CN201477240U - 一种改进的光电模块解锁装置及其应用的光电模块 - Google Patents

一种改进的光电模块解锁装置及其应用的光电模块 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种改进的光电模块解锁装置,包括底座、升降块、水平滑块、固定块、第一及第二弹簧、拉环、螺钉及钣金部件,其中:底座包括垂直槽、水平滑槽及卡扣凸起;钣金部件通过卡扣凸起卡扣在底座上;升降块插入垂直槽中并配合金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔实现锁定;水平滑块置于水平滑槽中并配合拉环推动升降块退出弹片锁孔而实现解锁;固定块用于限制水平滑块仅在水平滑槽中滑动且在两侧具有弧面;拉环卡设于固定块与底座之间并保持与水平滑块的接触,且具有与固定块两侧弧面相抵从而将自身限定在解锁位置的限位凸起。本实用新型的实施例通过在拉环的上端设置限位凸起,可实现解锁时拉环的限位,防止过度拉起,同时避免拉环横梁的变形。

Description

一种改进的光电模块解锁装置及其应用的光电模块
技术领域
本实用新型涉及光通信技术领域,尤其涉及一种改进的光电模块解锁装置及其应用的光电模块。
背景技术
作为光纤接入网的核心器件,SFP(Small Form-factor Pluggable,小型封装可热插拔)光电模块、XFP(10Gb Small Form-factor Pluggable,10Gb小型化封装可热插拔)光电模块等热插拔型光电模块在不切断电源的状况下,即可以实现与设备的连接或者断开,网络管理人员无需关闭网络就可升级和扩展系统,对在线用户不会造成任何影响;同时,由于这些光电模块的热插拔性,网络管理人员能够根据网络升级要求,对收发成本、链路距离以及所有的网络拓扑结构进行总体规划,而无须对系统板进行全部替换。为更好地发挥光电模块热插拔性能的作用,还需要对实现光电模块热插拔的解锁结构进行不断的改进、优化。
原有的SFP光电模块解锁结构中,是通过半封闭的钢丝环与塑胶套筒组成拉环启动解锁过程,其不仅存在解锁不顺畅的明显缺陷,而且由于拉环复位需要借助钣金外罩的弹片作为回弹力,所以存在复位困难的问题;另外,该结构中组成拉环的钢丝环与塑胶套筒在反复使用后也容易发生损坏,从而可能影响解锁。
针对原有光电模块解锁结构存在的缺陷,申请人在申请号为200820080557.0的中国实用新型专利申请中公开了一种由底座、升降块、水平滑块、固定块、第一及第二弹簧、拉环、螺钉及钣金部件组成的光电模块解锁装置,其结构简单、操作方便,并且解锁过程顺畅、拉环复位顺利。然而,伴随着投产、使用,该解锁装置也逐渐暴露一些自身存在的缺陷,主要问题在于:由于用户在取出光电模块时常常出现用力过度的情形,从而容易造成拉环远远超过解锁位置,不仅无益于实现锁固功能的升降块的退出,而且会导致拉环的横梁变形严重。
实用新型内容
本实用新型的实施例旨在提供改进的光电模块解锁装置及其应用的光电模块,以解决上述现有技术中解锁装置的拉环不能限位且容易发生变形等问题。
为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种改进的光电模块解锁装置,包括:底座、升降块、水平滑块、固定块、第一及第二弹簧、拉环、螺钉及钣金部件,其中,
所述底座,包括垂直槽、水平滑槽及卡扣凸起;
所述钣金部件,通过所述卡扣凸起卡扣在所述底座上;
所述升降块,插入所述垂直槽中封住所述第一弹簧,并配合金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔实现该装置的锁定;
所述水平滑块,置于所述水平滑槽中封住所述第二弹簧,并配合所述拉环推动升降块退出弹片锁孔而实现该装置的解锁;
所述固定块,通过所述螺钉与底座连接,并限制所述水平滑块仅在所述水平滑槽中滑动,且在所述固定块的两侧具有弧面;
所述拉环,卡设于所述固定块与底座之间,并保持与所述水平滑块的接触,且具有用于与所述固定块两侧的弧面相抵从而将自身限定在解锁位置的限位凸起。
上述改进的光电模块解锁装置中,所述拉环具体包括:
横梁,与所述水平滑块紧密接触,借助拉环的转动推进所述水平滑块向前滑动进而推动所述升降块退出弹片锁孔完成解锁,并借助所述水平滑块的向后滑动实现拉环的回复;
