CN201446622U - 陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置，它包括有料框，料框内安装有格栅，格栅由多个长条阶梯形隔板相互焊接而成；焊接后的长条阶梯形隔板形成多个小方格，长条阶梯形隔板下每个端面均一体延伸有铲形推送片；在采用了上述结构后，格栅内的铲形推送片比较薄，不会出格栅痕，而且强度和刚性均较佳，焊接后也不会变形，且结构稳定，使格栅跟粉料的摩擦力均匀，不容易变形，大大提高了布料速度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其是指陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置。
背景技术：
目的在陶瓷地砖的生产过程中，大都采用方形格栅，方形格栅生产方便，结构牢固，整体性能很好，但每小方格的边与边之间连成了十字叉，这样使设计之图形的原来基础上产生不想要的小十字格栅痕迹，破坏了之前设计的图案效果。专利号为200720047686.5的实用新型专利公开了一种针状格栅，针状格栅也是将设计之图形分成数个小格推移到压制模具，它虽然不具有边与边连成的十字叉，但把材料做成针状，其强度和刚性都不好，要做到一定的强度和刚性，就必须用厚材料做，针状做到一定的厚度就会使设计的图案上产生点点的，密布的格栅痕迹。格栅痕迹是布料中最不想要的，严重影响砖图案的效果，针的强度和刚性不太好，不利于加工生产，每当焊接时，或轻轻的碰撞，可能更小的摩擦力都有可能会把针搞形形，小小弯曲等，机械结构相对不稳定，跟粉料的摩擦力，针状格栅比片状格栅小得多。当推送速度快到一定时，针状的摩擦力不够，不能推动小格格里的粉料。所以针状格栅对布料的速度有一定的限制。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能使料坯形态完整、受力均匀、且不容易变形和粘料的陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置。
为实用上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：它包括有料框，料框内安装有格栅，格栅由多个长条阶梯形隔板相互焊接而成；多个长条阶梯形隔板焊接后形成多个小方格，长条阶梯形隔板下的每个端面均一体延伸有铲形推送片。
所述的铲形推送片的铲柄为圆形，铲身与铲柄的比例为1.05～2∶1，且铲柄小于所在端面的宽度。
所述的小方格为菱形。
在采用了上述结构后，格栅内的铲形推送片比较薄，不会出格栅痕，而且强度和刚性均较佳，焊接后也不会变形，且结构稳定，使格栅跟粉料的摩擦力均匀，不容易变形，大大提高了布料速度。
附图说明：
图1为本实用新型仰视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型隔板示意图。
图4为本实用新型隔板前视图。
附图标记：1-料框、2-长条阶梯形隔板、3-铲形推送片、4-铲柄、5-铲身、6-格栅、7-小方格.
具体实施方式：
下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置，它包括有料框1，料框1内安装有格栅6，格栅6由多个长条阶梯形隔板2相互焊接而成，通过焊接使格栅在使用过程中不会松动或走位；焊接后的长条阶梯形隔板2形成多个菱形小方格7，小方格7保护坯料在运送过程中不会变形，长条阶梯形隔板2下每个端面均一体延伸有铲形推送片3，铲形推送片3的铲柄4为圆形，铲身5与铲柄4的比例为1.05～2∶1，且铲柄4小于所在端面的宽度，铲形推送片3使坯料在运送时四个方向受力均匀，格栅内的铲形推送片比较薄，不会出格栅痕，而且强度和刚性均较佳、结构稳定，使格栅跟粉料的摩擦力均匀，不容易变形，大大提高了布料速度。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置，它包括有料框(1)，其特征在于：料框(1)内安装有格栅(6)，格栅(6)由多个长条阶梯形隔板(2)相互焊接而成；多个长条阶梯形隔板(2)焊接后形成多个小方格(7)，长条阶梯形隔板(2)下的每个端面均一体延伸有铲形推送片(3)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置，其特征在于：铲形推送片(3)的铲柄(4)为圆形，铲身(5)与铲柄(4)的比例为1.05～2∶1，且铲柄(4)小于所在端面的宽度。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砖生产中用的推送料格栅装置，其特征在于：所述的小方格(7)为菱形。
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- 2009-08-21 CN CN2009200627169U patent/CN201446622U/zh not_active Expired - Lifetime
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