CN201437710U - 一种欠平衡井用组合胶塞 - Google Patents
一种欠平衡井用组合胶塞 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201437710U CN201437710U CN2009201557036U CN200920155703U CN201437710U CN 201437710 U CN201437710 U CN 201437710U CN 2009201557036 U CN2009201557036 U CN 2009201557036U CN 200920155703 U CN200920155703 U CN 200920155703U CN 201437710 U CN201437710 U CN 201437710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- rubber plug
- connecting rod
- seeker
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及油气井固完井用一种欠平衡井用组合胶塞，胶塞座的导流套(12)位于本体(11)内，其下端面抵靠转换接头(13)，导流套(12)内表面有倒齿；胶塞总成由两级胶塞组成，连接杆(5)连接两级胶塞，销钉(4)将其固定在引导头(3)内，其下端与挡环(6)连接；第一级胶塞的自锁环(2)连接在引导头(3)下台阶前中部，上胶塞(1)直接硫化在引导头(3)上；第二级胶塞的弹簧(7)位于阀芯(8)、连接杆(5)及挡环(6)空腔内，阀芯(8)下端的半球直径大于阀体直径，下胶塞(10)直接硫化在胶塞支架(9)中部。本实用新型能实现不同直径胶塞逐个座封；可正向憋压、反向循环，座挂后不易滑脱，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田固完井作业过程中所使用的钻杆内胶塞，特别是适合井眼处于欠平衡状态下固完井作业时变径钻具内用的一种欠平衡井用组合胶塞，属于井下工具类。
背景技术
在欠平衡井固完井施工中，要实现不同压力级别油气层管外封隔器的充填作业，送入工具比较复杂，且内径不同，因此需要不同直径的胶塞来满足注水泥作业时隔离钻井液和水泥浆，而且要求能够在充填结束后实现反循环洗井，将充填管柱中多余的水泥浆或污染的钻井液冲洗出来，目前常规注水泥胶塞不能满足变径完井管柱。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种欠平衡井用组合胶塞，可以实现在井眼内欠平衡状态下注水泥作业时不同内径钻具的液柱分隔，并且在完成注水泥作业后能够进行反循环洗井作业。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：主要由胶塞座与胶塞总成两部分，胶塞座由本体、导流套和转换接头组成，本体和转换接头采用螺纹联接，导流套位于本体内，且其下端面抵靠转换接头，导流套内表面前中部有倒齿结构，其轴向留有分流通道，导流套前后端直径大于套体直径，导流套在倒齿结构位置下端有径向连通孔，沟通内外腔；胶塞总成主要由两级胶塞组成，第一级胶塞由上胶塞、自锁环、引导头、销钉组成，第二级胶塞主要由挡环、弹簧、阀芯、胶塞支架和下胶塞组成，两级胶塞之间由连接杆连接，连接杆上端以销钉固定在引导头内，其下端以螺纹与挡环连接；引导头外表面为台阶状，下台阶外表面呈圆锥形状，自锁环以内螺纹连接在引导头的下台阶前中部，上胶塞直接硫化在引导头的前端及前中部；挡环与胶塞支架通过螺纹连接，弹簧位于阀芯、连接杆及挡环形成的空腔内，阀芯下端为半球形，半球直径大于阀体直径，胶塞支架前端靠近阀芯半球形位置留有循环孔，靠近循环孔位置有内台阶，阀芯的半球形抵靠内台阶，下胶塞直接硫化在胶塞支架中部。
本实用新型的优点在于：操作简单，能够同时实现不同直径的胶塞逐个座封；可以实现两个内径不同的钻具同时憋压；能够实现正向憋压、反向循环；胶塞座挂后不易滑脱，更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型胶塞座的结构示意图；
图2为本实用新型胶塞总成的结构示意图。
具体实施方案
本实用新型不受下述实施例的限制，可依据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合附图1对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型主要包括胶塞座与胶塞总成两大部分，主要由胶塞座与胶塞总成两部分组成，胶塞座由本体11、导流套12和转换接头13组成，本体11和转换接头13采用螺纹联接，导流套12位于本体11内，且其下端面抵靠转换接头13，导流套12内表面前中部有倒齿结构，其轴向留有分流通道，导流套12前后端直径大于套体直径，导流套12在倒齿结构位置下端有径向连通孔，沟通内外腔；胶塞总成主要由两级胶塞组成，第一级胶塞由上胶塞1、自锁环2、引导头3、销钉4组成，第二级胶塞主要由挡环6、弹簧7、阀芯8、胶塞支架9和下胶塞10组成，两级胶塞之间由连接杆5连接，连接杆5上端以销钉4固定在引导头3内，其下端以螺纹与挡环6连接；引导头3外表面为台阶状，下台阶外表面呈圆锥形状，自锁环2以内螺纹连接在引导头3的下台阶前中部，上胶塞1直接硫化在引导头3的前端及前中部，其与常规胶塞一样也有挡环，挡环抵靠引导头3下台阶端面；挡环6与胶塞支架9通过螺纹连接，弹簧7位于阀芯8、连接杆5及挡环6形成的空腔内，阀芯8下端为半球形，半球直径大于阀体直径，胶塞支架9前端靠近阀芯8半球形位置留有循环孔，靠近循环孔位置有内台阶，阀芯8的半球形抵靠内台阶，下胶塞10直接硫化在胶塞支架9中部。
本实用新型的工作原理：将上述工具一次安装好后，待可分层控制的欠平衡井完井管柱工具定位后，在井口施放组合胶塞，胶塞随前置液下行，随后是充填管外封隔器所需的水泥浆，在泵压和管内外压差的作用下，1胶塞下行至导流套12位置，并座在其下端的台阶上，利用倒齿结构完成自锁，继续泵入流体，流体通过导流套12上的分流通道，产生压差，剪断销钉4，此时第二级胶塞继续下行，到达下胶塞座位置，然后进行正向憋压，实现充填管柱对多个管外封隔器的充填。在充填所有的封隔器后，反向循环洗井，此时阀芯8在注入液体压力的作用下克服弹簧7的弹力并上行，让出循环孔，可以把多余的水泥浆以及受污染钻井液等流体经过导流套12的分流通道循环至地面。
