，为把前面纬线圈20中的烟叶绑紧提供较小的滑块间隔距离。总之，本实用新型提供一种滑块间隔距离可调节的结构，适应了向纬线圈20中插入烟叶要滑块间隔距离大，绑紧要滑块间隔距离小的要求。解决了按编烟不同动作需要自动调节滑块间隔距离的问题，可代替人工调节纬线进行绑紧烟叶的操作。解决了200920169141.0申情请对一竿烟叶全预布置烟叶后，不易统一拉紧纬线，或有个别纬线圈难拉紧的问题。

放置烟叶大板设计成高度可调节的前后双层或多层重叠结构，以适应放置不同长短的烟叶。

端凸形矩形滑块2平底端27的转动钩28或转动块29使端凸形矩形滑块2成为可改变长的部件，适应不同编烟操作过程中对端凸形矩形滑块2不同长度的要求。端凸形矩形滑块2加转动钩28或转动块29的长度时，用于布置经线和纬线，还用于在相临端凸形矩形滑块2滑动到底板13凹框侧壁时，该端凸形矩形滑块2不会跟随移动。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型总体结构示意图；

图3是编烟竿、纬线、经线的上下位置关系，和编烟竿与本实用新型连接件的连接关系结构示意图；

图4是带转动块的端凸形矩形滑块结构示意图；

图5是绕纬线柱在纬线圈中，放置烟叶大板处于较矮状态，转动钩或转动块处于限止端凸形矩形滑块向底板凹框侧壁移动的本实用新型横截面结构示意图；

图6是绕纬线柱不在纬线圈中，纬线圈中只绑有烟叶，放置烟叶大板处于较高状态，端凸形矩形滑块滑动到底板凹框侧壁的本实用新型横截面结构示意图；

图7是用于向下压进纵向孔，带有可转动套管的绕纬线柱横截面结构示意图；

图8是用于向上取出纵向孔，带有可转动套管的绕纬线柱横截面结构示意图；

图9是放入直线的经线状态的本实用新型主要结构示意图；

图10是弯曲经线状态的本实用新型主要结构示意图；

图11是在弯曲经线上面放入直线纬线状态的本实用新型主要结构示意图；

图12是拉直经线上面弯曲纬线的本实用新型主要结构示意图；

图13是制造增大的纬线圈进行第1次编烟的本实用新型使用状态主要结构示意图；

图14是制造增大的纬线圈进行第2次编烟的本实用新型使用状态主要结构示意图；

图15是制造增大的纬线圈进行第3次编烟的本实用新型使用状态主要结构示意图；

图16是制造增大的纬线圈进行第4次编烟的本实用新型使用状态主要结构示意图；

图17是制造增大的纬线圈进行最后两次编烟的本实用新型使用状态主要结构示意图；

图18是全部编烟操作完成后的本实用新型使用状态主要结构示意图；

图中：1是滑块组、2是端凸形矩形滑块、3是凹槽、4是凸条、5是凸出头、6是纵向孔、7是绕纬线柱、8是弹性压紧装置、9是放置烟柄沟、10是编烟竿、11是卡竿装置、12是可转动套管、13是底板、14是放置烟叶大板、15是主板、16是叠板、17是联合移动孔、18是软线加手柄、19是盖板、20是纬线圈、21是纬线、22是经线、23是“S”形备用纬线圈、24是弹性拉线装置、25是统一移动长条、26是卡柱、27是平底端、28是转动钩、29是转动块、30是软垫、31是小缝、32是凹凸交叉卡合缝、33是凹框侧壁、34是烟柄。

具体实施方式

实施例1、倒放式自动编绑紧编烟叶的工具

用一块长220.0cm*宽50.0cm*厚8cm不变形的板材作为底板13，在220.0cm*50.0cm的一个平面中间设长200.0cm*宽40.0cm*厚6cm的凹框。

制作80个长14cm*宽4cm*厚6cm滑块，在长度的一端设一个纵向深4cm*侧壁深2cm靠一个侧壁的阶梯形缺口，作为基本滑块。基本滑块的一个侧面设两个1.5cm直径深的半圆凹槽3，相对的另一面设两个1.5cm直径半圆凸条4，凹槽3和凸条4的大小相同，位置对应相同。

滑块组1的各滑块为一端是一个阶梯、另一端是平地的端凸形矩形滑块2，端凸形矩形滑块2阶梯形端的凸出头5部位设有纵向孔6，纵向孔6中设有绕纬线柱7；两组滑块组1以凸出头5方向相临。平底端27设有一个转动钩28或转动块29。转动钩28或转动块29长度为4cm。转动钩28或转动块29接触底板13凹框时，端凸形矩形滑块2长度为18cm。转动钩28或转动块29收到端凸形矩形滑块2上面时，端凸形矩形滑块2长度变为只有14cm。转动钩28或转动块29的可作为单独移动该凸形矩形滑块2的手柄使用。

