CN201484729U - 承重8吨的重型瓦楞包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重8吨的重型瓦楞包装箱的结构和用材，包括上开口的外箱体，外箱体内设有内围框，内围框与外箱体的各个角部之间分别设有断面呈L形的纸护角，外箱体的上端设有与之配合的上盖；本实用新型采用了外箱体与内围框的双层结构，大大提高了包装箱的强度及承重量，而纸护角的设置，增强了包装箱的承重能力与角部的抗撞击能力，起到了较好的护角作用。

Description

承重8吨的重型瓦楞包装箱

技术领域

本实用新型涉及一种重型瓦楞包装箱。

背景技术

在工业产品的各类包装中，瓦楞纸箱的市场占有率在60％以上，瓦楞结构有一定力学弹性，断面惯性矩大，可减轻商品受碰撞与冲击的强度，另外其具有重量轻、可折叠、成本低、绿色环保，尺寸、规格变更容易，外观可进行高质量的印刷，回收后能作为可再生资源等优点，因此其使用范围越来越广。

但瓦楞纸箱也有致命的弱点：抗压强度低，只能装载轻质物品，且不宜长久储存，所以一般化工、机械、电子等大宗货物的出口，较多采用木质包装箱，但木箱的缺点也是显而易见的：1、成本高，不环保，用后处理困难；2、出口箱需熏蒸、检疫要求严格等。

因此，国内外都在研制开发“重型瓦楞包装箱”，努力提高瓦楞包装箱的抗压强度，提高抗折断、抗变型、抗戳穿的性能。力图以纸代木，减少自然资源的消耗，降低生产的成本。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构新颖、使用方便、储运空间小、承重量达8吨的重型瓦楞包装箱。

本实用新型的技术方案是：一种承重8吨的重型瓦楞包装箱，包括上开口的外箱体，外箱体内设有内围框，内围框与外箱体的各个角部之间分别设有断面呈L形的纸护角，外箱体的上端设有与之配合的上盖。其中，所述纸护角的高度与外箱体内高度一致。

所述上盖包括与外箱体尺寸配合的盖板，盖板的四周围设有纸护角，纸护角的纵截面呈倒L形，纸护角的横向部包覆在盖板上端面的边沿，纵向部向下伸出盖板的底面形成有一圈盖边，组合状态时，上盖的盖板紧扣在外箱体上端面上，且盖边套设在外箱体的外壁上。其中，所述盖板为厚蜂窝平板。

所述内围框和外箱体均有两个打钉结合处，组合状态时，四个打钉结合处分布在包装箱的四角。其中，所述内围框的打钉结合处的钉边在内围框的外侧，所述外箱体的打钉结合处的钉边在外箱体的内侧。

所述内围框和外箱体均由七层三瓦楞纸板制成。

所述承重8吨的重型瓦楞包装箱的外表面涂有防水剂，以便长久仓储或储藏在恶劣的环境中。

本实用新型优点是：

1.本实用新型采用了外箱体与内围框的双层结构，内围框和外箱体所用的瓦楞纸板，其物理机械性能指标至关重要，本实用新型采用了GB/T16718-1996中5.5“七层重型瓦楞纸板A级标准”，其边压强度＞24000N/m，因此大大提高了包装箱的强度及承重量，经“国家轻工业包装制品质量监督检测中心”的权威检测，该重型瓦楞包装箱的承重量已达到8吨以上。

2.本实用新型在内围框与外箱体的各个角部之间分别设有纸护角，纸护角不但增强了包装箱角部的抗撞击能力，而且，大大提高了纸箱整体的承压能力。

3.本实用新型的上盖采用了盖板加纸护角的结构，其中盖板为蜂窝平板，可以承受较大的平面压力，而纸护角在保护盖板四周的同时还形成了盖边，以供与外箱体配合。

4.对仓储时间较长，或储藏环境恶劣，或海运时经过赤道附近(高温高湿)时，纸箱外表面的防水剂可保障包装箱的整体使用性能。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的分解立体图；

图2为本实用新型组装过程中的立体图；

图3为本实用新型中上盖的剖面图。

其中：10外箱体；11打钉结合处；

20内围框；21打钉结合处；

30纸护角；

40上盖；41盖板；42纸护角；43盖边。

具体实施方式

实施例：如图1、图2及图3所示，一种承重8吨的重型瓦楞包装箱，包括上开口的外箱体10，外箱体10内设有内围框20，内围框20与外箱体10的各个角部之间分别设有断面呈L形的纸护角30，外箱体10的上端设有与之配合的上盖40。其中，所述纸护角30的高度与外箱体10内高度一致，纸护角选用了BB/T 0023-2004标准中100×100×8mm最强的一种，每根抗弯强度可以达到2200N以上。而外箱体的外径是与“通用平托盘”匹配的。GB/T 2934-2007中，规定的托盘尺寸只有两种标准：即1200×1000mm、1100×1000mm，前者为“优先推荐尺寸”，设计中外箱体的外径比托盘略小2～3cm(每边)，以减少纸箱在整体打包、周转、储运中遭到不必要的伤害。