Claims (1)
1.一种欠平衡井用组合胶塞，主要由胶塞座与胶塞总成两部分组成，其特征在于：胶塞座由本体(11)、导流套(12)和转换接头(13)组成，本体(11)和转换接头(13)采用螺纹联接，导流套(12)位于本体(11)内，且其下端面抵靠转换接头(13)，导流套(12)内表面前中部有倒齿结构，其轴向留有分流通道，导流套(12)前后端直径大于套体直径，导流套(12)在倒齿结构位置下端有径向连通孔，沟通内外腔；胶塞总成主要由两级胶塞组成，第一级胶塞由上胶塞(1)、自锁环(2)、引导头(3)、销钉(4)组成，第二级胶塞主要由挡环(6)、弹簧(7)、阀芯(8)、胶塞支架(9)和下胶塞(10)组成，两级胶塞之间由连接杆(5)连接，连接杆(5)上端以销钉(4)固定在引导头(3)内，其下端以螺纹与挡环(6)连接；引导头(3)外表面为台阶状，下台阶外表面呈圆锥形状，自锁环(2)以内螺纹连接在引导头(3)的下台阶前中部，上胶塞(1)直接硫化在引导头(3)的前端及前中部；挡环(6)与胶塞支架(9)通过螺纹连接，弹簧(7)位于阀芯(8)、连接杆(5)及挡环(6)形成的空腔内，阀芯(8)下端为半球形，半球直径大于阀体直径，胶塞支架(9)前端靠近阀芯(8)半球形位置留有循环孔，靠近循环孔位置有内台阶，阀芯(8)的半球形抵靠内台阶，下胶塞(10)直接硫化在胶塞支架(9)中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201557036U CN201437710U (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 一种欠平衡井用组合胶塞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201557036U CN201437710U (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 一种欠平衡井用组合胶塞 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201437710U true CN201437710U (zh) | 2010-04-14 |
Family
ID=42399686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201557036U Expired - Fee Related CN201437710U (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 一种欠平衡井用组合胶塞 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201437710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104358542A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-18 | 中国石油天然气集团公司 | 固井复合胶塞 |
-
2009
- 2009-06-03 CN CN2009201557036U patent/CN201437710U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104358542A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-18 | 中国石油天然气集团公司 | 固井复合胶塞 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102071900B (zh) | 自定压扩张式裸眼封隔器 | |
| CN201883994U (zh) | 自定压扩张式裸眼封隔器 | |
| CN100538003C (zh) | 膨胀式筛管悬挂方法 | |
| CN101956540B (zh) | 一种新型钻杆阀 | |
| CN103422846B (zh) | 裸眼水平井完井压裂一体化管柱 | |
| CN203420698U (zh) | 裸眼水平井完井压裂一体化管柱 | |
| CN111577204B (zh) | 一种井下串级滑套系统 | |
| CN203383783U (zh) | 闭式底部换向开关 | |
| CN104100249B (zh) | 不限段数压裂的套管滑套 | |
| CN203239310U (zh) | 不限段数压裂的套管滑套 | |
| CN116816308A (zh) | 一种小井眼页岩油井无油管清蜡举升装置 | |
| CN201437710U (zh) | 一种欠平衡井用组合胶塞 | |
| CN105401931B (zh) | 一种套管滑套压裂生产一体化管柱及其压裂生产方法 | |
| CN209179726U (zh) | 一种可冲砂桥塞 | |
| CN201474668U (zh) | 气举阀 | |
| CN116335579A (zh) | 油田井套管封隔器及不固井喷射自封堵分段压裂方法 | |
| CN2921265Y (zh) | 桥式封隔器 | |
| CN212428730U (zh) | 一种井筒浮子开关器 | |
| CN201723196U (zh) | 自封式坐封球座 | |
| CN2844421Y (zh) | 一种水平井专用堵水封隔器 | |
| CN2837505Y (zh) | 一种井下倒灰工具 | |
| CN200992985Y (zh) | 一种双壁钻井井下分流阀 | |
| CN201031661Y (zh) | 一种液压控制的欠平衡井下套管阀 | |
| CN111636851A (zh) | 一种井筒浮子开关器及控制井筒开关的方法 | |
| CN2509317Y (zh) | 油井堵水作业用注水泥胶塞 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100414 Termination date: 20160603 |