CN201473593U - 一种自动酸蚀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动酸蚀机，包括酸蚀盆、搁置酸蚀盆的升降机构和放置待酸蚀工件的工件架；还包括往复机构；所述往复机构包括振荡电机、变速器、副轴、偏心轴、联杆和主轴；变速器的输出轴连接副轴下端；副轴上端安装偏心轴；联杆连接偏心轴与主轴；往复机构的主轴连接工件架。本实用新型的自动酸蚀机的往复机构通过偏心轴的作用，将连接变速器的主轴的旋转运动转化成主轴的往复平移运动，从而使放置了待酸蚀工件的工件架在酸蚀盆中往复运动，保证工件在酸溶液中达到均衡酸蚀的目的，因而设计合理、结构简单、操作方便，是一种能够提高工件的酸蚀质量，改善酸蚀工件的外观的自动酸蚀机。

Description

一种自动酸蚀机

技术领域

本实用新型涉及一种酸蚀设备，特别涉及一种自动酸蚀机。

背景技术

医用螺钉在骨科手术中运用普遍，加工医用螺钉必不可少的一道工序就是清除附着在医用螺钉上的污秽。目前，一般清除医用螺钉上污秽的方法是酸蚀法，即将医用螺钉放在一定比例的酸溶液中进行浸泡酸蚀。但是在酸蚀过程中会产生很多小气泡，吸附在在医用螺钉上，会造成医用螺钉酸蚀不均匀，同时还会在医用螺钉上留下很明显的蚀痕、蚀印，大大影响了医用螺钉的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决前述技术问题，提供一种能提高医用螺钉酸蚀质量，解决气泡吸附现象，改善医用螺钉外观的自动酸蚀机。

实现本实用新型目的的技术方案是一种自动酸蚀机，包括酸蚀盆、搁置酸蚀盆的升降机构和放置待酸蚀工件的工件架；还包括往复机构；所述往复机构包括振荡电机、变速器、副轴、偏心轴、联杆和主轴；变速器的输出轴连接副轴下端；副轴上端安装偏心轴；联杆连接偏心轴与主轴；往复机构的主轴连接工件架。

自动酸蚀机还包括电热板；电热板固定在酸蚀盆的外底面。

自动酸蚀机还包括固定所述升降机构和往复机构的底板。

所述往复机构还包括支撑框架；支撑框架通过螺钉与底板固定。

所述升降机构包括升降电机、变速器、导向柱、升降丝杆和托架；所述变速器的输出轴连接升降丝杆下端；所述导向柱的下端与底板固定，导向套上端与托架固定连接；所述升降丝杆的上端固定托架；所述酸蚀盆放置在所述往复机构的托架中。

所述升降机构还包括限位开关和支架；所述限位开关包括上限位开关和下限位开关；所述支架通过螺钉与底板固定；所述上限位开关和下限位开关上下固定设置在支架上。

所述升降机构还包括套在导向柱外周的导向套；所述导向柱包括左导向柱和右导向柱；所述导向套对应地包括左导向套和右导向套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的自动酸蚀机的往复机构通过偏心轴的作用，将连接变速器的主轴的旋转运动转化成主轴的往复平移运动，从而使放置了待酸蚀工件的工件架在酸蚀盆中往复运动，保证工件在酸溶液中达到均衡酸蚀的目的。(2)本实用新型的自动酸蚀机还包括安置在酸蚀盆下底面的电热板，可以对酸溶液加温，这样能够提高酸蚀效果。(3)本实用新型的自动酸蚀机的升降机构能将酸蚀盆升高和降低，这样方便放入待酸蚀的工件和将酸蚀好的工件取出。而当升降机构还包括上下限位开关时，等确保升降机构的升降距离，便于操作。(4)本实用新型的自动酸蚀机设计合理、结构简单、操作方便，是一种能够提高工件的酸蚀质量，改善酸蚀工件的外观的自动酸蚀机。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1不包括往复机构的结构示意图。

图3为图1中往复机构的结构示意图。

附图中标号如下：

酸蚀盆1；

升降机构2，升降电机21，变速器22，导向柱23，左导向柱23-1，右导向柱23-2，升降丝杆24，托25，限位开关26，上限位开关26-1，下限位开关26-2，支架27，导向套28，左导向套28-1；

工件架3；

往复机构4，振荡电机41，变速器42，副轴43，偏心轴44，联杆45，主轴46，支撑框架47；

电热板5；

底板6；

工件7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的一种自动酸蚀机包括酸蚀盆1、升降机构2、工件架3、往复机构4、电热板5、底板6和电源控制仪(图中未示出)。

酸蚀盆1搁置在升降机构2上方，里面盛放酸溶液。

升降机构2固定在底板6上，包括升降电机21、变速器22、导向柱23、升降丝杆24、托架25、限位开关26、支架27和导向套28。变速器22的输出轴连接升降丝杆24下端；导向柱23的下端与底板6固定；升降丝杆24的上端固定托架25；支架27通过螺钉与底板6固定；酸蚀盆1放置在往复机构4的托架25中；限位开关26包括上限位开关26-1和下限位开关26-2，二者上下固定设置在支架27上；导向柱23包括左导向柱23-1和右导向柱23-2；导向套28套在导向柱23外周，上端与托架25固定连接，对应地包括左导向套28-1和右导向套。

