CN201450685U - 用于svg功率器件上的环型重力热管散热器 - Google Patents

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陈骞
郭度厚
李旷
龙浩
丁雅丽
鞠云华
王晓敏
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Abstract

本实用新型涉及一种用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器，包括环型热管、散热片、工作介质、工作介质装载体散热基面、基板，环型热管竖直放置，环形热管的蒸发腔与冷凝腔分离设置；工作介质装载体散热基面与基板相连接固定，SVG功率器件与基板固定。所述的环型热管与工作介质装载体散热基面之间有一定的倾角，该倾角使得工作介质只能由一个直管管口进入，该直管为蒸发腔，另一直管为冷凝腔，蒸发腔、冷凝腔与工作介质装载体散热基面形成回路。优点是结构设计合理、散热效果好、热阻小、运行安全可靠。

Description

用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力电子器件散热的装置。
背景技术
现有技术中，用于SVG装置的散热大多采用水冷散热方式，采用热管散热的是采用单管回流的直管形式。水冷散热结构比较复杂，布置的管线较多，系统体积庞大，成本高，容易泄露；直管散热的形式存在的缺点是：轴向传热热阻大，而且在结构设计上也存在很大的局限性，某些功率器件的散热问题还得不到很好的解决。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器，其结构设计合理、散热效果好、热阻小、运行安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器，包括环型热管、散热片、工作介质、工作介质装载体散热基面、基板，环型热管竖直放置，环形热管的蒸发腔与冷凝腔分离设置；工作介质装载体散热基面与基板相连接固定，SVG功率器件与基板固定。
所述的环型热管与工作介质装载体散热基面之间有一定的倾角，该倾角使得工作介质只能由一个直管管口进入，该直管为蒸发腔，另一直管为冷凝腔，蒸发腔、冷凝腔与工作介质装载体散热基面形成回路。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1)传热效率高
重力环形热管的回路式结构，实现了气、液分流，从而解决了普通热管结构工作时，气、液混流引起的相互干扰问题，将热管的传热效率提高了2～3倍。
2)降低了产品的接触热阻
将铝型材与回路式热管技术完美的结合在一起，极大的降低了热管产品本身的接触热阻，将热管产品的整体性能提高了1.5～2.5倍。
3)减小了体积、降低了重量
在热阻相同的条件下，尺寸和重量要小1/4～1/3左右。
附图说明
图1是环型重力热管散热器的单元结构示意图；
图2是用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器的结构主视图；
图3是用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图说明详细叙述本实用新型的具体实施方式。
见图1、图2、图3，用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器，包括环型热管1、散热片2、工作介质、工作介质装载体散热基面3、基板4，环型热管1竖直放置，环形热管的蒸发腔6与冷凝腔7分离设置；工作介质装载体散热基面3与基板4相连接固定，SVG功率器件5与基板4固定。
所述的环型热管1与工作介质装载体散热基面3之间有一定的倾角，该倾角使得工作介质只能由一个直管管口进入，该直管为蒸发腔6，另一直管为冷凝腔7，蒸发腔6、冷凝腔7与工作介质装载体散热基面3形成回路。

Claims (2)

1.用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器，包括环型热管、散热片、工作介质、工作介质装载体散热基面、基板，其特征在于，环型热管竖直放置，环形热管的蒸发腔与冷凝腔分离设置；工作介质装载体散热基面与基板相连接固定，SVG功率器件与基板固定。
2.根据权利要求1所述的用于SVG功率器件上的环型重力热管散热器，其特征在于，所述的环型热管与工作介质装载体散热基面之间有一定的倾角。
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