CN201435225Y - 具有掀门的机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有掀门的机壳。具体地，该机壳包含机壳本体、可旋转地设于机壳本体外侧的掀门、第一枢转装置以及第二枢转装置。机壳本体具有二彼此相对的第一肩缘与第二肩缘。掀门具有第一侧缘与相反于第一侧缘的第二侧缘。第一枢转装置包括设于第一侧缘的轴孔、设于第一肩缘且连通轴孔的贯孔、位于机壳本体内侧的结合件，以及设于机壳本体内壁面的卡合结构。结合件具有穿设于贯孔与轴孔的枢轴，以及自枢轴的局部段径向延伸且卡设于卡合结构的定位片。第二枢转装置包括设于第二侧缘与第二肩缘其中之一的轴孔，以及设于第二侧缘与第二肩缘其中另一且穿设于轴孔的枢轴。本实用新型的机壳可提供较大的承载力，应用于大尺寸的掀门。

Description

具有掀门的机壳

技术领域

本实用新型涉及一种机壳，特别涉及一种具有掀门的机壳。

背景技术

现有的具有掀门的机壳，是在掀门的二侧设有穿孔，并在机壳本体上一体成形地设有二枢轴，各枢轴分别穿设于对应的穿孔中，以使掀门可相对于机壳本体旋转。

在前述的设计中，当掀门要组装于机壳本体时，是将掀门轻微变形以将各穿孔组装于对应的枢轴内，因此，枢轴的长度不可过长，否则无法将掀门以变形的方式组装。然而，由于枢轴长度的限制将会限制所能提供的承载力，所以使能承载的掀门尺寸也受到限制，也就是说，前述设计无法应用于大尺寸的掀门，而有进一步改进的空间。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，即在于提供一种可以应用于大尺寸掀门的具有掀门的机壳。

于是，本实用新型公开一种具有掀门的机壳，该机壳包含一机壳本体、一可旋转地设于该机壳本体外侧的掀门、一第一枢转装置以及一第二枢转装置。该机壳本体具有二彼此相对的一第一肩缘与一第二肩缘。该掀门具有一第一侧缘与相反于该第一侧缘的第二侧缘。该第一枢转装置包括一设于该第一侧缘的轴孔、一设于该第一肩缘且连通该轴孔的贯孔、一位于该机壳本体内侧的结合件，以及一设于该机壳本体内壁面的卡合结构。该结合件具有一穿设于该贯孔与该轴孔的枢轴，以及一自该枢轴的局部段径向延伸且卡设于该卡合结构的定位片。该第二枢转装置包括一设于该第二侧缘与该第二肩缘其中之一的轴孔，以及一设于该第二侧缘与该第二肩缘其中另一且穿设于该轴孔的枢轴。

较佳地，该卡合结构具有一第一卡合部与一第二卡合部，该第一卡合部抵接于该定位片的侧缘以限制该结合件沿该枢轴的轴向位移，该第二卡合部抵接于该定位片的表面以限制该结合件沿该枢轴的旋转。

较佳地，该第一卡合部具有多个分别抵接该定位片的侧缘且彼此相间隔的肋板。

较佳地，该第二卡合部具有彼此相间隔的一卡勾以及一支撑板，该卡勾与该支撑板分别抵接于该定位片的二相反表面。

较佳地，该定位片具有位于两相反侧的一第一表面与一第二表面，该第二表面较该第一表面远离该机壳本体内壁面，该第二卡合部的卡勾抵接于该第二表面，且该支撑板抵接于该第一表面。

较佳地，该第二枢转装置的轴孔设于该掀门的第二侧缘，该第二枢转装置的枢轴一体成型地设于该机壳本体的第二肩缘。

较佳地，该第一枢转装置还包括一设于机壳本体内壁面的导引部，该导引部具有一自界定出该贯孔的局部内表面一体延伸的抵接面，该枢轴抵接于该导引部的抵接面。

较佳地，该第一枢转装置还包括一设于机壳本体内壁面且位于该导引部与该卡合结构之间的支撑部，该支撑部抵接于该枢轴与该定位片的连接处。

较佳地，该导引部具有一邻近该贯孔且宽度较宽的第一段与一远离该贯孔且宽度较窄的第二段。

本实用新型的功效：藉由该第一枢转装置的结合件的枢轴穿设于该贯孔与该轴孔，且该定位片卡设于该卡合结构的设计，改变了该掀门与该机壳本体之间的组装方式，使该第一枢转装置的枢轴的长度与该第二枢转装置的枢轴的长度皆可以较长，因而可提供较大的承载力，所以可以应用于大尺寸的掀门。

附图说明

图1是一立体图，说明本实用新型具有掀门的机壳的较佳实施例；

图2是该较佳实施例的立体分解图；

图3是图2的局部放大图，说明一第一枢转装置；

图4是该较佳实施例的剖面示意图；

图5是该较佳实施例的另一剖面示意图；

图6是一立体图，说明一第二枢转装置的组装；以及

图7至图9是立体图，说明该第一枢转装置的组装过程。

主要组件符号说明：

1   机壳本体                335  第二表面

11  第一肩缘                34   卡合结构

12  第二肩缘                341  第一卡合部

13  容置空间                342  肋板

2   掀门                    343  连接板

21  掀门本体                344  第二卡合部

22   第一侧板                    345  卡勾

221  第一侧缘                    346  支撑板

23   第二侧板                    347  导引斜面

231  第二侧缘                    35   导引部

3    第一枢转装置                351  抵接面

31   轴孔                        352  第一段

32   贯孔                        353  第二段

33   结合件                      36   支撑部

331  枢轴                        4    第二枢转装置

332  定位片                      41   轴孔

333  侧缘                        42   枢轴

334  第一表面

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一个较佳实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。