绕纬线柱7能凸出在端凸形矩形滑块2上表面的部分套有可转动套管12。

纵向孔6是通孔，绕纬线柱7在通孔中滑动连接。

每组滑块组1的每个端凸形矩形滑块2上设有联合移动孔17

两组滑块组1中每组40个端凸形矩形滑块2，40个端凸形矩形滑块2依次排列成160.0cm长的一个滑块组1。

两个滑块组1分别把端凸形矩形滑块2的凸出头5放在底板13中间，使两个滑块组1的凸出头5在底板13中间相临。两组滑块组1的端凸形矩形滑块2在底板13中间成交错排列，使一组的凸出头5能卡进对面端凸形矩形滑块2的凹陷中。把两个滑块组1分开，在底板13中间由两个滑块组1夹成一个放置烟柄沟9。

两个滑块组1的同一端分别设有压紧滑块组1的弹性压紧装置8，各弹性压紧装置8分别将该滑块组1压向该滑块组1的另一端。两个滑块组1的两个弹性压紧装置8把两个滑块组1分别压向滑块组1的另一端。

除放置烟柄沟9位置，两组滑块组1上面加盖板19，防止端凸形矩形滑块2从上取掉。

在放置烟柄沟9两端的底板13上设有固定编烟竿10的卡竿装置11。卡竿装置11要能固定编烟竿10在滑块组1上面1.0.0cm～5.0.0cm的位置。

在放置烟柄沟9一端的底板13上设有用于拉紧纬线21的弹性拉线装置24。可用直接拉长的线式等圆圈弹簧，或用内向外重叠圈绕的弹簧圈片。弹性拉线装置24设在有两个弹性压紧装置8中间的底板13上。

顺做放置烟柄沟9两侧的滑块组1上面设有两块放置烟叶大板14，两块放置烟叶大板4在接近放置烟柄沟9的下边间隔距窄，上边开口间隔距宽。

放置烟叶大板4是由立柱之间加软网拉成的网形板。

一块放置烟叶大板4由多块分板并排组成。最好每个分板都是主板15和叠板16成抽拉式结构。

一块放置烟叶大板4由主板15和叠板16组成，主板15和叠板16成抽拉式结构。

使用本实施例编烟过程的各步骤如下：

1、放入直线的经线：如图9，把两个滑块组1全部端凸形矩形滑块2统一移动在底板13中间，但留有1.0cm左右小缝31，小缝31中放入直线的经线22。统一移动最好用统一移动长条25的卡柱26插入到某滑块组1全部端凸形矩形滑块2的联合移动孔17中对该滑块组1的全部端凸形矩形滑块2统一移动。

2、弯曲经线：如图10，把两个滑块组1全部端凸形矩形滑块2统一移动在底板13中间成凹凸交叉卡合状态，经线22被两个滑块组1的两组绕纬线柱7推成多个“S”形经线22。

3、放入直线的纬线：如图11，在多个“S”形经线22的上面，和两组绕纬线柱7的凹凸交叉卡合缝32中放入直线的纬线21。为保证凹凸交叉卡合缝32成一条直线而方便放入直线的纬线21，可用统一移动长条25移动，结合软线加手柄18的软线长度限止两组滑块组1向中间的位移距离，和最终位置。

4、弯曲纬线而拉直经线：如图12、可用统一移动长条25把两个滑块组1从凹凸交叉卡合状态，等距离分开成两个滑块组1的两排绕纬线柱7之间有1.0cm左右小缝31状态，但本步骤在小缝31中的经线22可以被拉直，把经线22拉直绑在编烟竿10两端。由于两个滑块组1的两排绕纬线柱7等距离分开有1.0cm左右小缝31，步骤3中直放的纬线21被两个滑块组1的两排绕纬线柱7拉成在经线22两侧的多个“S”形纬线21。至此，获得了从上向下倒插烟叶前的经线22和纬线21必要结构，该结构是按从上向下排列如图2的是：编烟竿10在上面----纬线21呈多个“S”形在中间----经线22被拉直绑在编烟竿10两端；这种结构排列适合从上向下倒插烟叶的编烟操作。这种结构排列与现在人工编烟叶的结构上中下排列正好相反。

