一种防积油的吸油烟机蜗壳
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机,特别是一种防积油的吸油烟机蜗壳,属于吸油烟机蜗壳的改造技术。
背景技术
随着社会进步和人们日常生活水平的提高,吸油烟机应用日益广泛,现已普及到千家万户。现有的吸油烟机普遍存在长期使用后,吸油烟机内部的蜗壳内积油较多,增大蜗壳内油烟的流动阻力,影响烟气流动与油烟流动分离,易产生旋涡,从而导致吸油烟机整机的油脂分离度低、效率低、噪声大以及难清洗等问题。
针对此类问题,人们做了结构改进,如中国专利号CN200710021875.X公开了一种吸油烟机,通过至少一个加热原件设置在吸油烟机上,加热吸油烟机的内部或内部任何元件,使附着吸油烟机的上的油或脂保持温暖或使其变暖,有利油或脂流淌。但此种结构比较复杂,未能广泛采用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种防积油的吸油烟机蜗壳,不影响蜗壳内的烟气流动与油烟流动分离,缩短蜗壳内积油的流出周期,减少蜗壳内聚集的油垢,从而减少油烟流动的阻力,保障吸油烟机的吸油烟性能。
本实用新型的技术方案是:本实用新型包括有蜗壳围板,蜗壳上板,蜗壳下板,三者构成蜗壳主体,其特征是在蜗壳安装使用状态下最低点区域设置有蜗壳开口,蜗壳开口上覆盖有活动板,活动板与蜗壳连接。
上述蜗壳开口可以设置在蜗壳围板或蜗壳上板或蜗壳下板上。只要位于安装使用状态下蜗壳的最低点区域即可。
上述活动板与蜗壳的连接采用铰链连接。或在蜗壳开口周围设置滑槽,活动板卡入滑槽内实现与蜗壳的连接。
为方便实现铰链连接的活动板的蜗壳开口的打开和关闭,在铰链的对侧设有活动卡扣,当活动卡扣卡置在活动板上时,活动板将蜗壳开口关闭;当活动卡扣从活动板上移开时,活动板可以绕铰链转动将蜗壳开口打开。也可以在铰链的铰接轴上安装电驱动机构,需要关闭或打开蜗壳开口时,只需接通电驱动机构,即可通过驱动铰链的铰接轴的转动而使活动板转动,实现蜗壳开口的关闭或打开。
为方便实现卡入滑槽的活动板的蜗壳开口的打开和关闭,在上述活动板上固定有拉手,当需要打开蜗壳开口时,手握拉手即可将活动板从滑槽内抽出,蜗壳开口打开;当需要关闭蜗壳开口时,手握拉手即可将活动板卡入滑槽内,蜗壳开口关闭;也可在活动板上连接传动杆,传动杆的另一端与电驱动机构连接,电驱动机构驱动传动杆作往复运动,实现活动板在滑槽内的卡入和抽出,达到关闭或打开蜗壳开口的目的。
上述活动板的截面型线可以是直线,圆弧线,曲线,与蜗壳围板或蜗壳上板或蜗壳下板的曲线相配合。
上述活动板上还可以设置蜗壳出油嘴,在电机工作时活动板关闭,但蜗壳内的一部份积油仍可以从蜗壳出油嘴流出。
本实用新型由于采用活动板覆盖蜗壳开口的防积油结构,在吸油烟机电机工作的时候活动板关闭,不影响蜗壳内部的烟气流动与油烟流动分离,避免旋涡的产生,蜗壳围板上的积油可从活动板上的出油嘴流出;在电机停止工作的时候,活动板可以打开,聚集在蜗壳围板上的积油从蜗壳开口流出,蜗壳开口尺寸较大,缩短了积油的流出周期,大大减少了蜗壳内部聚集的油垢,从而减少油烟流动的阻力,保障了油烟流动分离程度,提高烟机的运行效率,降低气动噪声。同时,由于蜗壳内部积油减少,加长了蜗壳内部的清洗周期,为用户提供了较大方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的蜗壳活动板安装的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的蜗壳活动板安装的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一和实施例二的蜗壳活动板的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例三的蜗壳活动板安装的结构示意图;
图5为本实用新型实施例四的蜗壳活动板安装的结构示意图;
图6为本实用新型实施例三和实施例四的蜗壳活动板的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
实施例一:
本实施例如图1所示,主体为蜗壳1,设置在蜗壳1周围的蜗壳围板11,蜗壳上板12和蜗壳下板13,在蜗壳安装使用状态下最低点区域(本实施例中最低点区域为蜗壳围板11最底部)设置有蜗壳开口14,蜗壳开口14上覆盖有活动板2,如图3所示。上述活动板2的截面型线可以是直线,圆弧线,曲线,与蜗壳围板11或蜗壳上板12或蜗壳下板13的曲线相配合。活动板2通过铰链3与蜗壳围板11相连。在蜗壳围板11上设置活动板卡扣4,活动板2上设置有蜗壳出油嘴8。
上述活动板卡扣4也可设在蜗壳上板12或蜗壳下板13上。
本实施例中,活动板2通过活动板卡扣4固定。在吸油烟机电机工作时,活动板卡扣4卡紧活动板2,蜗壳开口14关闭,不影响蜗壳1内部的烟气流动与油烟流动分离,避免旋涡的产生,蜗壳1内的一部份积油从蜗壳出油嘴8流出;在吸油烟机电机停止工作时,松开活动板卡扣4,放下活动板2,打开蜗壳开口14,蜗壳1内的积油从蜗壳开口14直接流出,最终流入油杯。其中活动板2还可以取下进行彻底清洗。
实施例二:
本实施例如图2、图3所示,结构同实施例1相同,不同之处在于,在蜗壳围板11或蜗壳上板12或蜗壳下板13上没有固定活动板2的活动板卡扣4,而是蜗壳围板11上设有驱动机构5。驱动机构5与铰链3在同一直线上连接,通过驱动机构5带动铰链3的开合实现蜗壳开口14的自动开启与关闭。
实施例三:
本实施例如图4、图6所示,结构同实施例1基本相同,不同之处在于,蜗壳围板11上设有滑槽31和蜗壳开口14。活动板2通过卡入滑槽31中扣合在蜗壳开口14上,活动板2上固定有拉手6,通过拉手6带动活动板2,从而实现蜗壳开口14的开启与关闭。
实施例四:
本实施例子如图5、图6所示,结构同实施例三基本相同,不同之处在于蜗壳围板11上设有驱动机构5,活动板2上连接有传动杆7,传动杆7与驱传动机构5连接,驱动机构5与传动杆7带动活动门2做直线往复运动,实现蜗壳开口14的开启与关闭。