CN201460564U - 开门窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开门窗器，属于机械工程技术领域。技术方案包括连接底座(1)、连接杆(2)、可弯折的主杆件(3)、机架(5)、传动机构(7)、电机(8)，其中连接底座(1)可固定在窗体或门上，连接杆(2)的一端与连接座(1)连接，另一端与主杆件(3)连接，传动机构(7)固定在机架(5)上，主杆件(3)与传动机构(7)相配合，电机(8)与传动机构(7)相连接。本实用新型具有链式结构可弯曲折叠的特点，节省作业空间，克服了链式结构的柔性特点，窗户或门开启后不易晃动，关门窗时能把门窗锁紧，结构简单，使用安全、方便，通过机械方式取代人力开门窗，可广泛用于各种建筑上，实现门窗的自动开启或关闭。

Description

开门窗器

技术领域

本实用新型涉及一种新型开门窗器，特别是一种可弯折杆状链节式开门窗器，属于机械工程技术领域。

背景技术

开门窗器是一种专门运用于启闭门窗户的器械，通过机械的方式取代人力开门窗，在现代建筑中得到广泛的应用，特别是链式开窗器，因其结构简单、不占用空间的特点而广受欢迎。然而现有的链条式开窗器由于链式结构具有柔性特点，开窗后窗户容易晃动，开窗不稳定。而杆式结构开窗器开窗稳定，窗户不晃动，但由于杆件不可弯曲折叠，作用空间较大。且现有的开窗器采用齿轮传动或螺旋传动，工作时噪音较大。

发明内容

为克服现有开窗器的不足，本实用新型的目的是要提供一种开门窗器，它具有使用简便，操作空间小的特点。

为达到本实用新型的目的所采取的技术方案如下：

一种开门窗器，技术方案包括连接底座1、连接杆2，其特征在于，它还包括可弯折的主杆件3、机架5、传动机构7、电机8，其中连接底座1可固定在窗体或门上，连接杆2的一端与连接座1连接，连接杆2的另一端与主杆件3连接，传动机构7固定在机架5上，主杆件3与传动机构7相配合，电机8与传动机构7相连接，为传动机构7提供动力源。

上述的开门窗器中，所述主杆件3由多个柱状单元体首尾相接而成，所述的柱状单元体包括直径一大一小两部分，该直径小的部分为小圆柱段18，该小圆柱段18上开有凹槽17，该直径大的部分为带孔圆柱段16，它带有同轴圆柱孔14及垂直于轴线的开口端，在该开口端设有销孔13，所述小圆柱段18的外径略小于所述同轴圆柱孔14，即后一个柱状单元体的小圆柱段18可以套入前一个柱状单元体的同轴圆柱孔14内，通过销孔13及凹槽17之间的销，把相邻两柱状单元体连在一起，呈直杆状。

上述的开门窗器中，所述传动机构7包括设在机架5上与电机8相连接的主动轴，与该主动轴相连接的是一对旋转方向相反的摩擦驱动轮6，主杆件3夹在两摩擦驱动轮6之间。

上述的开门窗器中，所述机架5上设有导向套筒4，该导向套筒4内侧设有弹性元件及滚珠，柱状单元体的带孔圆柱段16的侧面设有可与该滚珠相配合的凹孔15。

上述的开门窗器中，所述连接杆2的一端设有凹槽12，连接杆2的另一端设有同轴中心孔11，即该中心孔11与连接杆2同轴，连接杆2通过销及该凹槽12与连接底座1相连接。

上述的开门窗器中，所述摩擦驱动轮6为内凹状，其凹状与主杆件3的接触面相吻合。

上述的开门窗器中，所述机架5上设有用于调节两摩擦驱动轮6之间的中心距的调节长槽19.