5、固定编烟竿、经线、纬线：如图1、2，把编烟竿10在多个“S”形纬线21上面，编烟竿10临时固定在放置烟柄沟9两端底板13的卡竿装置11之中。被拉直的经线22固定绑紧在编烟竿10两端。呈多个“S”形的纬线21一端固定绑紧在编烟竿10的一端，作为插入烟叶的开始端；纬线21另一端与底板13卡竿装置11上的弹性拉线装置24临时连接，弹性拉线装置24经过两个滑块组1的两组绕纬线柱7把插入烟叶的开始端的纬线21拉紧。由于绕纬线柱7外套有可转动套管12，呈多个“S”形的纬线21也能通过绕纬线柱7的可转动套管12转动，把弹性拉线装置24的拉力传递到插入烟叶的开始端的纬线21部位。

6、延长端凸形矩形滑块的长度：如图1、13，把端凸形矩形滑块2的平底端27的转动钩28或转动块29放到底板13的凹框中，并靠紧底板13的凹框侧壁33，使端凸形矩形滑块2的长度延长了转动钩28或转动块29的长度，使其不收起转动钩28或转动块29离开凹框侧壁33，则端凸形矩形滑块2就不能向凹框侧壁33移动。转动钩28或转动块29起到临时限止端凸形矩形滑块2向凹框侧壁33移动的作用。

7、制造增大的纬线圈编烟：如图13，将纬线21固定在编烟竿10那一端的第1个端凸形矩形滑块2平底端27的转动钩28或转动块29翻转到端凸形矩形滑块2上面，平底端27与凹框侧壁33之间产生空间。人手用端凸形矩形滑块2上面的转动钩28或转动块29作为手柄，把端凸形矩形滑块2滑向凹框侧壁33。该端凸形矩形滑块2凸出头5上的绕纬线柱7拉动纬线21远离经线22产生纬线圈20。绕纬线柱7拉动纬线21远离经线22位移3.0～8.0cm为宜，从横向增大纬线圈20。端凸形矩形滑块2侧壁上的两个凸条4离开本滑块组1后面一个端凸形矩形滑块2的凹槽3，使凸条4与后面一个端凸形矩形滑块2的侧壁平面部分接触，凸条4的1.5cm的高度使前、后端凸形矩形滑块2产生1.5cm的距离，从纵向增大纬线圈20。

8、第1次倒插入烟叶编烟操作：如图13，在横向和纵向都增大了的纬线圈20中，从上向下倒插与烟叶，使烟叶的烟柄34插入在增大了的纬线圈20中，烟叶的尖端在上面，把烟叶放置在底板13上面的放置烟叶大板14上。向下倒插烟叶进纬线圈20时，同时把该端凸形矩形滑块2上的绕纬线柱7向下压入纵向孔6中，使纬线圈20中没有绕纬线柱7防碍收紧纬线圈20。

9、第2次交叉编烟操作：如图14，在前一个端凸形矩形滑块2编烟操作完成后，对另一个滑块组1最接近前一个端凸形矩形滑块2的，另滑块组1的端凸形矩形滑块2进行编烟操作，在本实用新型中称作：交叉编烟操作。交叉编烟操作同于前一编烟操作的全部动作：A把转动钩28或转动块29翻转到端凸形矩形滑块2上面----B拉动端凸形矩形滑块2平底端27靠近凹框侧壁33----C向增大的纬线圈20中插入烟叶柄34----D把绕纬线柱7下压到纵向孔6中或从上取出绕纬线柱7。当拉动端凸形矩形滑块2平底端27靠近凹框侧壁33时，第2次操作端凸形矩形滑块2的绕纬线柱7就会拉动前次的纬线圈20，把前次的纬线圈20收小，把前次的纬线圈20中的烟叶柄绑紧。

10、第3次再交叉编烟操作：如图15，第3次完全同于第2次交叉编烟操作：A转动钩28或转动块29翻转到端凸形矩形滑块2上面----B拉动端凸形矩形滑块2平底端27靠近凹框侧壁33----C向增大的纬线圈20中插入烟叶柄34----D把绕纬线柱7下压到纵向孔6中或从上取出绕纬线柱7。但第3次还减小了第3滑块与第1、2滑块之间的距离，还可从纵向收紧收小纬线圈20。也就是B拉动端凸形矩形滑块2平底端27靠近凹框侧壁33时，端凸形矩形滑块2实现了三个动作，实现了三个功能：

第一个动作：横向拉动纬线21远离经线22，横向增大纬线圈20功能同于第1、2次操作的功能；

第二个动作：第3个端凸形矩形滑块2侧壁上的凸条4离开同滑块组1后面相临滑块的凹槽3，纵向增大纬线圈20功能同于第1、2次操作的功能；

第三个动作：第3个端凸形矩形滑块2的凹槽3与第1个滑块的凸条4又卡合一起，使第3个与第1个之间间隙消失，如凸条4高度为1.5cm，则第3个与第1、2个之间的纵向距离减少1.5cm，产生了从纵向收紧第1、2个纬线圈20的效果。

