背景技术
拉出式喷水头,包括抽取式或下拉式喷水头,可被安装应用于厨房用水龙头上,由于其可依使用者需求被拉出至水槽任何用水位置处,并透过其上的按钮控制出水,因此,相较于传统固定式水龙头或加装水管的水龙头,其用水更为灵活方便,并可减少水花四溅,故越来越被广泛地安装应用。
已知的拉出式喷水头,如美国专利号码US6370713发明专利案,可透过按压驱动杆上的按钮,来移动推杆上的水流控制部件与两侧密封表面其中一个相互密封,使来自于送水本体的水流,可被适当地分流引导至相对的中心孔或外围孔,并产生中央射流或外围射流。
上述水流控制部件采用垂直于进水方向的方式安装于该送水本体上,显然地,需增加送水本体的径向体积,方足以形成可供该水流控制部件移动与密封的内部腔室,且由于该内部腔室已占据了该送水本体大部分的内部空间,因此,所述与其连通的中心孔、外围孔等出水构造,即容易被限制沿着该进水的方向设置,换言之,其出水方向也受到限制,所以这种出水方向的喷水头,只适合采用下拉式操作的下拉式喷水头,并以食指或中间按压操作方式来握持,由于这种按压操作与握持方式并非一般消费者惯用的方式,故使用操作上不甚方便,难以满足部分消费者的不同需求。
另一已知的拉出式喷水头,如加拿大CA2448878发明专利案,可透过促动器(actuator)枢转作动位于本体内部中的活塞选择性地在两位置间移动,来控制水流从中央水波器组或外围喷射环流出。
上述活塞虽然采用大致平行于进水方向的方式安装于本体内部,但其出水方向仍被设置平行于进水方向,故仍只适合于下拉式喷水头,以及大致相同于上述的握持与按压操作方式,而存在与上述美国专利案相同的缺点。
除此之外,该促动器采单一按压部位设计,虽然可在通水状态下,将中央泡沫档位切换至周围喷射档位,并在毋需持续按压下保持周围喷射档位,却无法从周围喷射档位切换回复中央泡沫档位,而只能借助关闭出水开关来复位,因此,使用者无法在通水状态下在中央泡沫档位与周围喷射档位间自由切换,造成使用操作相当不便;又徜若该促动器在按压状态下与活塞间的枢转部位产生卡滞,而导致无法枢转或未准确定位时,便可能因为无法透过该促动器的按压操作来复位,使得促动器的控制功能完全或部分丧失。
又包括上述喷水头的现行喷水头,大多采用中央射流与周围射流两种习知常用的出水模式,故其出水模式缺少变化性,无法满足使用者不同需求,特别是周围射流容易在中央区域形成没有水流喷射的区域,对于需要全区域水流喷射出水模式的用户而言,其需求便无法获得满足。
实用新型内容
本实用新型第一目的在于提供一种抽取式喷水头,不但可以减少构件的配置,使构造有效简化,更可缩小径向体积,使整体构造更为精简。
本实用新型第二目的在于提供一种抽取式喷水头,可确保使用者能够在两种出水模式间自由切换操作,而不会发生卡滞造成无法切换操作的现象。
本实用新型第三目的在于提供一种抽取式喷水头,可提供与以往下拉式喷水头不同的握持、按压操作与出水模式,令用户操作更得心应手,而符合人性化操作,并可满足使用者不同的用水需求。为达上述目的,本实用新型提供一种抽取式喷水头,包括
一送水管件,该送水管件,具有一内部流道,以及分别位于该内部流道两端的一入水口及一出水口;该入水口端可供连接一位于水龙头内的软管;该内部流道区分有一段大口径的第一通道部分及一段小口径的第二通道部分,该第一通道部分的外侧端形成有该入水口,该第二通道部分的外侧端形成有该出水口;所述送水管件在所述出水口端的管壁内部延伸有一隔离壁墙,在该隔离壁墙下方与其相对管壁间界定出所述第二通道部分;所述送水管件在该隔离壁墙上方的管壁预定部位设有一开口,在该隔离壁墙上方相对该开口处界定出一安装容槽,并在该安装容槽外侧的隔离壁墙上方与其相对管壁间界定出由内而外相互连通的一阀孔及一内部腔室,且该阀孔与该安装容槽相连通;该内部腔室外侧预定部位形成有一第一密封表面;所述送水管件在所述安装容槽外侧的管壁外表面上适当间隔设置有一第一密封部位及一第二密封部位,并在彼此间的管壁上设置至少一水流通孔连通于所述内部腔室;
