CN201490845U - 磁力联轴器翼型冷却系统 - Google Patents

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操松林
董文平
姚黎明
丁强民
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磁力联轴器翼型冷却系统,其特征是在磁力联轴器外磁转子上,位于轮毂所在位置处的外磁钢杯上,沿轮毂的外圆周设置翼型叶片,翼型叶片具有轴流式风扇的叶片结构,翼型叶片连接在外磁钢杯的轮缘与轮毂之间,在磁力联轴器的隔离套与外磁钢之间沿轴具有贯通作为冷却空气流道的缝隙。本实用新型可以使磁力联轴器得到较好的空气冷却,以保证磁钢性能的稳定可靠。

Description

磁力联轴器翼型冷却系统
技术领域
本实用新型涉及磁力联轴器冷却系统,更具体地说一种可应用磁力泵、磁力搅拌器等设备中,用于降低磁力联轴器的工作温度,延长磁力联轴器的使用寿命,提高磁力联轴器工作可靠性的磁力联轴器冷却系统。
背景技术
磁力泵、磁力搅拌器等设备,由于应用了磁力联轴器,将旋转动密封转化为静密封,从根本上解决了化学流程中机械密封泵和釜的跑、冒、滴、漏等问题,做到了完全无泄漏,因此受到化学工业广大用户的欢迎。
如图2所示,磁力联轴器由内磁转子3、隔离套2、外磁转子1组成,隔离套2将内磁转子3及介质与外磁转子1隔绝。磁力联轴器在工作时,外磁转子1由原动机驱动而旋转,内磁转子3利用磁偶合特性被动旋转,这样内外磁转子完成非接触的力矩传递,从而达到驱动泵轴4的目的。在磁力联轴器中,金属的电阻抗较小,金属隔离套切割磁力线会形成较大的涡流,并且涡流很快转化为热量,致使隔离套温度升高,同时热量也向内外磁钢传递,使磁钢温度升高。
如图2所示的常规磁力联轴器,没有空气冷却措施,必须依靠内磁钢处设置的液体循环冷却,但在输送或搅拌一些易汽化介质时,内部介质容易出现汽化现象,其最终结果是:隔离套的强度和刚性降低,耐压能力下降;内外磁钢的磁性能下降,甚至失效,滑动轴承干烧。
另外,对高温介质的输送,除了选用高温状态下性能较好的磁性材料外,如何保证磁钢在工作温度下磁特性的稳定也是一个非常重要的问题。因为磁性材料的性能总是随着温度的升高而下降的。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种磁力联轴器翼型冷却系统,使磁力联轴器得到较好的空气冷却,以保证磁钢性能的稳定可靠。
本实用新型解决技术问题采用如下技术技术方案:
本实用新型磁力联轴器翼型冷却系统的结构特点是在磁力联轴器外磁转子上,位于轮毂所在位置处的外磁钢杯上,沿所述轮毂的外圆周设置翼型叶片,所述翼型叶片具有轴流式风扇的叶片结构,所述翼型叶片连接在外磁钢杯的轮缘与轮毂之间,在所述磁力联轴器的隔离套与外磁钢之间沿轴具有贯通作为冷却空气流道的缝隙。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型中由于翼型叶片的设置,当外磁转子在原动机的作用下旋转时,翼型叶片驱动空气在外磁转子与隔离套之间的缝隙中流动,使外磁转子和隔离套得到空气的冷却,外磁转子与隔离套的温度下降;与此同时,内磁钢通过介质的热量传递也得到了冷却,良好的冷却效果大大延长了磁力联轴器的使用寿命,提高了磁力联轴器的可靠性。
2、本实用新型中由于翼型冷却系统带来的良好的空气冷却效果,使内部冷却介质的循环量可适当减少,而气体冷却比液体冷却所需消耗的动力少,由此提高了泵或搅拌器整机的效率。
3、本实用新型中翼型冷却系统的形成,减少了对冷却水的依赖。对需要冷却的高温型磁力联轴器来说,采用翼型冷却系统的磁力泵或搅拌器在缺水地区使用更有优势。
4、本实用新型中翼型叶片的设置充分利用外磁钢杯已有的空间和材料,其成型以铸造为主,没有增加零件数量,零件加工难度变化不大,且增加的制造成本很有限。
附图说明
图1a为本实用新型结构示意图;
图1b为图1a中A处沿圆周展开示意图。
图2为已有技术结构示意图。
图中标号:1外磁转子、1a轮缘、1b轮毂、1c翼型叶片、1d外磁钢、2隔离套、3内磁转子、4泵轴。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
参见图1,本实施例是在磁力联轴器外磁转子上,位于轮毂1b所在位置处的外磁钢杯上,沿轮毂1b外圆周设置翼型叶片1c,翼型叶片1c具有轴流式风扇的叶片结构,翼型叶片1c连接在外磁钢杯的轮缘1a与轮毂1b之间,在磁力联轴器的隔离套2与外磁钢1d之间沿轴具有贯通作为冷却空气流道的缝隙;由轮缘1a、轮毂1b、翼型叶片1c及外磁钢1d组成外磁转子1,其中轮缘1a、轮毂1b和翼型叶片1c组成外磁钢杯。
图2所示,本实施例中的其它结构按常规形式设置,包括外磁转子1与电机、柴油机、汽油机等原动机连接,内磁转子3通过泵轴4与泵的叶轮或搅拌器浆叶进行连接,隔离套2将轴伸与内磁转子3包围起来,使介质不与外界接触。当外转子在原动机的驱动下旋转时,内磁转子通过磁力偶合,与外磁转子同步旋转。
本实施例中,在制作外磁转子时,在轮毂位置处的外磁钢杯上,沿外磁钢杯的圆周方向均匀制作出翼型叶片,翼型叶片的头部朝向外侧、尾部朝向内侧,且安放的方向与旋转方向相一致。
外磁转子1在旋转时,翼型叶片1c从外侧空间吸入空气,从翼型叶片1c的尾部排到隔离套2与外磁转子外磁钢1d所形成的空腔中,接着,这些气体沿着隔离套与外磁钢之间的间隙向左流动,即沿图1中箭头方向,从另一端回流到外界空间,如此形成一个空气流动的系统回路。空气在隔离套外表面、外磁转子内表面流动的过程中,发生热量交换,带走了热量,达到了冷却磁钢的效果。

Claims (1)

1.磁力联轴器翼型冷却系统,其特征是在磁力联轴器外磁转子(1)上,位于轮毂(1b)所在位置处的外磁钢杯上,沿所述轮毂(1b)的外圆周设置翼型叶片(1c),所述翼型叶片(1c)具有轴流式风扇的叶片结构,所述翼型叶片(1c)连接在外磁钢杯的轮缘(1a)与轮毂(1b)之间,在所述磁力联轴器的隔离套(2)与外磁钢(1d)之间沿轴具有贯通作为冷却空气流道的缝隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106122486A (zh) * 2016-09-09 2016-11-16 广西科技大学 一种增加磁力密封装置转矩的方法

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