CN201459511U - 上光机辊轮自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上光机辊轮自动清洗装置,该装置用于清洗上光机的计量辊、橡胶辊和下光辊,其包含:一三通球阀组件;连接该三通球阀组件一端接口的清洗剂箱组件;以及分别通过电路连接控制上述三通球阀组件和清洗剂箱组件的清洗控制系统。该装置操作方便,并且使用该装置不污染环境,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动清洗装置,尤其涉及上光机的上油辊、计量辊、下光辊的自动清洗装置。
背景技术
上光机由输纸部分、上光部分、固化部分、收纸部分组成。实现了输纸、上光、固化、收纸全机自动化,是一种理想的纸面上光加工设备。上光机的上油辊、计量辊、下光辊需要定时清洗,因此,需要配置配套的上光机辊轮自动清洗装置。
传统的上光机辊轮自动清洗装置结构如图1所示。如图所示,该上光机主要包含辊轮机构和接油机构,辊轮机构主要包含计量辊11’、接触计量辊的橡胶辊12’,以及设置在橡胶辊12’下方并与之接触的下光辊13’,下光辊13’由电动机14’驱动。接油机构主要包含设置在下光辊13’底部的接油槽21’,连接接油槽21’底部的油管22’,连接油管另一端的球阀23’,该球阀用来控制油管22’的开闭,球阀23’的另一接口连接回油管24’,通过回油管连接油箱25’。该上光机的工作原理为,油由油泵注入到计量辊11’与橡胶辊12’之间,在计量辊11’的作用下橡胶辊12’表面形成了一层油膜。纸张在旋转的橡胶辊12’和下光辊13’之间通过,这样,橡胶辊13’的油膜就吸附在纸张表面上。从油泵中喷出的油进行完上光操作后落入接油槽21’,当球阀23’打开时,接油槽21’中的油通过底部的油管22’、球阀23’、回油管24’进入到油箱25’中。
传统的上光机辊轮自动清洗装置借用回油机构的管道来执行清洗过程,该清洗机构主要包含一个专门用来放置清洗剂的清洗剂箱26’,当该上光机的辊轮需要清洗时,将回油管24’从油箱25’中移出并放入清洗剂箱26’中,则可以进入清洗过程。清洗过程的实现方式如下:当要对橡胶辊12’、计量辊11’、下光辊13’进行清洗时,先手动关闭球阀23’,然后将回油管24’从油箱25’中移除放到清洗剂箱26’中。开始清洗时,手动打开球阀23’,人工将清洗剂倒在计量辊11’与橡胶辊12’之间,一边倒清洗剂一边点动电动机14’,使橡胶辊12’、计量辊11’、下光辊13’转动,清洗剂通过接油槽21’,油管22’,球阀23’,回油管24’流到清洗剂箱26’中。在此过程中,清洗剂将橡胶辊12’、计量辊11’、下光辊13’清洗干净。
传统的上光机辊轮自动清洗装置虽然也可以达到清洗的效果,但是操作不方便,具有如下缺点:
1.需要人工开关球阀23’,回油管24’要从油箱25’移出并放入清洗剂箱26’中,一边倒清洗剂一边要点动电机,因此操作不方便;
2.将回油管24’从油箱25’中移出并放入清洗剂箱26’中的过程时,油会滴到地上;而且通过人工倒清洗剂,清洗剂也会溅到地上,会造成环境污染;
3.橡胶辊12’、计量辊11’、下光辊13’的清洗全由操作工人手动完成,因此操作工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种上光机辊轮自动清洗装置,该装置操作方便,并且使用该装置不污染环境,生产成本低。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种上光机辊轮自动清洗装置,其清洗上光机的计量辊、橡胶辊和下光辊,包含:一三通球阀组件;其包含三通球阀,以及与其中的球阀相连接并控制该球阀移动的动力装置;连接该三通球阀组件一端接口的清洗剂箱组件;以及分别通过电路连接控制上述三通球阀组件和清洗剂箱组件的清洗控制系统。
所述的三通球阀组件的另外两个接口分别连接上光机的油管,以及通过上光机回油管连接油箱。
所述的清洗剂箱组件和三通球阀组件的一端接口之间通过管道连接。
所述的清洗剂箱组件包含:一清洗剂箱;设置在清洗剂箱内的清洗泵;以及清洗剂管,其一端设置在清洗剂箱中,另一端设置在上光机的计量辊和橡胶辊之间。
所述的清洗剂管位于清洗剂箱中的一端连接清洗泵的出水口。
所述的三通阀组件中的动力装置是一气缸。
所述的清洗控制系统包含:设置在气缸进气端的电磁阀和设置在气缸上的感应开关,其感应气缸的移动位置。
所述的感应开关与清洗泵通过电路连接。
本实用新型具有以下优点:
1.操作方便,只要在电气控制的触摸屏上按清洗键,就可以完成橡胶辊、计量辊、下光辊的清洗,实现了自动化。
2.不污染环境,清洗剂不会溅到地上。
3.清洗剂可以循环使用,节约清洗剂,降低生产成本。
附图说明
图1是现有技术上光机自动清洗装置的结构示意图;
图2是本实用新型上光机自动清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,为本实用新型上光机自动清洗装置的结构示意图。和图1所示的传统上光机结构一样,该上光机包含辊轮机构和连接辊轮机构的接油机构。辊轮机构主要包含计量辊11、接触计量辊11的橡胶辊12,以及设置在橡胶辊12下面并与之接触的下光辊13,下光辊13由电动机14驱动。接油机构主要包含设置在下光辊13底部的接油槽21和连接接油槽21底部的油管22。
本实用新型上光机辊轮自动清洗装置也部分借用上光机的接油结构的管道实现。该清洗装置包含一三通球阀23,连接三通球阀23的清洗剂箱26和设置在清洗剂箱26、计量辊11与橡胶辊12之间的清洗剂管261。该三通球阀23和清洗剂箱26之间通过管道24连接。所述的三通球阀23的另外一端通过回油管29连接油箱25。在所述的清洗剂箱26中还设置一清洗泵262,该清洗泵的出水口连接清洗剂管261。
在本实施例中,所使用的三通球阀23为气动三通球阀,该三通球阀内部的球阀连接气缸231,在气缸的进气端设置一电磁阀(图中未示),当电磁阀打开时,气体进入气缸231,推动气缸231使气缸231中的活塞做推拉运动,连接气缸的球阀在三通球阀内部分别堵塞管道24或回油管29,此时,气缸位于生产位置或清洗位置,则上光机则可分别进入生产状态或清洗状态.