11、第4、5次等后续的连续性再交叉编烟操作：完全同于第3次再交叉编烟操作的动作和功能。

当一竿烟叶的50～60次编烟叶操作完成后，把纬线21从弹性拉线装置24上取下来，把纬线21绑紧在编烟竿10上，编一竿烟叶的全部工作完成。把底板13向某一侧面倾斜，将编烟竿10从卡竿装置11取下，把编烟竿10放上面，烟叶主体向下面悬挂状态，就可放入烘房烘烤了。

实施例2、又一种倒放式自动编绑紧编烟叶的工具

在实施例1基础上有以下改变：

各端凸形矩形滑块2平底端27设有一个转动块29。转动块29长度为4cm。转动块29接触底板13凹框时，端凸形矩形滑块2长度为18cm。转动块29收到端凸形矩形滑块2上面时，端凸形矩形滑块2长度变为只有14cm。转动块29的钩可作为单独移动该凸形矩形滑块2的手柄。

绕纬线柱7能凸出在端凸形矩形滑块2上表面的的顶端设有软垫30。

纵向孔6是上表面盲孔，绕纬线柱7从盲孔上面插入或取出。

每组滑块组1的每个端凸形矩形滑块2上设有联合移动卡接装置。

每组滑块组1的每个端凸形矩形滑块2上设有单独拉动该滑块的软线加手柄18。软线加手柄18单独拉动某一个端凸形矩形滑块2时，比用转动钩28操作更省力。

在放置烟柄沟9两端的底板13上设有用于拉紧纬线21的弹性拉线装置24。弹性拉线装置24用内向外重叠圈绕的弹簧圈片。

放置烟叶大板4由较软的透明有机玻璃板形材。

Claims (10)

1.倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，包括在底板(13)上设有两组可相向滑动的滑块组(1)，两滑块组(1)远离状态时，两组滑块组(1)之间形成放置烟柄沟(9)；

其特征在于：两个滑块组(1)的同一端分别设有压紧滑块组(1)的弹性压紧装置(8)，各弹性压紧装置(8)分别将该滑块组(1)压向该滑块组(1)的另一端；

组成滑块组(1)的各滑块为一端是一个阶梯、另一端是平底的端凸形矩形滑块(2)，端凸形矩形滑块(2)的一个侧面设有两个或多个凹槽(3)，另一面设有两个或多个凸条(4)；端凸形矩形滑块(2)的凸出头(5)部位设有纵向孔(6)，纵向孔(6)中设有绕纬线柱(7)；两组滑块组(1)以凸出头(5)端相临；平底端(27)设有转动钩(28)或转动块(29)；

在放置烟柄沟(9)两端的底板(13)上设有固定编烟竿(10)的卡竿装置(11)；

在放置烟柄沟(9)两端或一端的底板(13)上设有弹性拉线装置(24)；

顺做放置烟柄沟(9)两侧的滑块组(1)上面设有两块放置烟叶大板(14)。

2.根据权利要求1所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：绕纬线柱(7)能凸出在端凸形矩形滑块(2)上表面的凸出部分套有可转动套管(12)。

3.根据权利要求2所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：绕纬线柱(7)能凸出在端凸形矩形滑块(2)上表面的顶端设有软垫(30)。

4.根据权利要求1所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：放置烟叶大板(4)有固定形状的板形材，或是由立柱之间加软网拉成的网形板。

5.根据权利要求4所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：一块放置烟叶大板(4)由多块分板并排组成。

6.根据权利要求5所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：一块放置烟叶大板(4)由主板(15)和叠板(16)组成，主板(15)和叠板(16)成抽拉式结构。

7.根据权利要求1所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：纵向孔(6)是上表面盲孔，绕纬线柱(7)从盲孔上面插入或取出；或纵向孔(6)是通孔，绕纬线柱(7)在通孔中滑动连接。

8.根据权利要求1所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：每组滑块组(1)的每个端凸形矩形滑块(2)上设有联合移动孔(17)，或联合移动卡接装置。

9.根据权利要求1所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：每组滑块组(1)的每个端凸形矩形滑块(2)上设有单独拉动该滑块的装置。

10.根据权利要求1所述的倒放式自动编绑紧编烟叶的工具，其特征在于：两组滑块组(1)上面分别设有盖板(19)，防止端凸形矩形滑块(2)从上取掉。

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