一出水座,具有彼此相连通的一第一腔室、一第二腔室,以及彼此相互隔离的一第一出水孔、一第二出水孔;该第一出水孔大致与所述第一腔室下方的径向腔壁相连通,该第二出水孔大致与所述第二腔室下方的径向腔壁相连通;所述第一腔室的周围腔壁可与所述送水管件的第一密封部位及第二密封部位相互嵌套密封,使所述第一腔室可与所述送水管件的出水口保持于连通状态,所述第一出水孔也可通过所述水流通孔与内部腔室保持于连通状态;所述第一腔室与第二腔室的交界处形成有一第二密封表面;
一分水阀芯,呈杆体状,可轴向贯穿于所述送水管件的内部腔室与阀孔内部,其杆体大约中段处的外表面上设置有一第三密封部位,用以与所述阀孔内壁保持于抵顶密封状态,并在杆体外侧端的外表面上设置一第四密封部位,在内侧端设置一连结部位,该连结部位可被施力作动,使所述分水阀芯可沿着所述阀孔内、外侧轴向移动;当其往内侧方向移动时,所述第四密封部位可与所述内部腔室外侧的第一密封表面相互抵顶密封,使所述送水管件的出水口可依序透过所述第一腔室、内部腔室、水流通孔,而与所述出水座的第一出水孔相连通;当其往外侧方向移动时,所述第四密封部位则与所述第一腔室的第二密封表面相互抵顶密封,使所述出水口可依序通过所述第一腔室及第二腔室,而与所述第二出水孔相连通;
一弹性组件,其弹力可将所述分水阀芯往外侧方向弹性移动,使其第四密封部位可常态性地与所述出水座的第二密封表面保持于抵顶密封状态;
一外壳,具有一内部空间,可供所述送水管件、出水座及其上各构件适当地容纳于内;该内部空间连通有一端侧开口及一下方开口,该端侧开口可供所述送水管件相对所述入水口的一端适当突伸;该外壳还具有一上方安装部位,可与所述送水管件及出水座的相对部位相互连结,该上方安装部位还设有一支撑转轴;
一前盖,可安装于所述外壳的下方开口处,并被密封地衔接于所述出水座下方,其下方前后毗邻排列有一第一安装容槽及一第二安装容槽,可分别与所述出水座的第一出水孔及一第二出水孔相连通;
一第一模式出水构件,可被安装于所述前盖的第一安装容槽内,用以使来自于该第一出水孔的水流通过后形成第一种模式出水;
一第二模式出水构件,可被安装于所述前盖的第二安装容槽内,用以使来自于该第二出水孔的水流通过后形成第二种模式出水;
一按钮,其下方约略中段及前侧分别具有一枢接部位及一作动部位,上方后侧及前侧分别具有一第一按压部位及一第二按压部位;该枢接部位可与该外壳上方安装部位的支撑转轴活动枢接形成一可前后转动翘起的支点;该作动部位可穿过所述上方安装部位进入所述安装容槽中,用以适当地连接及作动所述分水阀芯内侧的连结部位。
上述抽取式喷水头还包括一按钮套,可被安装固定于该外壳的上方安装部位处,用以封盖所述按钮,且用户可透过按压该按钮套来作动该按钮。
上述出水座下方延伸出一第一外围环壁,以及一位于其内的第一内围环壁;所述前盖的底壁往上延伸出一第二外围环壁,以及一位于其内的第二内围环壁,在该第二外围环壁与该第二内围环壁所围设的环状空间中的前侧部分空间界定出所述第二安装容槽,并在该第二内围环壁内界定出所述第一安装容槽,且该第二外围环壁可与所述外壳的下方开口相互结合,该第一外围环壁与第一内围环壁外表面可分别与所述前盖的第二外围环壁及第二内围环壁相互密封。
