CN201482424U - 束集成水草式膜过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型束集成水草式膜过滤器包括多根毛细管膜,一个汲液腔及其外壳,一个曝气装置,一个底端浇筑层,一个浇筑壳;其中多根毛细管膜的底端端头敞开并与底端汲液腔连通;其中多根毛细管膜的顶端被密封并被分别浇筑成多束,每束之间相对独立;底端汲液腔壁上具有至少一个产液管;其中曝气装置位于多根毛细管膜的正下方。本实用新型束集成水草式膜过滤器还包括一个网状外套或一个外壳以限定膜束的摆动空间。本实用新型用多根毛细管膜丝被分成多个膜束,膜束之内膜丝被相互浇筑在一起,而膜束之间相对独立,而不是单根膜丝独立密封相对独立,从而避免了毛细管膜之间相互缠绕的问题,也使得制造工艺得以简化;同时使得分束根部保护和气提液体循环成为可能。

Description

束集成水草式膜过滤器
技术领域
本实用新型属于环境保护水处理技术和膜分离技术领域,特别涉及一种束集成水草式式膜过滤器。该种膜过滤器适用于膜生物反应器(MBR)、膜加强生物反应器(MEBR)和膜过滤。
技术背景
已知技术中中空纤维膜或毛细管膜通常组成压力式或浸没式膜过滤器。所述中空纤维膜和毛细管膜间在业内没有明确的区分,为简化起见以下统称毛细管膜,涉及的中空纤维膜或毛细管膜过滤器统称为膜过滤器。
浸没式膜过滤器通常被用于过滤杂质较高的液体。浸没式膜过滤器一般通过向膜周围的液体中由下向上瀑气来减低液体中固体杂质在膜表面的沉积和对膜表面的污染。浸没式膜过滤器的一种特殊应用是过滤污水处理中的生化反应器中的生化反应液;这种将生化反应器和膜过滤相结合的技术被称为膜生物反应器。另外中国专利(申请号200610002387X)揭示了将生物膜反应器和膜过滤相结合的《膜加强生物反应器》(MEBR)。
美国专利(US7160454B2)揭示了一种“水草式膜过滤器”,其特征在于将每根毛细管膜底端彼此固定,毛细管膜内腔与底端汲液腔连通,每根毛细管膜上端分别密封并相对散开。这种技术只适用于粗硬的毛细管膜,特别适用于例如中国专利《内支撑的毛细管过滤膜》(ZL200720154983.X)揭示的膜丝。当把这一技术应用于其它较细较软的膜丝时,膜丝之间会发生相互缠绕问题。
本实用新型的目的就是揭示一种适用范围更广泛的束集成水草式膜过滤器。
发明内容
本实用新型要解决现有技术中水草式膜过滤器存在膜丝顶端相互缠绕的问题,提供一种束集成水草式膜过滤器。
本实用新型束集成水草式膜过滤器包括多根毛细管膜,一个汲液腔及其外壳,一个曝气装置,一个底端浇筑层,一个浇筑壳;其中多根毛细管膜的底端端头敞开并与底端汲液腔连通;其中多根毛细管膜的顶端被密封并被分别浇筑成多束,每束之间相对独立;底端汲液腔壁上具有至少一个产液管;其中曝气装置位于多根毛细管膜的正下方。本实用新型束集成水草式膜过滤器还包括一个网状外套或一个外壳以限定膜束的摆动空间,包括外壳时除还可以引入气提液体循环流。
美国专利(US7160454B2)揭示了一种“水草式膜过滤器”,本实用新型用多根毛细管膜丝被分成多个膜束,膜束之内膜丝被相互浇筑在一起,而膜束之间相对独立,而不是单根膜丝独立密封相对独立,从而避免了毛细管膜之间相互缠绕的问题,也使得制造工艺得以简化;同时使得分束根部保护和气提液体循环成为可能。
附图说明
图1是本实用新型第一种束集成水草式膜过滤器纵向剖面示意图。
图2是本实用新型第一种束集成水草式膜过滤器AA横向剖面示意图。
图3是本实用新型第二种束集成水草式膜过滤器纵向剖面示意图。
图4是本实用新型第二种束集成水草式膜过滤器AA横向剖面示意图。
图5是本实用新型第三种束集成水草式膜过滤器纵向剖面示意图。
图6是本实用新型第三种束集成水草式膜过滤器AA横向剖面示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型第一种束集成水草式膜过滤器100包括多根中空纤维膜或毛细管膜110,一个底端汲液腔120及其外壳122,一个曝气装置210,一个底端浇筑壳130,一个底端浇筑层140;其中多根毛细管膜110的底端112敞开并与底端汲液腔120连通,其中多根毛细管膜110的顶端111被密封并通过顶端浇筑层141分别浇筑成多个膜束113,每个膜束113之间相对独立;其中底端汲液腔外壳122壁上具有至少一个产液管121;其中底端汲液腔上设有至少一个气液通道220,气液通道220与底端浇筑层140密封结合;其中曝气装置210位于多根毛细管膜110的正下方。
所述每个膜束113顶端周围设有保护套117,该保护套高于顶端浇筑层141底端5-25mm。
所述每个膜束113底端周围设有保护套116,该保护套高于底端浇筑层140顶端5-25mm。
所述的曝气装置210是一个曝气头或一个曝气管。
参见图3和图4,本实用新型第二种束集成水草式膜过滤器200的基本构造与本实用新型第一种气提内循环膜过滤器100的基本构造相同,相同的部分用相同的标号表示,且不再进行重复描述。本实用新型第二种气提内循环膜过滤器200实际上是将多个第一种束集成水草式膜过滤器100组合成一个束集成水草式膜过滤器。
参见图5,本实用新型第三种束集成水草式膜过滤器300的基本构造与本实用新型第一种或第二种束集成水草式膜过滤器100或200的基本构造相同,相同的部分用相同的标号表示,且不再进行重复描述。本实用新型第三种束集成水草式膜过滤器300与本实用新型第一种或第二种束集成水草式膜过滤器100或200的不同在于还包括一个网状外罩150,该外罩150的底端与所述底端汲水腔外壳122紧密连接,该外罩150的顶端略高于所述毛细管膜110。
参见图6,本实用新型第四种束集成水草式膜过滤器400的基本构造与本实用新型第一种或第二种束集成水草式膜过滤器100或200的基本构造相同,相同的部分用相同的标号表示,且不再进行重复描述。本实用新型第四种束集成水草式膜过滤器400与本实用新型第一种或第二种束集成水草式膜过滤器100或200的不同在于还包括一个桶状外壳151,该桶状外壳151的底端与所述底端汲水腔外壳122紧密连接,该桶状外壳151的顶端略高于所述毛细管膜110。
使用本实用新型第一、二和三种束集成水草式膜过滤器100、200和300时将本膜过滤器浸没在被过滤液体中,产液口121与产液泵(图中未示)连接,该产液泵的功能是将产液输出和必要时为膜过滤器产液侧提供负压。被过滤液体在液池液位压力作用下或在液池液位压力和产液泵负压供同作用下由外向内透过毛细管膜110壁进入毛细管膜内腔并经过产液管121产出。被阻隔的杂质在气体扰动下离开毛细管膜表面。
使用本实用新型第四种束集成水草式膜过滤器400与使用本实用新型第一至第三种束集成水草式膜过滤器的方法基本相同,不同的是膜周围液体在气提作用下在桶状外壳151内形成向上流,在桶状外壳151顶端排出,并形成向下流,然后经桶状外壳151底部进入桶状外壳151,再通过气液通道220形成气提液体循环流。

