CN201442165U - 水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸装置由大支撑压板(1)、小支撑压板(2)、液压缸压板(3)、连接螺杆(4)组成。大支撑压板和小支撑压板为圆盘形,在盘面上焊有加强筋板提高强度,在大支撑压板和小支撑压板的内侧面上分别按枢轴大铜瓦和小铜瓦的内径尺寸在圆周上分布固定设有导向定位块。结构简单,制造成本低,用于对轴流转浆水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸,使用简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是轴流转浆水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸装置。
背景技术
轴流转浆水轮机转轮体与枢轴间配合有大铜瓦、小铜瓦,枢轴大、小铜瓦均安装在转轮体上,水轮机转轮枢轴大、小铜瓦与水轮机转轮体配合关系为过盈配合,基本过盈量为:大铜瓦的过盈量一般在+0.2-6+0.326mm之间,小铜瓦的过盈量一般在0.15-0.194mm之间。轴流转浆水轮机转轮分解检修作业中,需要对水轮机转轮枢轴铜瓦进行拆卸检修,而枢轴铜瓦拆卸需要用专用工具,否则容造成铜瓦损坏,现有专用工具结构复杂造价很高,而用传统的简单方法和工艺对转轮枢轴铜瓦进行拆卸,很容造成铜瓦损坏,带来不可估量的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制造成本低,使用简单方便的轴流转浆水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸装置。
本实用新型水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸装置由大支撑压板、小支撑压板、液压缸压板、连接螺杆组成。大支撑压板和小支撑压板为圆盘形,并在盘面焊有加强筋板,以提高强度,保证支撑压板在工作中不发生变形;在大支撑压板和小支撑压板的内侧面上按枢轴大铜瓦和小铜瓦的内径尺寸在圆周上分布固定设有导向定位块,分别与大小大铜瓦、小铜瓦内径配合进行定位,大支撑压板和小支撑压板的外圆边上分布连接设有支撑块,支撑块通过螺栓与支撑压板的外圆边固定连接,其作用是对大支撑压板和小支撑压板的外径尺寸进行调整,达到大支撑压板、小支撑压板是与铜瓦配合或是与转轮体配合的调整应用,液压缸压板由设有加强筋的圆盘和圆周分布固定安装在该圆盘上的至少三个液压缸构成,在大支撑压板、小支撑压板、液压缸压板上开设有用于插装连接螺杆的中心孔。
本实用新型结构简单,制造成本低,使用简单方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是小支撑压板2结构示意图。
图3是大支撑压板1结构示意图。
具体实施方式
本实用新型水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸装置由大支撑压板1、小支撑压板2、液压缸压板3、连接螺杆4组成。大支撑压板1和小支撑压板2为圆盘形,在盘面上焊有加强筋板11、21提高强度,在大支撑压板1和小支撑压板2的内侧面上分别按枢轴大铜瓦a和小铜瓦b的内径尺寸在圆周上分布固定设有导向定位块13、23,在大支撑压板1和小支撑压板2的外圆边上分布连接设有支撑块15、25,支撑块15、25通过螺栓16、26与大、小支撑压板2、3的外圆边固定连接,即大支撑压板1和小支撑压板2结构相同,液压缸压板3由设有加强筋的圆盘和圆周分布固定安装在该圆盘上的至少三个液压缸31构成,在大支撑压板1、小支撑压板2、液压缸压板3上开设有用于插装连接螺杆4的中心孔18、28、38。
本实用新型使用时,在拆卸枢轴大铜瓦a、小铜瓦b时,安装连接方式有所不同;在拆卸枢轴大铜瓦a时,大支撑压板1上不安装支撑块15,而小支撑压板2上安装支撑块25,大支撑压板1的边缘卡压在转轮枢轴大铜瓦a端面上;小支撑压板2通过支撑块25卡在另一侧枢轴小筒瓦b外侧的转轮体c上,液压缸压板3安置在大支撑压板1外则面上,大支撑压板1、小支撑压板2、液压缸压板3由连接螺杆4连接夹紧,通过液压缸压板3上的多台液压缸31同步推顶作用大支撑压板1移动,由大支撑压板1将大铜瓦a从转轮体c上挤压推出;如前所述,当拆卸枢轴小铜瓦b时,液压缸压板3安置在小支撑压板2外则面上,对小铜瓦b进行拆卸。
Claims (1)
1.水轮机转轮枢轴铜瓦拆卸装置,其特征是由大支撑压板(1)、小支撑压板(2)、液压缸压板(3)、连接螺杆(4)组成,大支撑压板(1)和小支撑压板(2)为圆盘形,在盘面上焊有加强筋板(11、21)提高强度,在大支撑压板(1)和小支撑压板(2)的内侧面上分别按枢轴大铜瓦(a)和小铜瓦(b)的内径尺寸在圆周上分布固定设有导向定位块(13、23),在大支撑压板(1)和小支撑压板(2)的外圆边上分布连接设有支撑块(15、25),支撑块(15、25)通过螺栓(16、26)与大、小支撑压板(2、3)的外圆边固定连接,液压缸压板(3)由设有加强筋的圆盘和圆周分布固定安装在该圆盘上的至少三个液压缸(31)构成,在大支撑压板(1)、小支撑压板(2)、液压缸压板(3)上开设有用于插装连接螺杆(4)的中心孔(18、28、38)。
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