由于清洗过程中,可能会遇到气缸231没有切换到清洗位置,这样会把清洗剂流到油箱25里,因此在气缸上还安装一感应开关232,该感应开关与清洗泵262电路连接,因此,当在清洗状态下,当气缸231完全切换到清洗位置时,才能开启清洗泵262,如果没有完全切换到清洗位置,则不能开清洗泵262。
本实用新型的实现方式如下:当需要清洗辊轮机构时,在电气控制的触摸屏上按清洗键,此时清洗控制系统发的电磁阀打开,气体进入气缸231,推动气缸中的活塞使气缸231运动,气缸231位于清洗状态,并且触发感应开关232,则同时启动清洗泵262,在清洗泵262的动力下,清洗剂从清洗剂管261流到在计量辊11与橡胶辊12之间,同时,清洗控制系统发出电信号,控制上光机的电动机14低速转动,带动橡胶辊11、计量辊12、下光辊13低速转动,则清洗剂通过接油槽21,油管22三通球阀23、管道24流回到清洗剂箱26中,清洗剂进行循环,清洗剂将橡胶辊12、计量辊11、下光辊13清洗干净。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种上光机辊轮自动清洗装置,其清洗上光机的计量辊(11)、橡胶辊(12)和下光辊(13),特征在于,包含:
一三通球阀组件;其包含三通球阀(23),以及与其中的球阀(23)相连接并控制该球阀(23)移动的动力装置;
连接该三通球阀组件一端接口的清洗剂箱组件;以及
分别通过电路连接控制上述三通球阀组件和清洗剂箱组件的清洗控制系统。
2.如权利要求1所述的上光机辊轮自动清洗装置,其特征在于:
所述的三通球阀组件的另外两个接口分别连接上光机的油管(22),以及通过上光机回油管(29)连接油箱(25)。
3.如权利要求1所述的上光机辊轮自动清洗装置,其特征在于:
所述的清洗剂箱组件和三通球阀组件的一端接口之间通过管道(24)连接。
4.如权利要求3所述的上光机辊轮自动清洗装置,其特征在于:所述的清洗剂箱组件包含:
一清洗剂箱(26);
设置在清洗剂箱(26)内的清洗泵(262);以及
清洗剂管(261),其一端设置在清洗剂箱(26)中,另一端设置在上光机的计量辊(11)和橡胶辊(12)之间。
5.如权利要求4所述的上光机辊轮自动清洗装置,其特征在于:
所述的清洗剂管(261)位于清洗剂箱(26)中的一端连接清洗泵(262)的出水口。
6.如权利要求1所述的上光机辊轮自动清洗装置,其特征在于,所述的三通阀组件中的动力装置是一气缸(231)。
7.如权利要求1所述的上光机辊轮自动清洗装置,其特征在于,所述的清洗控制系统包含:
设置在气缸(231)进气端的电磁阀;
设置在气缸(231)上的感应开关(232),其感应气缸的移动位置。
8.如权利要求7所述的上光机辊轮自动清洗装置,其特征在于:
所述的感应开关(232)与清洗泵(262)通过电路连接。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104080549A (zh) * | 2012-01-19 | 2014-10-01 | 诺德美克股份公司 | 配置有辊子清洁装置的涂胶单元 |
CN112721464A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 济南联合制罐有限公司 | 易拉罐彩印机罩光结构 |
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2009
- 2009-07-30 CN CN2009200755398U patent/CN201459511U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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CN104080549A (zh) * | 2012-01-19 | 2014-10-01 | 诺德美克股份公司 | 配置有辊子清洁装置的涂胶单元 |
CN104080549B (zh) * | 2012-01-19 | 2016-11-16 | 诺德美克股份公司 | 配置有辊子清洁装置的涂胶单元 |
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