CN201466860U - 隔爆型电机接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔爆型电机接线盒，其主要特点是：该接线盒包括壳体和盒盖，其中，壳体截面采用八边形结构，底部连接有安装座，并通过安装座与电机机座连接，壳体内设有加热带引线、测温引线，安装座的穿线部位采用浇封隔爆结构，壳体的出线口配装有防爆格兰接头。与现有技术相比，该接线盒具有结构紧凑、安装方便、隔爆性能优良、外形美观等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电机附属部件技术领域，是一种隔爆型电机接线盒。
背景技术
在公知的技术中，隔爆型电机接线盒，其盒体横截面大都采用圆形或长方形结构，在接线盒外部设置有凸缘，并通过螺栓将接线盒座、安装板与机座上设置的接线盒支座固定连接在一起。这种结构，使得接线盒体积较大，相应使机座上接线盒支座的连接盘也大，接线盒空腔与机座空腔之间的隔爆性能完全靠接线螺栓与端子套之间的隔爆间隙配合来实现，不仅隔爆效果差，而且由于连接盘面积大，导致电机机座的铸造难度大，废品多，制造成本高。同时，接线螺栓由于受电气间隙、爬电距离的限制，使接线盒一方面整体尺寸大，另一方面内部空腔冗余空间多，也影响电机的整体外观。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小、隔爆效果好，并能降低制造成本的隔爆型电机接线盒。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该接线盒包括壳体和盒盖，其中，壳体截面采用八边形结构，底部连接有安装座，并通过安装座与电机机座连接，壳体内设有加热带引线、测温引线，安装座的穿线部位采用浇封隔爆结构，壳体的出线口配装有防爆格兰接头。
所述安装座与壳体及电机机座之间均采用圆筒隔爆面。
按照上述方案制成的隔爆型电机接线盒，接线盒采用八边形结构，不仅外形美观，而且减少了空间冗余和接线盒的外形尺寸。将测温引线、加热带引线及主引线整合在一个接线盒里，使整个电机的结构更紧凑，并增强了电机的隔爆效果。该接线盒通过安装座的设置，采用浇封隔爆及两次隔爆接合面固定结构，而且紧固连接件均封闭在隔爆接合面内，使得接线盒的隔爆性能更加可靠，同时缩小了电机机座与接线盒安装接合面的尺寸，减小了电机机座的制作难度，从而使电机机座加工的成品率大大提高，降低了配套电机的制造成本。与现有技术相比，该接线盒具有结构紧凑、安装方便、隔爆性能优良、外形美观等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的隔爆型电机接线盒，包括壳体1和盒盖2，其中，壳体1的横截面采用八边形结构，便于接线盒整体尺寸和内部空腔冗余的减小，同时使外形更加美观.壳体1的底部设有通孔，在该通孔部位按装连接有安装座6，安装座6的上下端面均设有隔爆凸台，凸台外圆周形成圆筒状隔爆面，分别与壳体1和电机机座配装连接，并在壳体1内用螺钉将壳体1与安装座6紧固，安装座6的隔爆平面采用沉头螺钉7与电机机座紧固连接，同时在安装座6上的引线穿线部位采用浇封隔爆结构.通过两次隔爆面固定安装以及浇封隔爆结构，同时将连接螺钉均封闭在隔爆结合面内，使得电机机座与接线盒两个腔体之间以及电机机座腔体与外部大气之间的隔爆性能更加安全可靠.加热带接线柱4和引线及测温接线柱9和引线均设在壳体1内，不仅减小了安装空间，同时可收到更好的隔爆效果.在壳体1的侧部分别设有电机电源接线防爆穿线格兰接头5及用于加热带和测温引线的防爆穿线格兰接头10，使用户安装接线更加方便.在图中，标号3是接线柱，标号8是绝缘固定板.
Claims (2)
1.一种隔爆型电机接线盒，它包括壳体和盒盖，其特征在于：壳体截面采用八边形结构，底部连接有安装座，并通过安装座与电机机座连接，壳体内设有加热带引线、测温引线，安装座的穿线部位采用浇封隔爆结构，壳体的出线口配装有防爆格兰接头。
2.根据权利要求1所述的隔爆型电机接线盒，其特征在于：所述安装座与壳体及电机机座之间均采用圆筒隔爆面。
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