CN201473411U - 印染废水处理一体机 - Google Patents

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王万寿
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Hangzhou Huishui Technology Co., Ltd.
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王万寿
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Abstract

本实用新型公开了一种印染废水处理一体机，包括电化学池、絮凝沉淀池和膜过滤池，依次通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通；膜过滤池内装有填料，底部铺设曝气管，进水口设在填料和曝气管之间。本实用新型高效稳定，处理成本低。

Description

印染废水处理一体机
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域，特别是涉及一种印染废水处理一体机。
背景技术
我国有上万家印染企业，基地主要集中东部沿海五省：浙江、江苏、山东、广东和福建，其中浙江占50％以上，但这个行业目前存在企业小而多，技术更新慢，管理水平低，污染大等问题，严重困扰着这个行业的发展。
印染工艺包括染色，印花，后整理和洗水，印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。印染废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。目前全世界染料年总生产量在60万吨以上，其中50％以上用于纺织品染色；而在纺织品印染加工中，有10％～20％的染料作为废物排出。印染废水的色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色水体还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。
目前对印染废水的处理主要使用生化法，即活性污泥氧化处理，其缺点是一次性投资高，设备占地面积相当大。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上印染废水处理中的缺陷，提供一种低成本的印染废水处理一体机。
为此，本实用新型采用了如下的技术方案：印染废水处理一体机，其特征在于：包括电化学池、絮凝沉淀池和膜过滤池，依次通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通；膜过滤池内装有填料，底部铺设曝气管，进水口设在填料和曝气管之间。
本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：絮凝沉淀池的絮凝仓底部铺设有曝气管；絮凝沉淀池的沉淀仓中倾斜设置有若干填料；电化学池的上部设有刮泥设备；电化学池和絮凝沉淀池的底部为斜面，设有开口和阀门。以上各组技术特征可自由组合。
本实用新型在使用时，印染废水通过电化学池下方的进水口进入电化学池，由于极板与电源相连，废水上升过程中通过极板发生电化学反应，产生的污泥大部分随着极板产生的微气泡浮到电化学池表面，通过刮泥设备刮出。然后出水流入絮凝沉淀池的絮凝仓，在此进行絮凝反应；底部的曝气管对絮凝仓的废水进行曝气，然后流入沉淀仓，由于沉淀仓倾斜设置有若干填料，污泥被填料阻隔沉入池底，上清液出水，进入膜过滤池；膜过滤池的填料上可形成微生物膜，通过曝气，分解水中的有机物，完成处理过程。同时有部分污泥沉到设备底部，因为底部为斜面，设有开口和阀门，可定期排出。
发明人分析，在电化学池和絮凝沉淀池中，主要有四种作用，电高级氧化、电还原、电絮凝和电气浮，分述如下。
1、电氧化
电解中的氧化作用分为直接氧化和间接氧化。直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化，如氰化络离子在阴极被还原成CN-，CN-在阳极首先被氧化成氰酸，然后分解成氨和二氧化碳，反应如下：
CN-+2OH--2e→CNO-+H2O
2CNO-+4OH--6e→2CO2+N2+2H2O
CNO-+H2O→CO2+NH 3+OH-
间接氧化，阳极电解出的氧和臭氧在电场的作用下，与水发生反应，生成双氧水，而铁极板上又能电解出亚铁离子，这两种物质产生芬顿效应，芬顿反应所产生的自由羟基具有超强的氧化性，其氧化性仅次于氟。
2、还原反应：
阴极在高级电源的作用下，使废水中的离子直接还原为单质。间接还原，阴极在高级电源的作用下，电解出氢，在高压电场的作用下，会在水中形成游离氢，游离氢是最强的还原剂。间接还原反应可以把直接还原反应剩下来的有机物离子还原成单质，进一步出去污染物，提高处理效益。
3、电絮凝
可溶性阳极例如铁、铝等阳极，在电源作用下，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，与溶液中的OH-成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力极强，将废水中的污染物质吸附后沉淀而去除。
4、电气浮
当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气。气泡小，分散度高，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10～30μm，氧气泡约为20～60μm  ；而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100～150μm，机械搅拌时产生的气泡直径为800～1000μm。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，出水水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20时的平均密度为0.5gL；而一般空气泡的平均密度为1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。
从以上描述可见，本实用新型仅用一台设备就能基本完成印染废水处理，不需占用较大的面积，运行成本也较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括电化学池1、絮凝沉淀池2和膜过滤池3，依次通过水管连接；电化学池1内排列有若干与电源相连的极板4，进水口6设在极板下方，出水口8设在上方，电化学池的上部设有刮泥设备5，电化学池1的底部为斜面，装有阀门7；絮凝沉淀池2通过隔板10划分为絮凝仓9和沉淀仓12，并在隔板底部开槽相通，絮凝仓9底部铺设有曝气管18，沉淀仓12中倾斜设置有若干填料11，其底部也为斜面，装有阀门13；膜过滤池3内装有填料15，并通过一定的菌群培养，在填料上挂上微生物膜，底部铺设曝气管17，进水口14设在填料和曝气管之间。
本实施例的运行过程是这样的，废水通过电化学池下方的进水口6进入电化学池，在上升过程中通过极板4发生电化学反应，产生的污泥大部分随着极板产生的微气泡浮到电化学池表面，用刮泥设备5刮出；然后出水流入絮凝沉淀池的絮凝仓9，在此进行絮凝反应；底部的曝气管18对絮凝仓的废水进行曝气，然后流入沉淀仓12，由于沉淀仓倾斜设置有若干填料，污泥被填料阻隔沉入池底，上清液出水，进入膜过滤池3；利用填料上的微生物膜分解水中的有机物，完成处理过程，从出水口16出水。电化学池和絮凝沉淀池有部分污泥沉到设备底部，通过各自的阀门可定期排出。

Claims (5)

1.印染废水处理一体机，其特征在于：包括电化学池、絮凝沉淀池和膜过滤池，依次通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通；膜过滤池内装有填料，底部铺设曝气管，进水口设在填料和曝气管之间。
2.如权利要求1所述的印染废水处理一体机，其特征在于：絮凝沉淀池的絮凝仓底部铺设有曝气管。
3.如权利要求2所述的印染废水处理一体机，其特征在于：絮凝沉淀池的沉淀仓中倾斜设置有若干填料。
4.如权利要求3所述的印染废水处理一体机，其特征在于：电化学池的上部设有刮泥设备。
5.如权利要求1-4任一项所述的印染废水处理一体机，其特征在于：电化学池和絮凝沉淀池的底部为斜面，设有开口和阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955282A (zh) * 2010-10-18 2011-01-26 江苏省环境科学研究院 一种印染企业高含盐染色废水零排放的方法
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Assignor: Wang Wanshou

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Denomination of utility model: Printing and dyeing waste water processing all-in-one machine

Granted publication date: 20100519

License type: Exclusive License

Record date: 20100926

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Owner name: HANGZHOU HUISHUI TECHNOLOGY CO., LTD.

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Effective date of registration: 20120203

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