手持部,在外力作用下提供拉力转动所述拉环;
悬臂,与所述横梁及手持部形成封闭框体,并为所述横梁的转动提供力矩;
两个限位凸起,均呈半圆柱体形,分别设于所述横梁的上端两侧,并在所述拉环拉起到解锁位置时分别与所述固定块上两侧的弧面相抵以对拉环进行限位。
上述改进的光电模块解锁装置中,所述底座及固定块分别包括部分定位孔,并在通过所述螺钉连接后形成完整的定位孔;所述拉环的悬臂内侧设有定位销;所述定位销与所述定位孔配合实现所述拉环的可转动固定。
上述改进的光电模块解锁装置中,所述升降块具体包括:
锁头柱,位于所述升降块顶部,与所述金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔配合实现该装置的锁定;
楔形体,包括与所述水平滑块接触的斜面;及
凸形块,位于所述升降块下部,与所述垂直槽配合封住所述第一弹簧;
两个第一定位凸起,分别设于所述凸形块的两侧平面,用于装配时所述第一弹簧的定位。
上述改进的光电模块解锁装置中,所述水平滑块进一步包括:
受力部,与所述拉环紧密接触,借助所述拉环的转动实现水平滑块的向前滑动完成解锁,并借助所述第二弹簧实现水平滑块的向后滑动完成所述拉环的回复;
解锁部,位于所述水平滑块前端,与所述楔形体的斜面接触,在所述水平滑块向前滑动时推动所述升降块向下位移完成解锁,并在所述升降块向上位移时受力以辅助所述水平滑块向后滑动;
侧面凹槽,设于所述水平滑块的两侧,与所述底座配合封住所述第二弹簧;
两个第二定位凸起,分别设于所述侧面凹槽的两侧后端平面,用于装配时所述第二弹簧的定位。
上述改进的光电模块解锁装置中,所述钣金部件进一步包括:
钣金外罩,卡扣于所述底座的上方构成该装置的封闭外壳,并在顶面具有供所述升降块的锁头柱穿过的通孔;
钣金弹片,卡扣于所述底座的下方,用于该装置与金属屏蔽罩笼的加固锁定,并为该装置的解锁提供辅助弹力。
本实用新型的另一实施例还提出一种应用上述解锁装置的光电模块,该光电模块除所述解锁装置外还包括:光发送器、光接收器、压块及电路板,
所述光发送器和光接收器通过所述压块固定于所述底座中,分别用于光信号的发送及接收;
所述电路板固定于所述底座中,并与所述光发送器、光接收器连接,用于光电信号的转换。
上述的光电模块中,所述压块及底座分别包括两个半圆凹槽,在结合时对所述光发送器、光接收器进行固定。
上述的光电模块中,所述解锁装置拉环的手持部被漆以不同颜色,用于识别所述光电模块的工作波长。
上述的光电模块中,所述光发送器及光接收器与所述电路板焊接在一起。
由上述技术方案可知,本实用新型的实施例通过在拉环的上端部设置限位凸起,可实现解锁时对拉环的限位,防止过度拉起,同时避免拉环横梁的变形。
附图说明
图1为本实用新型改进的光电模块解锁装置实施例结构爆炸图;
图2为图1所示解锁装置实施例的拉环结构图;
图3为图1所示解锁装置实施例的升降块结构图;
图4为图1所示解锁装置实施例的水平滑块结构图;
图5为应用图1所示解锁装置实施例的光电模块结构爆炸图;
图6A、6B为应用图1所示解锁装置实施例的光电模块外观示意图。
图中各标号如下:
110 底座       111 水平滑槽    112 卡扣凸起    113 部分定位孔
120 升降块     121 锁头柱      122 楔形体      123 凸形块
124 第一定位凸起
130 水平滑块   131 受力部      132 解锁部      133 侧面凹槽
134 第二定位凸起
140 固定块     141 弧面        142 部分定位孔
151 第一弹簧   152 第二弹簧
160 拉环      161 横梁  162  手持部   163  悬臂
164 限位凸起  165 定位销
170 螺钉
181 钣金外罩    182 钣金弹片    183通孔
210 光发送器    220 光接收器    230  压块    240  电路板
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意,这里描述的实施例只用于举例说明,并不用于限制本实用新型。