上述前盖第一安装容槽处安装有所述可为水波器的第一模式出水构件,使通过的水流形成泡沫出水。
上述前盖第二安装容槽处安装有所述可为喷射板件的第二模式出水构件,且该喷射板件上形成有多数个喷嘴,使通过的水流形成全区域的喷射出水。
采用了本实用新型抽取式喷水头,由于所述分水阀芯采用轴向方式安装配置于所述送水管件的前端部位,故可善用管件的内部空间,不但可减少额外的构件配置,使构造有效简化,更可缩小径向的体积,使整体构造更为精简。
本实用新型的按钮具有第一按压部位与第二按压部位,采用这样的双按压部位设计,可提供使用者在泡沫出水档位与喷射出水档位两种出水模式间自由地切换,而不会有卡滞造成无法切换操作的现象。本实用新型的出水通道与出水构件大致垂直于进水方向,故其出水方向大致垂直于进水方向,而与以往的下拉式喷水头有所不同,可提供如花洒般的抽取式握持与按压操作,这种较为人所熟悉的操作方式,可令使用者在操作上更为得心应手,而符合人性化操作。
本实用新型第二模式出水构件采前后毗邻并排于第一模式出水构件的配置方式,可使该第二模式出水构件以均布的喷嘴形成全区域的水流喷射,而有别于以往环状的外围水流喷射,可满足使用者不同的用水需求。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至3,本实用新型一种抽取式喷水头的较佳实施例,主要包括一送水管件10、一出水座20、一分水阀芯30、一弹性组件301、一外壳40、一前盖50、一第一模式出水构件60、一第二模式出水构件70、一按钮80及一按钮套90;以下针对上述组成构件分述说明。
所述送水管件10,具有一内部流道11,以及分别位于该内部流道11两端的一入水口12及一出水口13;该入水口12端可供连接一位于水龙头内的软管;所述内部流道11区分有一段大口径的第一通道部分11a及一段小口径的第二通道部分11b,该第一通道部分11a的外侧端形成有所述入水口12,该第二通道部分11b的外侧端形成有所述出水口13;所述送水管件10在所述出水口13端的管壁14内部延伸有一隔离壁墙15,如图4及图5,可借以在该隔离壁墙15下方与其相对管壁14间界定出该第二通道部分11b;所述送水管件10在该隔离壁墙15上方的管壁14预定部位设有一开口14a,可借以在该隔离壁墙15上方相对所述开口14a处界定出一安装容槽16,并在该安装容槽16外侧的隔离壁墙15上方与其相对管壁14间界定出由内而外相互连通的一阀孔17及一内部腔室18,且该阀孔17与所述安装容槽16相连通;所述内部腔室18外侧预定部位形成有一第一密封表面181;所述送水管件10在所述安装容槽16外侧的管壁14外表面上适当间隔设置有一第一密封部位141及一第二密封部位142,并在彼此间的管壁14上设置至少一水流通孔19连通于所述内部腔室18。本实施例的第一密封部位141与第二密封部位142,可通过嵌套定位于管壁14上的两个环形密封垫圈所构成。所述送水管件10在所述安装容槽16两侧的管壁14上还分别往上延伸有一螺柱143,主要提供所述外壳40连结固定用。
所述出水座20,具有彼此相连通的一第一腔室21、一第二腔室22,以及彼此相互隔离的至少一第一出水孔23、一第二出水孔24,如图6;该第一出水孔23大致与所述第一腔室21下方的径向腔壁相连通,该第二出水孔24大致与所述第二腔室22下方的径向腔壁相连通。所述第一腔室21的周围腔壁可与所述送水管件10的第一密封部位141及第二密封部位142相互嵌套密封,且所述第一腔室21的底壁与所述送水管件10相对端壁保持一段距离,使其可与所述出水口13保持于连通状态,该第一出水孔23也可透过所述水流通孔19与所述内部腔室18保持于连通状态;本实施例第一腔室21的直径大于与第二腔室22的直径,并于彼此交界处的所述第二腔室22开口内表面处形成有一第二密封表面25。
