CN201439946U - 预热蒸汽炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有炉体,其特征在于:在炉体(1)内设有炉膛(4),炉膛内设有换热管(2)和进水管(2.1)、出汽管(2.2),在炉膛上口处设有陶瓷板(3.1)和带保温层的炉盖(3);炉膛与炉体之间由内到外依次设有绝缘层(5)、间隙层(6)、电热丝层(7)和绝缘隔热保温层(8);炉体底部为密封;在炉体上还设有热电偶(9)和电源接口(10)。所述换热管为螺旋形,所述电热丝并排排列并牢固埋于保温层中。本实用新型适用于石化行业催化剂生产中固定量纯净水的预热汽化,保证进入反应管内为水蒸气,保证炉膛中的温度稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于一种预热产生蒸汽的装置,具体是用于化工催化剂老化工艺设备中,进行预热产生蒸汽的装置。
背景技术
在化工行业,催化剂生产工艺中,需要一种老化设备,该设备需要通入水来制造水汽环境。目前,这种工艺设备中大都是直接将水引入,而水直接引入后首先加热汽化,其汽化过程会影响炉膛的温度,使炉膛的温度不稳定,由于产品质量对温度的精度要求比较高,所以直接引入水的工艺使产品质量会受到影响。因此,需要对其工艺和设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出一种预热蒸汽炉,该炉子先行对水进行加热,将水变成蒸汽,然后再通入老化设备中,较好地解决了上述技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:预热蒸汽炉,设有炉体,其特征在于:在炉体内设有炉膛,炉膛内设有换热管和进水管、出汽管,在炉膛上口处设有陶瓷板和带保温层的炉盖;炉膛与炉体之间由内到外依次设有绝缘层、间隙层、电热丝层和绝缘隔热保温层;炉体底部为密封;在炉体上还设有热电偶和电源接口。
所述换热管为螺旋形。
所述电热丝埋于保温层中。
本实用新型的预热蒸汽炉,设置的绝缘层起均热与绝缘作用,保证内部水汽管受热均匀且不会与炉丝接触。陶瓷板可同时起到固定不锈钢盘管与保温的作用。加热快由加热丝与保温材料构成,提供热源。炉壳与端盖配合为预热炉提供外壳,热偶用于控温热电偶。接线柱用于电源线和引线的连接与固定设计了预热炉来保证水在进入炉膛之前完全汽化,从而保证炉膛内温度的精度。为保证水的完全汽化,我们预热炉的温度最高可以升到600度。据试验,在预热炉温度设定在500度时,出口处温度为200度,保证完全汽化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:实施例:参见附图,1、一种预热蒸汽炉,设有炉体,其特征在于:在炉体1内设有炉膛4,炉膛内设有换热管2和进水管2.1、出汽管2.2,在炉膛上口处设有陶瓷板3.1和带保温层的炉盖3;炉膛与炉体之间由内到外依次设有绝缘层5、间隙层6、电热丝层7和绝缘隔热保温层8;炉体底部为密封;电热丝材料为0Cr21A6Nb,直径为3mm,绕制成中心绕径为21mm的螺旋状。绝缘层为刚玉管,起均热与绝缘作用,保证内部不锈钢管受热均匀且不会与炉丝接触;保温层是比重为0.35~0.4g/cm3的硅酸铝纤维,其极限温度可达1200度。在炉体上还设有热电偶9和电源接口10。所述换热管为螺旋形。所述电热丝牢固埋于保温层中。
本实施例经试用效果非常好。
Claims (3)
1.一种预热蒸汽炉,设有炉体,其特征在于:在炉体(1)内设有炉膛(4),炉膛内设有换热管(2)和进水管(2.1)、出汽管(2.2),在炉膛上口处设有陶瓷板(3.1)和带保温层的炉盖(3);炉膛与炉体之间由内到外依次设有绝缘层(5)、间隙层(6)、电热丝层(7)和绝缘隔热保温层(8);炉体底部为密封;在炉体上还设有热电偶(9)和电源接口(10)。
2.根据权利要求1所述的预热蒸汽炉,其特征在于:所述换热管为螺旋形。
3.根据权利要求1所述的预热蒸汽炉,其特征在于:所述电热丝埋于保温层中。
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- 2009-06-30 CN CN2009201096595U patent/CN201439946U/zh not_active Expired - Fee Related
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