CN201478915U - 永磁发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发电机工程类设备，具体地说涉及一种永磁发电机结构。它包括机座，机座两端的前端盖和后端盖，机座内设有定子部件，转子部件通过前端盖轴承和后端盖轴承旋转支承在定子部件内，所述机座采用铝合金材料制成，机座内嵌设有通冷却水的金属管道，所述金属管道的外壁与机座紧密接触。它制造工艺简单，水密性好，成品率高，重量轻，散热效果较好。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机工程类设备，具体地说涉及一种永磁发电机结构。
背景技术
常规的水冷发电机机座通常采用铸铁或铸钢结构，存在制造工艺复杂，水密性差，成品率低，重量重等缺点，不适应汽车轻量化和大批量生产的要求，同时其散热效果较差。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种制造工艺简单，水密性好，成品率高，重量轻，散热效果较好的永磁发电机，解决了现有技术存在的制造工艺复杂，水密性差，成品率低，重量重等缺点，不适应汽车轻量化和大批量生产的要求，同时其散热效果较差等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括机座，机座两端的前端盖和后端盖，机座内设有定子部件，转子部件通过前端盖轴承和后端盖轴承旋转支承在定子部件内，所述机座采用铝合金材料制成，机座内嵌设有通冷却水的金属管道，所述金属管道的外壁与机座紧密接触。本实用新型永磁发电机的机座采用金属管道嵌设的铝合金材料制成的机座内，冷却效果好，重量轻，可满足发电机的比功率高的要求，可靠性高，适应汽车轻量化和大批量生产的要求。
作为优选，所述金属管道呈与机座同轴的螺旋形结构，从而延长了金属管道的长度，强化了机座的散热效果。
作为优选，所述金属管道与机座压铸为一体，从而提高了金属管道与机座之间结合的紧密性，提高传热效率。
作为优选，所述金属管道位于机座壁厚的中部，从而可使机座能均匀散热。
作为优选，所述金属管道由紫铜管制成，从而提高金属管道内冷却水与机座之间的热传导效果。
因此，本实用新型具有制造工艺简单，水密性好，成品率高，重量轻，散热效果较好等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型机座与金属管道的一种装配结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1和图2所示，机座1的两端分别通过螺钉固定有前端盖2和后端盖3，前端盖2和后端盖3的中心分别设有前端盖轴承4和后端盖轴承5，机座1内设有定子部件6，转子部件7通过前端盖轴承4和后端盖轴承5旋转支承在定子部件6内，机座1采用铝合金材料制成，机座1内嵌设有通冷却水的金属管道8，金属管道8由紫铜管制成且呈与机座1同轴的螺旋形结构，金属管道8位于机座1壁厚的中部，金属管道8与机座1压铸为一体从而保证金属管道的外壁与机座紧密接触。
Claims (5)
1.一种永磁发电机，包括机座，机座两端的前端盖和后端盖，机座内设有定子部件，转子部件通过前端盖轴承和后端盖轴承旋转支承在定子部件内，其特征在于所述机座采用铝合金材料制成，机座内嵌设有通冷却水的金属管道，所述金属管道的外壁与机座紧密接触。
2.根据权利要求1所述的永磁发电机，其特征在于所述金属管道呈与机座同轴的螺旋形结构。
3.根据权利要求1或2所述的永磁发电机，其特征在于所述金属管道与机座压铸为一体。
4.根据权利要求1或2所述的永磁发电机，其特征在于所述金属管道位于机座壁厚的中部。
5.根据权利要求1或2所述的永磁发电机，其特征在于所述金属管道由紫铜管制成。
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| CN2009201929359U CN201478915U (zh) | 2009-09-03 | 2009-09-03 | 永磁发电机 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN201478915U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102468704A (zh) * | 2010-11-16 | 2012-05-23 | 江左 | 带降温装置的电动机 |
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2009
- 2009-09-03 CN CN2009201929359U patent/CN201478915U/zh not_active Expired - Fee Related
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