本实施例的出水座20在相对该第一腔室21的上方外表面上还往上突伸有两个螺柱26,主要提供所述外壳40连结固定用。
本实施例的出水座20下方延伸出一第一外围环壁27,以及一位于其内的第一内围环壁28,其外表面上各嵌套定位有一环形密封垫圈271、281。
所述分水阀芯30,呈杆体状,可轴向贯穿于所述送水管件10的内部腔室18与阀孔17内部,其杆体大约中段处的外表面上设置有一第三密封部位31,用以与所述阀孔17内壁保持于抵顶密封状态,如图7,并在杆体外侧端的外表面上设置一第四密封部位32,在内侧端设置一连结部位33,该连结部位33可被施力作动,使所述分水阀芯30可沿着所述阀孔17内、外侧轴向移动;另所述分水阀芯30在所述第四密封部位32的内侧处形成有一弹簧定位缘34;当其往内侧方向移动时,所述第四密封部位32可与所述内部腔室18外侧的第一密封表面181相互抵顶密封,使所述送水管件10的出水口13可依序透过所述第一腔室21、内部腔室18、水流通孔19,而与所述出水座20的第一出水孔23相连通;当其往外侧方向位移时,所述第四密封部位32则与所述第一腔室21的第二密封表面25相互抵顶密封,使所述出水口13可依序透过所述第一腔室21及第二腔室22,而与所述第二出水孔24相连通。
本实施例的分水阀芯30上的第三密封部位31与第四密封部位32,可通过嵌套定位于该杆体外表面上的两个环形密封垫圈所构成。
本实施例的分水阀芯30的连结部位33可通过在杆体上形成一直径较小的定位杆部331,以及位于该定位杆部331两侧的挡止壁面332所构成。
该弹性组件301,可借其弹力将所述分水阀芯30往外侧方向弹性位移,使其第四密封部位32可常态性地与所述出水座20的第二密封表面25保持于抵顶密封状态,如图7。本实施例的弹性组件301为一压缩弹簧,可穿套定位于所述分水阀芯30上,并可通过两端分别抵顶于所述分水阀芯30的弹簧定位缘34,以及所述送水管件10内部腔室18的相对壁面上,来提供所述分水阀芯30往外侧方向移动所需的弹力。
所述外壳40,具有一内部空间41,可供所述送水管件10、出水座20及其上各构件适当地容纳于内;该内部空间41连通有一端侧开口42及一下方开口43,该端侧开口42可供所述送水管件10相对所述入水口12的一端适当突伸;该外壳40还具有一上方安装部位44,如图8、9,可与所述送水管件10及出水座20的相对部位相互连结,该上方安装部位44还设有一横向支撑转轴45。
本实施例的上方安装部位44包括有一底壁44a,以及相连于该底壁44a周围的环壁44b,可借以在该底壁44a与环壁44b间界定出一容纳空间44c。所述底壁44a沿着所述环壁44b内侧以适当间隔距离环布有多数个往上突伸的支撑肋441,且该支撑肋441与环壁44b间贯设有多数个插置孔442;所述底壁44a在所述支撑肋441间大约中间位置处突伸有两个支撑凸块443,两个支撑凸块443间的底壁往上延伸有一基部444相连于所述两个支撑凸块443间,并在所述基部444与所述两个支撑凸块443间相连有一杆状体,用以形成所述横向支撑转轴45;所述支撑凸块443间的底壁44a后侧还贯设一小的开口445,并在前侧贯设一大的开口446,可与所述外壳40内部送水管件10的安装容槽16相对连通。
