CN201458100U - 矿粉筒落粉通畅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿粉筒,尤其是带有落粉装置的矿粉筒。按照本实用新型提供的技术方案,一种矿粉筒落粉通畅装置,包括圆围板、圆围加强板、十字加强管及矿粉筒筒体;所述十字加强管位于矿粉筒筒体内,并与矿粉筒筒体的内壁相连,所述圆围板焊接在所述十字加强管上,所述圆围板内设有圆围加强板。本实用新型结构简单,成本低廉,有助于矿粉从出口顺利落下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青混合料搅拌设备中的矿粉筒,尤其是矿粉筒带有落粉通畅装置。
背景技术
在使用矿粉的场合,用于存储矿粉的筒罐是必不可少的。目前广泛应用存储矿粉的筒罐是立式圆柱形筒体,此种筒体出口的口径小,落料成圆锥形。在整个矿粉筒体内,矿粉颗粒间的作用力随高度的降低而增大,在出口处颗粒间互相的作用力达到最大。由于矿粉颗粒直径都小于0.5mm,此时在出口处的颗粒间就容易产生范德华力,加上出口的口径小,空气湿度大,则矿粉容易形成块,不能顺利从出口处落下。虽然使用气动振动器可以使湿度大、成块的矿粉易于从矿粉出口落下,但是增加了使用成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种矿粉筒落粉通畅装置,其结构简单,成本低廉,有助于矿粉从出口顺利落下。
按照本实用新型提供的技术方案,一种矿粉筒落粉通畅装置,包括圆围板、圆围加强板、十字加强管及矿粉筒筒体;所述十字加强管位于矿粉筒筒体内,并与矿粉筒筒体的内壁相连,所述圆围板连接在所述十字加强管上,所述圆围板内设有圆围加强板。
所述十字加强管由加强管及连接管构成,所述加强管垂直通过连接管的中心,并与连接管相焊接。所述圆围板为圆锥形结构。
本实用新型的优点是:结构简单,成本低廉,有助于矿粉从出口处顺利落下,并能保护矿粉筒出口处放料装置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为十字加强管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:所述矿粉筒落粉通畅装置,包括圆围板1、圆围加强板2、十字加强管3及矿粉筒筒体4;所述十字加强管3位于矿粉筒筒体4内,并与矿粉筒筒体4的内壁相连,所述圆围板1焊接在所述十字加强管3上,所述圆围板1内设有圆围加强板2,能够保证圆围板1的强度。
如图2所示(图1的A向视图),所述十字加强管3由加强管5及连接管6构成,所述加强管5垂直通过连接管6的中心,并与连接管6相焊接。所述圆围板1为圆锥形结构。
所述十字加强管3与矿粉筒筒体4内壁连接,有助于增加筒壁的承受力,防止筒壁受压鼓包变形。所述圆围板1置于矿粉筒筒体4的出口上方,承受绝大部分矿粉的重量,从而在矿粉筒筒体4的出口处矿粉颗粒间相互作用力减小,不易形成块。此时,在圆围板1的上方矿粉颗粒间的作用力大,矿粉易形成块,矿粉块对围板顶产生极大的压强,由于圆围板1为圆锥形结构,能够很容易将矿粉颗粒间的范德华力破除,使矿粉恢复原状,顺利从出口落下。
在空罐加料的情况下,当矿粉从筒顶落下时,大量矿粉行车的冲击力直接作用在圆围板1及十字加强管3上,有助于保护出口放料装置。
Claims (3)
1.一种矿粉筒落粉通畅装置,包括圆围板(1)、圆围加强板(2)、十字加强管(3)及矿粉筒筒体(4),其特征是:所述十字加强管(3)位于矿粉筒筒体(4)内,并与矿粉筒筒体(4)的内壁相连,所述圆围板(1)连接在所述十字加强管(3)上,所述圆围板(1)内设有圆围加强板(2)。
2.根据权利要求1所述矿粉筒落粉通畅装置,其特征是:所述十字加强管(3)由加强管(5)及连接管(6)构成,所述加强管(5)垂直通过连接管(6)的中心,并与连接管(6)相连接。
3.根据权利要求1所述矿粉筒落粉通畅装置,其特征是:所述圆围板(1)为圆锥形结构。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100512 Effective date of abandoning: 20090831 |