CN201461722U - 抽油机反锁防脱曲柄销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抽油机反锁防脱曲柄销,可以有效解决曲柄销容易脱落的问题,其解决的技术方案是,本实用新型包括曲柄销、紧固螺帽、锁紧螺帽和销套,曲柄销通过销套与曲柄相连接,曲柄销前端开有正、反螺纹,反螺纹直径小于正螺纹,正螺纹上装有与之配合的紧固螺帽,反螺纹上装有与之配合的锁紧螺帽。本实用新型结构简单紧凑,提高紧固螺帽固定程度,具有极大的经济和社会效益。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及曲柄销紧固装置,特别是一种抽油机反锁防脱曲柄销。
二、背景技术
现在各油田使用的抽油机,大多数是曲柄连杆机构的游梁式抽油机,而曲柄销又是曲柄连杆机构中承受重负荷和交变应力的重要部件之一,由于受力情况严重,常因紧固螺母脱扣而造成抽油机损坏、停产等直接或间接的损失,而现有曲柄销防松措施中,通常采用的有双螺帽防松、端头压板防松等形式,但其有的防松措施并不十分可靠。因此,研制出抽油机防松曲柄销势在必行。
三、实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就在于提供一种抽油机反锁防脱曲柄销,可以有效解决曲柄销容易脱落的问题,其解决的技术方案是,本实用新型包括曲柄销、紧固螺帽、锁紧螺帽和销套,曲柄销通过销套与曲柄相连接,曲柄销前端开有正、反螺纹,反螺纹直径小于正螺纹,正螺纹上装有与之配合的紧固螺帽,反螺纹上装有与之配合的锁紧螺帽。本实用新型结构简单紧凑,提高紧固螺帽固定程度,具有极大的经济和社会效益。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如附图所示,本实用新型包括曲柄销、紧固螺帽、锁紧螺帽和销套,曲柄销1前端开有正螺纹2和反螺纹3,反螺纹3直径小于正螺纹2,正螺纹上装有与之配合的紧固螺帽4,反螺纹上装有与之配合的锁紧螺帽5。
为了保证使用效果,所说的锁紧螺帽5上穿装有开口销6,防止锁紧螺帽松脱,进一步防松。
所说的曲柄销1后端装有与之配合的轴承7和压板8。
所说的曲柄销1通过销套9与曲柄10相连接。
使用时,曲柄销通过销套与曲柄相连接,在工作时,紧固螺帽受到交变应力的作用,会沿轴线方向松口,由于摩擦力的作用,旋向相反的锁紧螺帽沿轴线方向前进,使得紧固螺帽无法松扣,而锁紧螺帽上的开口销会防止锁紧螺帽的松脱,从而达到防止整个曲柄销总成松脱的目的。
本实用新型具有以下优点:
1、实行锁紧螺帽防松和开口销防松的两级防松,防松作用十分可靠。
2、防止由于曲柄销松脱而产生的抽油机的损坏、断油,从而避免抽油机停抽而产生的采油井停产等事故的发生,保证抽油机的安全运转,减少抽油机的维修成本。
3、本实用新型结构简单,拆装方便,没有增加加工费用。
4、用途广,经在5型、8型、10型、12型抽油机上试用,效果很好,抽油机使用寿命提高3-5倍,而且大大减少了停机维修费用和时间,生产效率提高30%以上。
本实用新型结构简单紧凑,提高紧固螺帽固定程度,具有极大的经济和社会效益。
Claims (4)
1.一种抽油机反锁防脱曲柄销,包括曲柄销、紧固螺帽、锁紧螺帽和销套,其特征在于,曲柄销(1)前端开有正螺纹(2)和反螺纹(3),反螺纹在正螺纹的前端,反螺纹(3)的直径小于正螺纹(2)的直径,正螺纹上装有与之配合的紧固螺帽(4),反螺纹(3)上装有与之配合的锁紧螺帽(5)。
2.根据权利要求1所述的抽油机反锁防脱曲柄销,其特征在于,所说的锁紧螺帽(5)上穿装有开口销(6)。
3.根据权利要求1所述的抽油机反锁防脱曲柄销,其特征在于,所说的曲柄销(1)后端装有与之配合的轴承(7)和压板(8)。
4.根据权利要求1所述的抽油机反锁防脱曲柄销,其特征在于,所说的曲柄销(1)通过销套(9)与曲柄(10)相连。
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CN2009200924288U CN201461722U (zh) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | 抽油机反锁防脱曲柄销 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105257681A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-01-20 | 中国汽车工程研究院股份有限公司 | 一种内燃机曲柄销油孔强度的早期计算及修正方法 |
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2009
- 2009-08-17 CN CN2009200924288U patent/CN201461722U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105257681A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-01-20 | 中国汽车工程研究院股份有限公司 | 一种内燃机曲柄销油孔强度的早期计算及修正方法 |
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