CN201442666U - Tz600型金属丝桶装机 - Google Patents

Abstract

本申请请求保护一种TZ600型金属丝桶装机，其结构包含盛丝桶、卷绕丝装置、压送丝装置及导落丝装置，卷绕丝装置的机架(17)上设有支承板(9)、空心轴(10)，空心轴(10)固定装配在支承板(9)上，卷绕丝装置由锥形塔面、可旋转的锥面卷绕丝罐(8)、卷绕丝压带(14)及卷绕丝压带辊组(13)处于张紧状态的摆板(20)等组成，卷绕丝压带(14)及卷绕丝压带辊组(13)贴压在卷绕丝罐(8)的锥面上，空心轴(10)支承卷绕丝罐(8)旋转。本实用新型属制品行业中金属丝大容量包装用专机，其创新设计的卷绕丝装置及沿空心轴通孔作升降运动的导落丝装置的综合功能使TZ600型金属丝桶装机具有了粗细径丝皆可包装作业及无芯管、可折叠多边形桶和有芯管不可折叠的现有型圆桶皆可使用的新型通用机型，减少用户诸多费用。

Description

TZ600型金属丝桶装机

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝制品大容量包装的桶装机，特别是一种包装金属丝用的TZ600型金属丝桶装机。

背景技术

目前现有金属丝桶装机按适用丝径范围分类有两种机型：(一)可装丝径为直径1.2-2.0mm的细径丝桶装机；(二)可装丝径为直径2.4-4.0mm的粗径丝桶装机。金属丝桶装生产线由：放丝机(1)盛丝工字轮(2)、储丝活套(3)、被装金属丝、金属丝桶装机、盛丝桶(15)、盛丝桶输送装置(19)组成。

现有粗径丝桶装机的卷绕丝机构是针对粗径丝刚度高、强度高的特性，采用电机驱动差分调速器分动轴直连传动卷丝罐。紧压在卷丝罐面上的镶有双挡边宽槽尼龙质外套的压丝轮套借摩擦力随动。刚性压丝轮以点接触形式将盘绕在卷丝罐上的金属丝紧压在罐壁上连续卷绕成一定尺寸的丝圈，经导丝轮架和插装在盛丝桶口部、直径为550mm、高度为500mm的导丝大漏斗落入旋转的盛丝桶内。其间，电机驱动减速器、差速调谐器令卷丝罐(8)与盛丝桶(15)产生角速度差，使落入盛丝桶内的丝圈落点连续变位，有序交叉叠压密排成形。现有粗径丝桶装机在桶装不同丝径产品时需拆装多个零件，换上相应槽深的压丝轮尼龙外套，若卷绕低强度的细径丝则会出现断丝或产品变形事故。再有，每装一桶丝均要人工拆装一次插装在盛丝桶口的用金属板制作的导丝大漏斗，且导丝大漏斗与盛丝桶以每分钟70-80转的同步速度旋转。

再有，目前细径丝桶装机设置的卷绕丝装置专针对细径丝(直径1.2-2.0mm)而设置难以兼做粗径丝包装。

发明内容

为克服上述现有金属丝桶装机存在的问题，使桶装机能包装大容量的金属丝，特提供本实用新型结构的TZ600型金属丝桶装机。而且现有机型固有的卷绕及导落丝装置功能有限，未见有方便快捷转换粗细丝通用包装机型。也未见既可使用无芯管、可折叠多边形桶，也可使用有芯管现有圆型桶的通用机型。其技术性能及经济效益都欠佳，这些问题均在本实用新型装置中得以改善。

该桶装机设有设置在机架上的卷绕丝装置，其设有支承板、空心轴，空心轴固定装配在支承板上，卷绕丝装置由可旋转的卷绕丝罐、卷绕丝压带及卷绕丝压带辊组处于张紧状态的摆板等组成，卷绕丝压带及卷绕丝压带辊组贴压在卷绕丝罐的锥面上，空心轴支承卷绕丝罐旋转。进一步的，导落丝装置由电机、传动副、升降轴、导套和导丝管组成，升降轴安置在空心轴的通孔内，导丝管和导套随着升降轴升降。

本实用新型新型设计的卷绕丝装置，无须拆换零件组合即可对不同粗细丝径进行卷绕作业。本实用新型桶装机适用不同丝径的金属丝、不同盛丝桶形的兼用作业，具有了通用性，减少了用户设备、场地固定资产投资及设备运行生产费用。