待酸蚀的工件7放置在工件架3上。

往复机构4包括振荡电机41、变速器42、副轴43、偏心轴44、联杆45、主轴46和支撑框架47；偏心轴44偏心为5mm；变速器42的输出轴连接副轴43下端；副轴43上端安装偏心轴44；联杆45连接偏心轴44与主轴46；支撑框架47通过螺钉与底板6固定；往复机构4的主轴46通过螺钉固定连接工件架3。

电热板5固定在酸蚀盆1的外底面。

升降电机21、振荡电机41均为12V直流电机。

本自动酸蚀机利用升降电机21把酸蚀盆1升至一定高度，使工件架3上的工件7浸没在酸蚀盆1的酸液内。再用振荡电机41上的偏心轴44，通过联杆45用联杆45传递给主轴46，偏心轴44偏心为5mm，主轴46位移则为10mm，使振荡电机41的旋转运动改变为主轴46的往复运动，从而使主轴46连接的工件架3上的工件7在酸液内来回了振荡，以此达到工件7均匀酸蚀的目的。

下面以酸蚀医用螺钉为例具体说明本实用新型的操作方法：

打开电源控制仪上的总开关，电源指示灯点亮，自动酸蚀机电源已接通。调节时间继电器的持续时间(一般为7分钟9分钟左右)，打开电源控制仪上的启动开关，让其空走一个程序，以检查自动酸蚀机的运转和各环节是否正常。

接下来的工作是加热酸溶液，自动蚀机通过电热板5将酸溶液加温到75℃左右后加以保温，以提高酸蚀效果。按下加温按钮，加温指示灯亮，待到温度上升至设定温度时，定温指示灯亮，表示自动酸蚀机处于保温待机状态。在使用中，如果温度降低到设定温度以下时，加温指示灯会再次亮，电热板5再次加温。

把需要酸蚀的医用螺钉放在工件架3上(一次放置50个)。

按下启动按钮，升降电机21带动酸蚀盆1冉冉上升，待酸蚀盘1上升至设定高度时即碰触到上限位开关261时，升降电机21停止工作。振荡电机41自动开始工作，放置医用螺钉的工件架3开始往复运动，振荡电机41的工作时间由时间继电器设定，一般为7枛9分钟左右。振荡电机41停止工作后，升降电机21又自动带动酸蚀盘1下降，待酸蚀盘1下降至原始位置时即会碰触到下限位开关262，升降电机21停止工作，此时蜂呜器发出警报，按下停止按钮，蜂呜器关闭，表示整个操作程序已完成。取出酸蚀好的医用螺钉，换上待酸蚀的医用螺钉，在重复上述操作即可再次进行均衡酸蚀工作。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种自动酸蚀机，包括酸蚀盆(1)、搁置酸蚀盆(1)的升降机构(2)和放置待酸蚀工件(7)的工件架(3)；其特征在于：还包括往复机构(4)；所述往复机构(4)包括振荡电机(41)、变速器(42)、副轴(43)、偏心轴(44)、联杆(45)和主轴(46)；变速器(42)的输出轴连接副轴(43)下端；副轴(43)上端安装偏心轴(44)；联杆(45)连接偏心轴(44)与主轴(46)；往复机构(4)的主轴(46)连接工件架(3)。

2.根据权利要求1所述的自动酸蚀机，其特征在于：还包括电热板(5)；电热板(5)固定在酸蚀盆(1)的外底面。

3.根据权利要求1所述的自动酸蚀机，其特征在于：还包括固定所述升降机构(2)和往复机构(4)的底板(6)。

4.根据权利要求3所述的自动酸蚀机，其特征在于：所述往复机构(4)还包括支撑框架(47)；支撑框架(47)通过螺钉与底板(6)固定。

5.根据权利要求1所述的自动酸蚀机，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降电机(21)、变速器(22)、导向柱(23)、升降丝杆(24)和托架(25)；所述变速器(22)的输出轴连接升降丝杆(24)下端；所述导向柱(23)的下端与底板(6)固定；所述升降丝杆(24)的上端固定托架(25)；所述酸蚀盆(1)放置在所述往复机构(4)的托架(25)中。

6.根据权利要求5所述的自动酸蚀机，其特征在于：所述升降机构(2)还包括限位开关(26)和支架(27)；所述限位开关(26)包括上限位开关(26-1)和下限位开关(26-2)；所述支架(27)通过螺钉与底板(6)固定；所述上限位开关(26-1)和下限位开关(26-2)上下固定设置在支架(27)上。

7.根据权利要求6所述的自动酸蚀机，其特征在于：所述升降机构(2)还包括套在导向柱(23)外周的导向套(28)，导向套(28)上端与托架(25)固定连接；所述导向柱(23)包括左导向柱(23-1)和右导向柱(23-2)；所述导向套(28)对应地包括左导向套(28-1)和右导向套。

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