本实施例的上方安装部位44在所述开口446两侧分别贯设有两对穿孔447、448,其中一对穿孔447可分别通过一螺栓449穿过后与所述送水管件10上的螺柱143相对螺合,而将所述送水管件10紧密锁固于所述外壳40内部。另一对穿孔448则分别通过一螺栓449穿过后与所述出水座20的螺柱26相对螺合,而将所述出水座20紧密锁固于所述外壳40内部,并使所述出水座20与送水管件10彼此得以牢固地密封套接。
所述前盖50,可安装于所述外壳40的下方开口43处,并被密封地衔接于所述出水座20下方,其下方前后毗邻排列有一第一安装容槽51及一第二安装容槽52,如图10,可分别与所述出水座20的第一出水孔23及第二出水孔24相连通。
本实施例的前盖50具有一底壁53,该底壁53往上延伸出一第二外围环壁54,以及一位于其内的第二内围环壁55,可借以在该第二外围环壁54与该第二内围环壁55所围设的环状空间中的前侧部分空间界定出所述第二安装容槽52,并在该第二内围环壁55内界定出所述第一安装容槽51。
本实施例的第二外围环壁54外表面可与所述外壳40的下方开口43相互螺固结合在一起;同时,该第二外围环壁54及第二内围环壁55,可分别与所述出水座20第一外围环壁27外表面上的环形密封垫圈271,以及第一内围环壁28外表面上的环形密封垫圈281相互抵顶密封,使所述前盖50得以密封地衔接于所述出水座20下方。
本实施例的前盖50在所述第一安装容槽51处还设置内螺牙56,并在所述第二安装容槽52的底壁处贯设多数个穿孔57。
所述第一模式出水构件60,可被安装于所述前盖50的第一安装容槽51内,如图10,用以使来自于所述第一出水孔23的水流通过后形成第一种模式出水;本实施例的第一模式出水构件60采用一般常见的水波器,其外部设置有外螺牙61,可与所述第一安装容槽51的内螺牙56相互螺固,使通过的水流形成泡沫出水。
所述第二模式出水构件70,可被安装于所述前盖50的第二安装容槽52内,如图10,用以使来自于所述第二出水孔24的水流通过后形成第二种模式出水;本实施例的第二模式出水构件70为一喷射板件,其包括一可被容纳于所述第二安装容槽52内部的板体71,以及自该板体71往下延伸的多数个喷嘴72;该喷嘴72可分别自各穿孔57往下贯穿突伸,并可通过该喷嘴72内部形成的流道721,使通过的水流形成喷射出水。
所述按钮80,包括有一按压板体81,以及一自该按压板体81略为靠近前侧的底部往下延伸的一支脚82,如图7,该支脚82末端形成有一作动部位83,可用以适当地连接及作动该分水阀芯30内侧的连结部位33,且所述按压板体81底部约略中段处设有一枢接部位84。所述按压板体81顶部后侧及前侧则分别具有一第一按压部位85及一第二按压部位86。
本实施例的枢接部位84是由一横向延伸且超过半圆范围的杆状槽所构成,可与所述外壳40上方安装部位44的支撑转轴45活动枢接形成一可前后转动翘起的支点。
本实施例的作动部位83具有一插口831,使所述按钮80的支脚82穿过所述外壳40上方安装部位44的开口446进入所述安装容槽16内部后,可通过所述插口831与所述分水阀芯30后侧端上的定位杆部331相互插扣,以及被挡止限位于所述挡止壁面332间,而与所述分水阀芯30后侧端形成活动插扣连结;如此,当该按钮80的第一按压部位85或第二按压部位86被按压作动时,便可以所述枢接部位84为支点作前后枢转翘动,进而连动所述分水阀芯30作前后方向位移。