附图说明

图1是本实用新型桶装机的结构示意图

图2是卷绕丝装置的放大图

图3是盛丝桶桶壁和桶底的结构示意图

图4时盛丝桶桶盖的结构示意图

1.放丝机  2.盛丝工字轮  3.储丝活套  4.电控箱  5.矫直器  6.导丝管  7.升降轴  8.卷绕丝罐  9.支承板  10.空心轴  11.导、落丝升降机构12.卷绕丝驱动齿轮  13.卷绕丝压带辊组  14.卷绕丝压带  15.盛丝桶  16.导套  17.机架  18.盛丝桶驱动机构  19.盛丝桶输送装置  20.摆板  21.导轴  22.箱钉  23.桶底  24.多边形桶  25.尼龙吊带  26.桶盖

具体实施方式

1、卷绕丝装置组成及功效

(1)组成：(见图1)

在机架(17)上专门设计了固定装配在支承板(9)上的空心轴(10)做为其他相关功能装置组合的基础连接件。其上安装有可旋转的锥面卷丝罐(8)及贴压在上面的卷绕丝压带(14)及卷绕丝压带辊组(13)及处于张紧状态的摆板(20)等组成的卷绕丝装置。

(2)功能：

卷绕丝装置的传动方式有两种：一，电机驱动齿轮传动卷丝罐内壁上的内齿圈传动副作旋转，藉摩擦力使卷绕丝压带、卷绕丝压带辊组随动，完成卷绕丝工艺。二，电机驱动齿轮副传动卷绕丝压带辊组，藉摩擦力，卷绕丝压带使卷丝罐随动，完成卷绕丝工艺。任取其一。

(3)效益：

新型设计的卷绕丝装置，无须拆换零件组合即可对不同粗细丝径进行卷绕作业，实现一机通用型，减少用户诸多设备购置费。

2、导落丝装置

(1)组成：(图1)

专门设计了由电机、传动副(蜗轮蜗杆、齿轮齿条、链轮链条、螺杆螺母、钢绳卷扬机)和安置在沿空心轴(10)通孔内升降的升降轴(7)及随动的导套(16)、导丝管(6)和为兼用现有型芯管硬圆桶而设计附动的多根直线轴承副等组成的导落丝装置。

(2)功能：

由专用电机驱动蜗轮副升降机(11)升降轴(7)及附动的导套(16)、导丝管(6)等直接伸进盛丝桶内做垂直升降运动。人工操控或电气自控使升降轴随桶内落丝层高度变化相应调至或跟踪调至最佳落丝高度。在卷绕丝装置和导落丝装置电机配置的交流变频器较高精度调制下，达到圈丝落点均匀密排，真正实现梅花状分层错开落丝包装。另外，升降轴导套上下升降冲压，可墩实桶内丝层。

(3)效益：

实用新型TZ600型金属丝桶装机可适用不同桶形盛丝桶的兼用作业，使其具有了通用性。减少了用户设备、场地固定资产投资及设备运行生产费用。

3、实用新型TZ600型金属丝桶装机采用多边形、无芯管、可折叠盛丝桶(图3和图4)。构造：多边形系指四边以上的偶数多边形。对角线500至1000mm左右。桶高为300至1000mm左右。桶底(23)为整体。桶底为折弯剪裁折叠成形钉箱钉制定形。桶盖(图3)用单块板折弯剪裁折叠成盖板其上粘贴透明塑料膜，可用钉箱钉制或折压定形。桶底、桶体、桶盖均可折叠存储运输。另设有兜底钉制在两相对桶壁上的运输吊带功效：多边形、无芯管、可折叠盛丝桶具有存储、运输费用低，可盛装到设计额定重量。

TZ600型金属丝桶装机属常见普通机械设备功能结构的创新设计，因此凡具有车、铣、饱、磨、齿轮、镗、钻金属切削机床、铆焊用一般机具和相关的工艺技术人员的制造厂，即可按本实用新型设计的零部件施工图纸实现零件制造。本机采用的标准件均为易购国产件。承制厂即可实现整体制造、经营及售后服务。

应用的多边形、无芯管、可折叠盛丝桶的制作实施：专业纸箱或桶厂以植物纤维制成的纸或塑料成型板等材料，采用折弯钉固成形，或涂沾粘结剂用胎具成形即可。

4、卷绕丝装置及导落丝装置中零部件结构形状创新设计。即：

(1)支承卷丝罐旋转并可安置导丝升降轴做升降通道的空心轴功能结构创新设计。

(2)紧贴固压在卷丝罐塔面上的柔性卷绕丝压带及卷绕丝压带辊组和摆板摇杆张紧功能机构创新设计。

(3)卷丝罐与卷绕丝压带、卷绕丝压带辊组、摆板摇杆张紧装置两种驱动传动方式。其一：电机驱动卷丝罐内壁上的内齿圈、齿轮传动副使卷丝罐做自主旋转卷绕金属丝，藉摩擦力使紧压其罐塔面上卷绕丝压带、卷绕丝压带辊组、摆板摇杆张紧装置共同随动；其二：电机驱动齿轮副或链轮与链条、蜗杆与蜗轮、各种带与轮传动副使卷绕丝压带轮作自主旋转运动，藉摩擦力使卷绕丝压带、卷丝罐随动。