上述的开门窗器中，所述连接杆2设有同轴中心孔11的一端还设有垂直于连接杆2轴线的开口。

上述的开门窗器中，所述凹槽17的开槽方向与所述开口端形成的两对称平面垂直或平行。

上述的开门窗器中，所述开口端的开口高度等于或大于同轴圆柱孔14的孔径，这里所述的开口高度即所述开口端形成的两对称平面间的垂直距离。

本实用新型具有结构简单，操作简单，实用性好等特点，可以实现推门窗杆件的弯曲折叠，节省操作空间，适用于空间受限制但又需要使用杆式启闭机构的场所和环境。解决了链条式开门窗器的柔性问题。可实现受力杆件的伸直、弯曲两种状态的转换，从而满足门窗开启时杆件为直杆状，开启稳定；门窗关闭时，杆件为弯曲状，节省空间的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型的连接杆2结构示意图；

图3为本实用新型的主杆件3的柱状单元体结构示意图；

图4为本实用新型的机架5上描述调节长槽19的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本开门窗器。附图中是本实用新型用于窗户的实例，当然，本实用新型还可以用于门及其他需要启闭机构的场合。

如图1、图2、图3、图4所示，开门窗器包括连接底座1、连接杆2、由多个柱状单元体首尾相接而成的主杆件3、导向套筒4、机架5、摩擦驱动轮6、传动机构7、电机8，图中9为窗架、10为窗体。其中连接底座1固定在窗体10上，连接杆2的一端与连接底座1连接，连接杆2的另一端与主杆件3通过销连接。导向套筒4、传动机构7和摩擦驱动轮6分别固定在机架5上，导向套筒4位于连接底座1与摩擦驱动轮6之间；传动机构7上设有电机8的安装座。传动机构7包括设在机架5上与电机8相连接的主动轴，摩擦驱动轮6与该主动轴相连接。摩擦驱动轮6成对设置，旋转方向相反，主杆件3夹在两摩擦驱动轮6之间。摩擦驱动轮6为内凹状，其凹状与主杆件3的接触面相吻合。摩擦驱动轮6的反向旋转可以通过在主动轴上设置一对齿轮实现。

如图2所示，连接杆2前端设有凹槽12，可通过销与连接底座1相连接，而另一端设有同轴中心孔11，主杆件3的小圆柱段18可与之相配合。

如图3所示，柱状单元体包括直径一大一小两部分，即小圆柱段18和带孔圆柱段16，小圆柱段18上开有凹槽17，带孔圆柱段16带有同轴圆柱孔14及垂直于轴线的开口端，在该开口端形成的上下两对称平面上设有销孔13，小圆柱段18的外径略小于同轴圆柱孔14，这样，后一个柱状单元体的小圆柱段18可以套入前一个柱状单元体的同轴圆柱孔14内，通过销孔13及凹槽17之间的销，把前后两柱状单元体连在一起.当相邻两柱状单元体间的小圆柱段18与同轴圆柱孔14相配合时，受限于圆柱孔面的约束，两柱状单元体不可弯曲，实现了两柱状单元体间的固定，即该段主杆件为直杆状.当柱状单元体的小圆柱段18与同轴圆柱孔14脱离配合时，由于开口端的存在，且开口端的开口高度等于或大于同轴圆柱孔14的孔径，即所述开口端形成的两对称平面的垂直距离大于小圆柱段18的直径，则两柱状单元体可在凹槽17处绕销转动，实现主杆件3的弯折.

凹槽17的开槽方向与所述开口端形成的两对称平面垂直，即如图3所示，凹槽17的开槽方向是垂直的，则开口端形成的两对称平面为水平的。凹槽17是长槽，则相邻两柱状单元体间的小圆柱段18与同轴圆柱孔14的进入配合及退出配合不受轴向限制，此时，销孔13上的销可以在凹槽17中滑动，实现相邻两柱状单元体的轴向相对运动。同轴圆柱孔14为盲孔。柱状单元体在带孔圆柱段的侧面开有凹孔15。凹槽17的开槽方向与所述开口端形成的两对称平面也可以是平行的。凹孔15可以由销孔13替代，即不设凹孔15，转动调整导向套筒4的安装位置，使销孔13可与导向套筒4内的滚珠配合。

系统工作时，电机8正转，通过传动机构7把动力传送到摩擦驱动轮6，主杆件3与摩擦驱动轮6接触，在摩擦力的作用下驱动主杆件3向前运动，当主杆件3的柱状单元体经过导向套筒4时，套筒4内的滚珠在弹性元件的作用下，与该柱状单元体侧面的凹孔15或销孔13接触，对该柱状单元体形成一定阻力，阻碍其运动。这时后端的柱状单元体仍保持原有的运动速度向前运动，当后一柱状单元体的小圆柱段18与该柱状单元体的同轴圆柱孔14配合后，两柱状单元体相互连接，变为直杆，并在摩擦力的作用下继续向前运动，推开窗户。当电机8反转时，在摩擦力的作用下主杆件3向后运动，主杆件3退回导向套筒4，导向套筒4内的滚珠在弹性元件的作用下，与柱状单元体侧面的凹孔15或销孔13接触，对该柱状单元体形成一定阻力，阻碍其运动。这时后端的柱状单元体仍保持原有的运动速度向后运动，后端的柱状单元体的小圆柱段18退出该柱状单元体的同轴圆柱孔14，这两柱状单元体相互分离，并可在凹槽17处绕连接销弯曲折叠，从而可关闭窗户。