Claims (7)

1.一种束集成水草式膜过滤器,其特征包括多根中空纤维膜或毛细管膜,一个底端汲液腔及其外壳,一个曝气装置,一个底端浇筑壳,一个底端浇筑层;其中多根毛细管膜的底端敞开并与底端汲液腔连通,其中多根毛细管膜的顶端被密封并通过顶端浇筑层分别浇筑成多个膜束,每个膜束之间相对独立;其中底端汲液腔外壳壁上具有至少一个产液管;其中底端极夜腔上设有至少一个气液通道,气液通道与底端浇筑层密封结合;其中曝气装置位于多根毛细管膜的正下方。
2.根据权利要求1所述的束集成水草式膜过滤器,其特征在于每个膜束顶端周围设有保护套,该保护套较顶端浇筑层长5-25mm。
3.根据权利要求1所述的束集成水草式膜过滤器,其特征在于每个膜束底端周围设有保护套,该保护套高于底端浇筑层顶端5-25mm。
4.根据权利要求1所述的束集成水草式膜过滤器,其特征在于所述曝气装置是至少一个曝气头。
5.根据权利要求1所述的束集成水草式膜过滤器,其特征在于所述曝气装置是至少一个曝气管。
6.根据权利要求1所述的束集成水草式膜过滤器,其特征在于还包括一个网状外罩,该外罩的底端与所述底端汲水腔外壳紧密连接,该外罩的顶端略高于所述毛细管膜。
7.根据权利要求1所述的束集成水草式膜过滤器,其特征在于还包括一个桶状外壳,该桶状外壳的底端与所述底端汲水腔外壳紧密连接,该桶状外壳的顶端略高于所述毛细管膜。
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