(4)本设计采用的柔性卷绕丝压带的材料种类：橡胶、PVC塑胶、尼龙，并填夹纤维织物如棉丝、尼龙丝、细钢丝；带形：多楔带、V形联组带、单导条或多导条平面带、平面带、同步齿形带；规格：宽30至100mm周长700至1000mm。

(5)安置在空心轴孔内做升降运动的导落丝机构功能。即电机驱动蜗轮蜗杆传动副，或齿条与齿轮、链轮与链条、螺杆与螺母、钢绳卷扬机传动升降轴及附动的导套、导丝管做垂直升降运动。尚有随动安置在一定半径弧上的多根直线轴承副导轴及导丝管。

5、可折叠、无芯管、多边形盛丝桶及制作工艺。即：

(1)制桶材料。采用植物纤维制成的包装纸类，或厚为10mm左右的瓦楞板。或厚为1mm左右的薄金属板，塑胶折叠成形板。以及附钉在桶壁、桶底长为2000mm，额定起重重量1吨的兜底吊带。

(2)多边形桶规格：(图3图4)。多边形桶系指桶的边数为大于四条边的偶数多边形桶，其对角线长度在1000mm左右、桶高300～1000mm左右均属本新型设计创意。

(3)制桶工艺：将包装用厚瓦楞板按设计板形折线尺寸用压折机折弯及剪裁，用手持钉箱机钉装成多边形桶筒。其桶底在已予成形的桶筒一端按设计的折叠划线裁剪使之折弯钉固即成完善一体的盛丝桶。再将尼龙吊带兜底围至桶壁对边上部予以钉固或折叠定形即可。然后贴上商标外包装纸。桶盖单独按设计的折弯划线裁剪后再压折钉固即可。

Claims (8)

1.一种TZ600型金属丝桶装机，设有盛丝桶、卷绕丝装置、压送丝装置及导落丝装置，其特征在于：机架(17)上的卷绕丝装置设有支承板(9)、空心轴(10)，空心轴(10)固定装配在支承板(9)上，卷绕丝装置由可旋转的卷绕丝罐(8)、卷绕丝压带(14)及卷绕丝压带辊组(13)处于张紧状态的摆板(20)等组成，卷绕丝压带(14)及卷绕丝压带辊组(13)贴压在卷绕丝罐(8)的锥面上，空心轴(10)支承卷绕丝罐(8)旋转。

2.根据权利要求1所述的TZ600型金属丝桶装机，其特征在于：所述导落丝装置由电机、传动副、升降轴(7)、导套(16)和导丝管(6)组成，升降轴(7)安置在空心轴(10)的通孔内，导套(16)和导丝管(6)随着升降轴(7)升降。

3.根据权利要求1所述的TZ600型金属丝桶装机，其特征在于：所述盛丝桶(15)为四边以上的偶数多边形、无芯管、可折叠的盛丝桶，其多边形对角线长度为500-1000mm，桶高为300-1000mm，桶底(23)与桶体(24)为整体。

4.根据权利要求1或3所述的TZ600型金属丝桶装机，其特征在于：所述盛丝桶(15)采用植物纤维制成的包装纸类，或厚10mm左右的瓦楞板，或厚为1mm左右的金属板，或塑胶折叠成形板制成。

5.根据权利要求1所述的TZ600型金属丝桶装机，其特征在于：所述柔性卷绕丝带(14)的带形，可以为多楔带、V形联组带、单导条、多导条平面带或同步齿形带。

6.根据权利要求1所述的TZ600型金属丝桶装机，其特征在于：所述柔性卷绕丝带(14)的材料，可以是橡胶、PVC塑胶或尼龙，并填夹纤维织物。

7.根据权利要求6所述的TZ600型金属丝桶装机，其特征在于：所述卷绕丝压带(14)填夹的纤维织物为棉丝、尼龙丝或细钢丝。

8.根据权利要求1所述的TZ600型金属丝桶装机，其特征在于：所述卷绕丝压带(14)的规格为：宽30至100mm，周长700至1000mm。

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