图1为本实用新型改进的光电模块解锁装置实施例结构爆炸图,如图所示,本实施例的解锁装置包括:底座110、升降块120、水平滑块130、固定块140、第一弹簧151、第二弹簧152、拉环160、螺钉170及钣金部件181~182。其中,底座110,包括垂直槽(图中未能显示)、水平滑槽111及卡扣凸起112;升降块120,其插入垂直槽中并封住第一弹簧151,用于配合金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔实现该装置的锁定;水平滑块130,置于水平滑槽111中并封住第二弹簧152,用于配合拉环160推动升降块120退出弹片锁孔而实现该装置的解锁;固定块140通过螺钉170与底座110连接,用于限制水平滑块130仅在水平滑槽111中滑动;拉环160,卡设于固定块140与底座110之间,且保持与水平滑块130的接触,并具有用于将自身限定在解锁位置的限位凸起(详见图2);钣金部件包括钣金外罩181和钣金弹片182,钣金外罩181卡口于底座110的上方构成整个解锁装置的封闭外壳,并在顶面具有供升降块120穿过的通孔183,而钣金弹片182则卡扣于底座110的下方,以使光电模块在金属屏蔽罩笼内的锁定更为稳固,并为整个解锁装置的解锁提供额外的辅助弹力使解锁更为顺利,且钣金外罩181及钣金弹片182均通过卡扣凸起112卡扣在底座110上。
本实用新型的主要特点在于对拉环的结构做了改进,以解决现有技术中解锁装置的拉环不能限位而常常过度拉动并造成横梁容易变形的问题。图2即为上述实施例中拉环的具体结构示意图,如图所示,本实施例的拉环160具体包括横梁161、手持部162、悬臂163及两个限位凸起164。其中:横梁161与水平滑块130紧密接触,其借助拉环160的转动推进水平滑块130向前滑动、进而推动升降块120退出弹片锁孔完成解锁,随后再借助水平滑块130的向后滑动实现拉环160的回复;手持部162则用于提供拉力转动所述拉环;悬臂163是与横梁161及手持部162形成封闭框体,用于为横梁161的转动提供力矩;两个限位凸起164均呈半圆柱体形,分别设于横梁161的上端两侧,并在拉环160拉起到解锁位置时分别与固定块140上两侧的弧面141相抵(如图1中显示)以对拉环进行限位。此处所述的解锁位置是指将拉环160拉起推进水平滑块130、进而推进升降块120退出弹片锁孔完成解锁时拉环160所处的位置,在此位置升降块120在垂直槽和/或水平滑块130在水平滑槽111中也通常已临近或达到最大位移;原有解锁装置中常常因使用者的用力控制不当而造成拉环160的转动远远超过该解锁位置,这不仅对于推动水平滑块130、升降块120的解锁来说属于无用功,而且会导致横梁161受水平滑块130的挤压从而容易产生变形;而本实施例的拉环160通过在横梁161的顶端设置限位凸起164,并经过设计使该限位凸起164能够在拉环160达到或稍微超过解锁位置的同时抵住固定块140的弧面141,从而限制拉环160的继续转动,由此实现了拉环160的限位功能;同时由于将接触受力转移至限位凸起164上,也避免了横梁161产生变形的危险。
进一步结合图1所示,底座110及固定块140分别包括部分定位孔113及142,并在通过螺钉170连接后形成完整的定位孔;而图2中拉环160的两条悬臂163内侧上设有定位销165;其与定位孔配合实现拉环160的可转动固定。
本实用新型的另一特点在于对升降块120及水平滑块130的结构做了适当改进,其出发点在于解决原有解锁装置中这两个部件与各自所封弹簧的装配较为不便(需要进行粘接)的问题。图3~4即分别为上述实施例中升降块120及水平滑块130的具体结构示意图,以下将分别进行阐述。
如图3所示,本实施例的升降块120具体包括锁头柱121、楔形体122、凸形块123及两个第一定位凸起124。其中:锁头柱121位于升降块120顶部,其与金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔配合实现该装置的锁定;楔形体122包括与水平滑块130接触的斜面;凸形块123位于升降块120的下部,用于与底座110上的垂直槽配合封住第一弹簧151;两个第一定位凸起124则分别设于凸形块123的两侧平面,均呈圆柱体形,并具有与第一弹簧151内径相近的直径,在装配时可先将第一弹簧151套紧在第一定位凸起124上,再封装入垂直槽中,从而能够便利装配时第一弹簧151的定位及封装。进一步具体来说,现有技术的解锁装置在进行升降块和弹簧的封装时,常常需要先将弹簧粘接在升降块的凸起两侧,再插入底座的垂直槽中;由于配件的尺寸较小(弹簧直径在Φ1cm左右),这种装配方式多有不便;而且由于需要用到粘接剂,从而为后续升降块、弹簧在垂直槽中的运动带来不便。而本实用新型解锁装置的升降块很好地解决了这个问题,其通过设置定位凸起124,不仅使升降块120与第一弹簧151的封装更为简便,而且使升降块120受第一弹簧151弹性作用力时在垂直槽中的滑动更为顺畅。
