CN201458836U - 催化声磁耦合防垢防腐器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产用的一种催化声磁耦合防垢防腐器，它是由催化空化器、声波发生器、高效磁化器三者任意组合对接而成，其特征是：a.所述催化空化器具有外筒套，外筒套内装有催化合金筛板组件，该组件包括有一连接杆，连接杆上穿装有若干块催化合金筛板，板与板之间相隔一定距离布置，且在外筒套内一端设有内止口，催化合金筛板组件的一端由内止口定位，另一端由对接件顶紧；b.所述高效磁化器具有外筒套，外筒套内装有叠加磁芯，磁芯的两端设有固定挡头，且在外筒套内设有左右内止口阻挡固定挡头；本实用新型具有显著的防垢防腐功能，主要应用于工业冷却、热交换、热水锅炉等系统的防垢防腐，也可用于采油井和原油集输管线的防垢防腐。
Description
(一)技术领域：本实用新型涉及工业生产液体循环系统中使用的一种催化声磁耦合防垢防腐器。
(二)背景技术：在工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统等各种循环系统中，工作一段时间后，管道中极易结垢，严重影响系统效率，甚至损坏管道。现有技术中，通常采用化学药剂除垢或采用人工铲、刮、通等方式进行除垢。采用化学药剂除垢成本高，不够彻底；而人工除垢费工费时，劳动强度大，需要停工停产，而且也不彻底。
(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有除垢方法成本高，不彻底，劳动强度大，影响生产等问题，提供一种催化声磁耦合防垢防腐器。
本实用新型的具体方案是：催化声磁耦合防垢防腐器，是由催化空化器、声波发生器、高效磁化器三者任意组合对接而成，其特征是：a.所述催化空化器具有外筒套，外筒套内装有催化合金筛板组件，该组件包括有一连接杆，连接杆上穿装有若干块催化合金筛板，板与板之间相隔一定距离布置，且在外筒套内一端设有内止口，催化合金筛板组件的一端由内止口定位，另一端由对接件顶紧；b.所述高效磁化器具有外筒套，外筒套内装有叠加磁芯，磁芯的两端设有固定挡头，且在外筒套内设有左右内止口阻挡固定挡头。
本实用新型所述催化空化器中的催化合金筛板是采用催化合金制成圆形板面，其上开有多个通孔，所述连接杆为丝杆，各催化合金筛板在丝杆上等距离布置并采用螺母夹紧定位。
本实用新型所述高效磁化器中的叠加磁芯是由多块磁铁叠加而成，两两磁铁为同极相对布置，并在两两磁铁之间夹置软铁片，采用连接装置将所有磁铁连为一体。
本实用新型的工作原理是：流体最先通过催化空化器，工作时，流体通过进口进入催化空化器内，经过催化合金筛板处理，流道和筛板形式的设计能够确保通过的流体充分与筛板表面接触。合金材料作为一种特殊催化体，可以使所接触流体的静电动势发生改变，从而使流体中各种物质分子之间结合力场发生改变。流体中的矿物质产生极化效应，改变其特性，从而防止流体中的矿物质呈固体状态沉淀在下游的管壁或设备表面上而结垢。合金催化空化后的流体随后进入声波发生器，通过喷嘴的高速射流产生爆破扩张，激发振动系统产生400-2500HZ的声波振动，在周围流体介质内形成声波场。该波声有强烈的交变压力作用于油水介质，起搅拌、分散乳化、解聚降粘、使垢晶不易聚集长大。此后流体进入高效磁化器，经磁化处理后，影响结晶动力学，经X射线分析表明，不经磁化处理的水垢晶体是正交晶系和单晶系的大致相等，而经磁化处理后，其正交晶系的含量大为减少而单斜晶系明显增多，单斜晶系体积小，质量轻，使结晶颗粒在流体介质内部聚结并悬浮其中，防止了结晶分子的网络化而管壁上的聚结，起到了防垢作用。水中含有Ca2+、Mg2+离子等，由于温度、压力的变化，在强磁场的磁力作用下，离子的络合态被破坏，使离子游离出来，阴阳离子在静电引力和络伦兹力的双重作用下，彼此碰撞，电荷中和形成分子微晶(磁致结晶效应)。微晶分散在油水中，很难附着在管壁上而结垢。
本实用新型不用电，体积小，易安装，免维护，具有显著的防垢除垢防腐功能，主要应用于工业冷却系统、热交换系统、热水锅炉系统的防垢防腐，还可用于采油井和原油集输管线的防垢防腐.
(四)附图说明：
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是催化合金筛板的放大正面视图；
图3是固定挡头的放大正面视图。
图中：1-外筒套，2-催化合金筛板，3-螺母，4-丝杆，5-振动座，6-弹片，7-外筒套，8-外筒套，9-磁铁，10-软铁片，11-双头螺杆，12-固定挡头，13-合金板，14-通孔，15-螺母头，16-弹性卡爪。
㈤具体实施方式：
参见图1，本实用新型是由催化空化器、声波发生器、高效磁化器三者依次组合对接而成(三者也可任意组合对接)，其中声波发生器采用现有技术，它由外筒套7和装在外筒套7中的振动座5和弹片6构成。特别是：本实用新型中所述催化空化器具有外筒套1，外筒套1内装有催化合金筛板组件，该组件包括有一连接杆，连接杆上穿装有六块催化合金筛板2，板与板之间相隔一定距离布置，且在外筒套1内左端设有内止口，催化合金筛板组件的左端由内止口定位，另一端由对接件顶紧；本实用新型中所述高效磁化器具有外筒套8，外筒套8内装有叠加磁芯，磁芯的两端设有固定挡头12，该固定挡头12包括有一个锥形螺母头15，在螺母头15外部焊装有三个弹性卡爪16(参见图1和图3)。且在外筒套7内设有左右内止口阻挡固定挡头12。
本实用新型中上述催化空化器中的催化合金筛板2是采用催化合金制成圆形合金板13，其上开有多个通孔14(参见图2)，所述连接杆为丝杆4，各催化合金筛板2在丝杆4上等距离布置并采用螺母3夹紧定位。
本实用新型中上述高效磁化器中的叠加磁芯是由六块磁铁9叠加而成，两两磁铁为同极相对布置，并在两两磁铁之间(及两端)夹置软铁片10，采用双头杆11和两个固定挡头12将所有磁铁9连为一体。
Claims (3)
1.一种催化声磁耦合防垢防腐器，是由催化空化器、声波发生器、高效磁化器三者任意组合对接而成，其特征是：a.所述催化空化器具有外筒套，外筒套内装有催化合金筛板组件，该组件包括有一连接杆，连接杆上穿装有若干块催化合金筛板，板与板之间相隔一定距离布置，且在外筒套内一端设有内止口，催化合金筛板组件的一端由内止口定位，另一端由对接件顶紧；b.所述高效磁化器具有外筒套，外筒套内装有叠加磁芯，磁芯的两端设有固定挡头，且在外筒套内设有左右内止口阻挡固定挡头。
2.根据权利要求1所述的催化声磁耦合防垢防腐器，其特征是：所述催化空化器中的催化合金筛板是采用催化合金制成圆形板面，其上开有多个通孔，所述连接杆为丝杆，各催化合金筛板在丝杆上等距离布置并采用螺母夹紧定位。
3.根据权利要求1所述的催化声磁耦合防垢防腐器，其特征是：所述高效磁化器中的叠加磁芯是由多块磁铁叠加而成，两两磁铁为同极相对布置，并在两两磁铁之间夹置软铁片，采用连接装置将所有磁铁连为一体。
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