所述按钮套90,可被安装固定于所述外壳40的上方安装部位44处,如图8,用以封盖所述按钮80,且使用者可透过按压所述按钮套90来作动所述按钮80。本实施例的按钮套90周围突伸有多数个卡扣块91,可分别与所述外壳40上方安装部位44周围各插置孔442相互卡扣定位,且所述按钮套90内顶面可适当地与所述上方安装部位44上的各支撑肋441顶端相互抵止限位。
本实用新型抽取式喷水头在未通水状态下,其分水阀芯30会受弹性组件301的弹力作用往前弹性移动,使其上的第四密封部位32常态性地与所述出水座20第二腔室22开口处的第二密封表面25保持弹性抵顶密封,如图3,同时连动所述按钮80,使其第二按压部位86呈翘起状态,故当使用者打开出水开关时,来自于所述送水管件10入水口12的水流,即可经由出水口13经由出水座20的第一腔室21、送水管件10的内部腔室18、水流通孔19、出水座20的第一出水孔23,以及可为水波器的第一模式出水构件60流出,如图11,而形成泡沫出水。
当使用者欲切换至其它档位时,可透过按压该按钮套90前端来作动所述按钮80前端相对应的第二按压部位86,如图12,使所述按钮80可以其与所述外壳40上方安装部位44的支撑转轴45为枢转支点往前下压转动,而连动所述分水阀芯30往后移动,使其上的第四密封部位32脱离出水座20的第二密封表面25,直到与所述送水管件10内部腔室18外侧的第一密封表面181相互抵顶密封为止,而上述弹性组件301也会在此时被压缩蓄积弹力;此时,经由所述送水管件10出水口13的水流,即可经由出水座20的第一腔室21、第二腔室22、第二出水孔24,以及具有多数个喷嘴72的喷射板件的第二模式出水构件70流出,而形成喷射出水。
当使用者在喷射出水的模式下关闭出水开关时,所述分水阀芯30会再次受到弹性组件301的弹力作用往前弹性移动,而回复至泡沫出水文件位的常态性位置。
当使用者在喷射出水的模式下,欲再切换至泡沫出水的档位时,只需透过按压该按钮套90后端来作动该按钮80后端相对应的第二按压部位86,进而连动所述分水阀芯30往前移动,使其上第四密封部位32与出水座20第二腔室22开口处的第二密封表面25回复抵顶密封,即可将水流再次分流导引通过出水座20的第一出水孔23及第一模式出水构件60,而切换回复至泡沫出水的档位,因此,使用者可随心所欲地通过所述按钮80第一按压部位85与第二按压部位86被选择性地按压作动,在泡沫出水档位与喷射出水档位间自由地切换操作,而不会有卡滞造成无法切换操作的现象。
本实用新型的抽取式喷水头在通水状态下,当使用者从泡沫出水档位切换至喷射出水档位时,可通过内部水流压力作用分水阀芯30来克服弹性组件301的弹性回复力,使所述按钮80可在毋需持续按压的状态下保持喷射出水档位,故使用操作相当方便。
本实用新型抽取式喷水头的分水阀芯30采用轴向安装于所述送水管件10的设计,可巧妙地善用该送水管件10的前端内部空间,除了减少额外的构件配置,使构造更为简化外,也可大幅地缩小径向的体积,使整体更为精简。另其搭配大致垂直于进水方向的出水通道与出水构件设计,可将出水方向控制在大致垂直于进水的方向,而有别于以往下拉式喷水头的出水方向,也可提供使用者如一般花洒的握持与按压操作方式,使用操作上更为得心应手,而符合人性化操作。又该第二模式出水构件70采用前后毗邻并排于第一模式出水构件60的配置方式,可使该第二模式出水构件70以均布的喷嘴72形成全区域的水流喷射,而有别于以往环状的外围水流喷射,可满足使用者不同的用水需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。