如图4所示,本实施例的水平滑块130进一步包括:受力部131、解锁部132、侧面凹槽133及两个第二定位凸起134。其中:受力部131与拉环160的横梁161紧密接触,其借助横梁161的转动实现水平滑块130的向前滑动完成解锁,并借助第二弹簧152的弹力(实际上还有升降块120上升时楔形体122的斜面施加的作用力)实现水平滑块的向后滑动完成拉环160的回复;解锁部132位于水平滑块130前端,其与升降块120上楔形体122的斜面接触,从而在水平滑块130向前滑动时能够推动升降块120向下位移完成解锁,同时在升降块120向上位移时也会受力从而辅助水平滑块130向后滑动、进而推动拉环160的横梁161转动使拉环160复位;侧面凹槽133设于水平滑块130的两侧,用于与底座110配合封住第二弹簧152;两个第二定位凸起134则分别设于侧面凹槽133的两侧后端平面,亦均呈圆柱体形,并具有与第二弹簧152内径相近的直径,在装配时可先将第二弹簧152套紧在第二定位凸起134上,再封装入水平滑槽111中,从而能够便利装配时第二弹簧152的定位与封装。同样。此处定位凸起134的设置不仅使水平滑块130与第二弹簧152的封装更为简便,而且使水平滑块130受第二弹簧152弹性作用力时在水平滑槽111中的滑动更为顺畅。
综上所述,本实用新型的实施例通过在拉环的上端部设置限位凸起,可实现解锁时对拉环的限位,防止过度拉起,同时避免拉环横梁的变形;另外,通过设置第一、第二定位凸起,使升降块、水平滑块与弹簧的封装更为便利,而且使升降块、水平滑块受到弹簧作用力时在垂直槽、水平滑槽中的滑动更为顺畅。
图5为本实用新型的光电模块也即应用上述解锁装置实施例的光电模块结构爆炸图,如图所示,该光电模块除包括图1~4所示的解锁装置各部件外,还包括光发送器210、光接收器220、压块230及电路板240。其中,光发送器210和光接收器220通过压块230的半圆凹槽固定于底座110中,分别用于光信号的发送及接收;而电路板240则固定于底座110中,并与光发送器210、光接收器220焊接在一起,用于光电信号的转换。另外,上述光电模块的实施例中,解锁装置的拉环160手持部可被漆以不同的颜色,用于识别光电模块的工作波长。
图6A、6B为上述光电模块实施例中各部件装配完成后的的外观示意图,其分别显示了光电模块的正常和解锁状态,下面结合上两图对应用上述本实用新型光电模块解锁装置的解锁及回复过程进行说明。如图所示,需要解锁时,将拉环160向外拉出并向上旋转,水平滑块130通过受力部在拉环160的横梁紧密接触的作用下沿底座110的水平滑槽逐渐向前运动;从而升降块会通过楔形体斜面与水平滑块130解锁部的相对滑动,沿底座110的垂直槽逐渐向下运动,并且在此过程中水平滑块130受到第二弹簧向后的弹力逐渐增加,升降块受到第一弹簧向上的弹力也逐渐增加;当拉环160旋转到水平位置时,水平滑块130向前运动到极限位置,升降块也向下运动到最低点,使锁头柱121(穿过钣金外罩181上的通孔)完全脱离金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔,从而完成解锁;此时拉环160横梁上的限位凸起164也抵住固定块140的弧面141从而限制拉环160的继续转动。解锁完成后,作用在拉环160上的外力消失,升降块将在第一弹簧的作用下向上运动,而水平滑块130将在第二弹簧及升降块的楔形体斜面的双重作用下向后运动,进而使与水平滑块130紧密接触的拉环160在受力部的推力作用下回复原位,从而完成回复过程。
由以上图1~6对本实用新型改进的光电模块解锁装置及其应用的光电模块实施例的阐述可知,本实用新型的解锁装置实施例融合了原有解锁装置的解锁方便、拉环回复顺利、结构简单、安装拆卸方便简单等优点,同时实现了对拉环的限位、防止拉环变形;另外,还改良了升降块及水平滑块的结构,使整个装置更加适合于实际应用。
虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种改进的光电模块解锁装置,包括:底座、升降块、水平滑块、固定块、第一及第二弹簧、拉环、螺钉及钣金部件,其特征在于,
所述底座,包括垂直槽、水平滑槽及卡扣凸起;
所述钣金部件,通过所述卡扣凸起卡扣在所述底座上;
所述升降块,插入所述垂直槽中封住所述第一弹簧,并配合金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔实现该装置的锁定;
所述水平滑块,置于所述水平滑槽中封住所述第二弹簧,并配合所述拉环推动升降块退出弹片锁孔而实现该装置的解锁;
所述固定块,通过所述螺钉与底座连接,并限制所述水平滑块仅在所述水平滑槽中滑动,且在所述固定块的两侧具有弧面;
所述拉环,卡设于所述固定块与底座之间,并保持与所述水平滑块的接触,且具有用于与所述固定块两侧的弧面相抵从而将自身限定在解锁位置的限位凸起。
2.如权利要求1所述改进的光电模块解锁装置,其特征在于,所述拉环具体包括:
横梁,与所述水平滑块紧密接触,借助拉环的转动推进所述水平滑块向前滑动进而推动所述升降块退出弹片锁孔完成解锁,并借助所述水平滑块的向后滑动实现拉环的回复;
手持部,在外力作用下提供拉力转动所述拉环;
悬臂,与所述横梁及手持部形成封闭框体,并为所述横梁的转动提供力矩;
两个限位凸起,均呈半圆柱体形,分别设于所述横梁的上端两侧,并在所述拉环拉起到解锁位置时分别与所述固定块上两侧的弧面相抵以对拉环进行限位。
3.如权利要求2所述的光电模块解锁装置,其特征在于,所述底座及固定块分别包括部分定位孔,并在通过所述螺钉连接后形成完整的定位孔;所述拉环的悬臂内侧设有定位销;所述定位销与所述定位孔配合实现所述拉环的可转动固定。
4.如权利要求1所述改进的光电模块解锁装置,其特征在于,所述升降块具体包括:
锁头柱,位于所述升降块顶部,与所述金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔配合实现该装置的锁定;
楔形体,包括与所述水平滑块接触的斜面;及
凸形块,位于所述升降块下部,与所述垂直槽配合封住所述第一弹簧;
两个第一定位凸起,分别设于所述凸形块的两侧平面,用于装配时所述第一弹簧的定位。
5.如权利要求4所述改进的光电模块解锁装置,其特征在于,所述水平滑块进一步包括:
受力部,与所述拉环紧密接触,借助所述拉环的转动实现水平滑块的向前滑动完成解锁,并借助所述第二弹簧实现水平滑块的向后滑动完成所述拉环的回复;
解锁部,位于所述水平滑块前端,与所述楔形体的斜面接触,在所述水平滑块向前滑动时推动所述升降块向下位移完成解锁,并在所述升降块向上位移时受力以辅助所述水平滑块向后滑动;
侧面凹槽,设于所述水平滑块的两侧,与所述底座配合封住所述第二弹簧;
两个第二定位凸起,分别设于所述侧面凹槽的两侧后端平面,用于装配时所述第二弹簧的定位。
6.如权利要求4所述改进的光电模块解锁装置,其特征在于,所述钣金部件进一步包括:
钣金外罩,卡扣于所述底座的上方构成该装置的封闭外壳,并在顶面具有供所述升降块的锁头柱穿过的通孔;
钣金弹片,卡扣于所述底座的下方,用于该装置与金属屏蔽罩笼的加固锁定,并为该装置的解锁提供辅助弹力。
7.一种应用如权利要求1~6任一项所述解锁装置的光电模块,其特征在于,该光电模块除所述解锁装置外还包括:光发送器、光接收器、压块及电路板,
所述光发送器和光接收器通过所述压块固定于所述底座中,分别用于光信号的发送及接收;
所述电路板固定于所述底座中,并与所述光发送器、光接收器连接,用于光电信号的转换。
8.如权利要求7所述的光电模块,其特征在于,所述压块及底座分别包括两个半圆凹槽,在结合时对所述光发送器、光接收器进行固定。
9.如权利要求7所述的光电模块,其特征在于,所述解锁装置拉环的手持部被漆以不同颜色,用于识别所述光电模块的工作波长。
10.如权利要求7所述的光电模块,其特征在于,所述光发送器及光接收器与所述电路板焊接在一起。
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