所述上盖40包括与外箱体10尺寸配合的盖板41，盖板41的四周围设有纸护角42，纸护角42的纵截面呈倒L形，纸护角42的横向部包覆在盖板41上端面的边沿，纵向部向下伸出盖板41的底面形成有一圈盖边43，组合状态时，上盖40的盖板41压设在外箱体10上端面上，且盖边43套设在外箱体10的外壁上。其中，所述盖板41为厚蜂窝平板，可以承受较大的平面压力。

所述内围框20和外箱体10分别有两个打钉结合处，组合状态时，四个打钉结合处分布在包装箱的四角，以便均匀受力，增强抗压力。其中，所述内围框20的打钉结合处21的钉边在内围框20的外侧，所述外箱体10的打钉结合处11的钉边在外箱体10的内侧。所述内围框20的钉边设在内围框20外，一方面可增加内容积，便于内装盒类小包装件，同时组合时，与外箱体10的钉边在四角上受力分布更均匀合理。

所述承重8吨的重型瓦楞包装箱的外表面涂有防水剂，以便长久仓储或储藏在恶劣的环境中。

本实用新型在内围框20与外箱体10的各个角部之间分别设有纸护角30，纸护角30增强了包装箱角部的抗撞击能力和整体承压能力，起到了较好的保护作用。

本实用新型采用了外箱体10与内围框20的双层结构，内围框20和外箱体10所用的瓦楞纸板，其物理机械性能指标至关重要，本实用新型采用了GB/T 16718-1996中5.5“七层重型瓦楞纸板A级标准”，其边压强度＞24000N/m，因此大大提高了包装箱的强度及承重量，经“国家轻工业包装制品质量监督检测中心”的权威检测，该重型瓦楞包装箱的承重量已达到8吨以上。

本实用新型中的外箱体10采用了“有底无盖”式，申请人也曾试验过使用其他箱体，但效果不是十分理想，说明如下：

1、采用“无底无盖”式箱体，可以节省更多材料，但汽车零部件与化工行业在使用时发现，重物装箱时，纸箱下部易向外变形扩张(特别是装散件)，而现在的“有底无盖”式箱体，因重物先压住了下底摇盖，所以可克服此弊端。

2、采用标准的“有底有盖”式箱体，用户在装货时，因上摇盖过大，会带来很多不便。其次，由于纸板过宽，也增加了纸箱制造中的难度，因而本实施例选用了分离式的盖体。

Claims (9)

1.一种承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：包括上开口的外箱体(10)，外箱体(10)内设有内围框(20)，内围框(20)与外箱体(10)的各个角部之间分别设有断面呈L形的纸护角(30)，外箱体(10)的上端设有与之配合的上盖(40)。

2.按照权利要求1所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述上盖(40)包括与外箱体(10)尺寸配合的盖板(41)，盖板(41)的四周围设有纸护角(42)，纸护角(42)的纵截面呈倒L形，纸护角(42)的横向部包覆在盖板(41)上端面的边沿，纵向部向下伸出盖板(41)的底面形成有一圈盖边(43)，组合状态时，上盖(40)的盖板(41)紧扣在外箱体(10)上端面上，且盖边(43)套设在外箱体(10)的外壁上。

3.按照权利要求2所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述盖板(41)为厚蜂窝平板。

4.按照权利要求1所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述内围框(20)和外箱体(10)分别有两个打钉结合处，组合状态时，四个打钉结合处分布在包装箱的四角。

5.按照权利要求4所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述内围框(20)的打钉结合处(21)的钉边在内围框(20)的外侧。

6.按照权利要求4所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述外箱体(10)的打钉结合处(11)的钉边在外箱体(10)的内侧。

7.按照权利要求1所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述纸护角(30)的高度与外箱体(10)内高度一致。

8.按照权利要求1所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述内围框(20)和外箱体(10)均由七层三瓦楞纸板制成。

9.按照权利要求1或2所述的承重8吨的重型瓦楞包装箱，其特征在于：所述包装箱的外表面涂有防水剂。

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