当摩擦驱动轮6与主杆件3接触一段时间后，两者接触面的粗糙度发生改变，摩擦力减小，可能会出现摩擦力不足以推动主杆件3开启窗户的现象，所以，需调节两摩擦驱动轮6之间的中心距，增大摩擦力，为此，在机架5上设计了调节长槽19，可实现两摩擦驱动轮6中心距的调节，如图4所示。

在实际生产中，还可以用齿轮等传动机构代替两摩擦驱动轮6，只需在主杆件3上加工出与齿轮等配合的啮合面即可。

本实用新型的创新点在于：采用了链式结构作为载体，设计了一种开门窗器，它满足开门窗器在开启门窗时为直杆状，开门窗稳定的要求，解决了链式结构的柔性问题；关闭门窗时开门窗器可弯曲折叠，节省操作空间。本实用新型结构设计新颖、合理，由于采用摩擦传动机构，加工容易、方便。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种开门窗器，包括连接底座(1)、连接杆(2)，其特征在于，它还包括可弯折的主杆件(3)、机架(5)、传动机构(7)、电机(8)，其中连接底座(1)可固定在窗体或门上，连接杆(2)的一端与连接座(1)连接，连接杆(2)的另一端与主杆件(3)连接，传动机构(7)固定在机架(5)上，主杆件(3)与传动机构(7)相配合，电机(8)与传动机构(7)相连接，为传动机构(7)提供动力源。

2.根据权利要求1所述的开门窗器，其特征在于，所述主杆件(3)由多个柱状单元体首尾相接而成，所述的柱状单元体包括直径一大一小两部分，该直径小的部分为小圆柱段(18)，该小圆柱段(18)上开有凹槽(17)，该直径大的部分为带孔圆柱段(16)，它带有同轴圆柱孔(14)及垂直于轴线的开口端，在该开口端设有销孔(13)，所述小圆柱段(18)的外径略小于所述同轴圆柱孔(14)，即后一个柱状单元体的小圆柱段(18)可以套入前一个柱状单元体的同轴圆柱孔(14)内，通过销孔(13)及凹槽(17)之间的销，把相邻两柱状单元体连在一起。

3.根据权利要求2所述的开门窗器，其特征在于，所述传动机构(7)包括设在机架(5)上与电机(8)相连接的主动轴，与该主动轴相连接的是一对旋转方向相反的摩擦驱动轮(6)，主杆件(3)夹在所述两摩擦驱动轮(6)之间。

4.根据权利要求2或3所述的开门窗器，其特征在于，所述机架(5)上设有导向套筒(4)，该导向套筒(4)内侧设有弹性元件及滚珠，柱状单元体的带孔圆柱段(16)侧面设有可与该滚珠相配合的凹孔(15)。

5.根据权利要求1或2所述的开门窗器，其特征在于，所述连接杆(2)的一端设有凹槽(12)，连接杆(2)通过销及该凹槽(12)与连接底座(1)相连接，连接杆(2)的另一端设有同轴中心孔(11)。

6.根据权利要求3所述的开门窗器，其特征在于，所述摩擦驱动轮(6)为内凹状。

7.根据权利要求1所述的开门窗器，其特征在于，所述机架(5)上设有用于调节两摩擦驱动轮(6)之间的中心距的调节长槽(19)。

8.根据权利要求5所述的开门窗器，其特征在于，所述连接杆(2)设有同轴中心孔(11)的一端还设有垂直于连接杆(2)轴线的开口。

9.根据权利要求2所述的开门窗器，其特征在于，所述凹槽(17)的开槽方向与所述开口端形成的两对称平面垂直或平行。

10.根据权利要求2所述的开门窗器，其特征在于，所述开口端的开口高度等于或大于同轴圆柱孔(14)的孔径，所述开口高度即所述开口端形成的两对称平面间的垂直距离。

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