参阅图1与图2，本实用新型具有掀门的机壳的较佳实施例包含一机壳本体1、一掀门2、一第一枢转装置3以及一第二枢转装置4。

机壳本体1具有二彼此相对的一第一肩缘11与一第二肩缘12。在本实施例中，机壳本体1外侧凹设有一容置空间13，第一肩缘11为界定出容置空间13的下肩缘，第二肩缘12为界定出容置空间13的上肩缘。

掀门2可旋转地设于机壳本体1外侧，掀门2相对于机壳本体1关闭时即容置于前述机壳本体1的容置空间13。掀门2具有一第一侧缘221与相反于第一侧缘221的第二侧缘231。在本实施例中，掀门2包括一直立的掀门本体21，以及连接于掀门本体21且彼此间隔的一第一侧板22与一第二侧板23，其中，第一侧缘221位于第一侧板22，且第二侧缘231位于第二侧板23。

参阅图3、图4与图5，第一枢转装置3包括一设于掀门2的第一侧缘221的轴孔31、一设于机壳本体1的第一肩缘11且连通轴孔31的贯孔32、一位于机壳本体1内侧的结合件33，以及设于机壳本体1内壁面的一卡合结构34、一导引部35与一支撑部36。其中，贯孔32是连通机壳本体1的内、外侧。

结合件33具有一穿设于贯孔32与轴孔31的枢轴331，以及一自枢轴331的局部段径向延伸且卡设于卡合结构34的定位片332。定位片332具有位于两相反侧的一第一表面334与一第二表面335，以及一侧缘333。其中，第二表面335较第一表面334远离机壳本体1内壁面。

卡合结构34具有一第一卡合部341与一第二卡合部344，其中，第一卡合部341抵接于定位片332的侧缘333以限制结合件33沿枢轴331的轴向位移，第二卡合部344抵接于定位片332的表面以限制结合件33沿枢轴331的旋转。

本实施例中的第一卡合部341具有多个分别抵接定位片332的侧缘333且彼此相间隔的肋板342，以及一连接于该等肋板342且呈L型的连接板343。藉由该等肋板342分别抵接于定位片332的侧缘333以限制定位片332无法移动，进而限制结合件33沿枢轴331的轴向位移。

本实施例中的第二卡合部344具有彼此相间隔的一卡勾345以及一支撑板346，卡勾345具有一导引斜面347以使定位片332较易于滑入卡勾345中。在定位片332卡合时，卡勾345抵接于定位片332的第二表面335，且支撑板346抵接于定位片332的第一表面334。藉由卡勾345与支撑板346的共同配合以限制定位片332无法旋转，进而限制结合件33沿枢轴331的旋转。

导引部35具有一自界定出贯孔32的局部内表面一体延伸的抵接面351，也就是说，抵接面351是一凹型的圆弧表面。在本实施例中，导引部35可区分为邻近贯孔32且宽度较宽的第一段352与远离贯孔32且宽度较窄的第二段353。当枢轴331要组装穿设于贯孔32与轴孔31时，藉由枢轴331抵接于导引部35的抵接面351的设计以提供导引的功能，进而提高组装的便利性。

支撑部36位于导引部35与卡合结构34之间，在定位片332卡设于卡合结构34时，支撑部36抵接于枢轴331与定位片332的连接处以提供支撑。

参阅图2与图4，第二枢转装置4包括一设于掀门2的第二侧缘231的轴孔41，以及一设于机壳本体1的第二肩缘12且穿设于轴孔41的枢轴42。其中，枢轴42是一体成型地设于机壳本体1的第二肩缘12。

值得一提的是，第二枢转装置4的轴孔41与枢轴42的设置位置也可互换，也就是说，将轴孔41设于机壳本体1的第二肩缘12，且将枢轴42设于掀门2的第二侧缘231。

此外，特别要说明的是，第二枢转装置4也可采用与第一枢转装置3相同的设计方式，在此不详细说明细节。

参阅图6至图9，以下说明掀门2与机壳本体1的组装过程。

首先，将掀门2由机壳本体1的外侧组装，先如图6所示地将掀门2略为倾斜，以将设于掀门2的轴孔41由下往上套设于机壳本体1的枢轴42，来完成第二枢转装置4的组装，并将机壳本体1的贯孔32与掀门2的轴孔31彼此对齐，且将掀门2关闭。

接着，于机壳本体1的内侧将结合件33的枢轴331如图7所示地抵接于导引部35(参阅图3)。

其次，将枢轴331如图8所示地在导引部35的导引下由下往上滑移，并依序穿设于机壳本体1的贯孔32与掀门2的轴孔31(参阅图3)。

最后，将定位片332如图9所示地向下旋转至与卡合结构34卡合，在卡合时，该等肋板342分别抵接于定位片332的侧缘333限制定位片332无法移动，以限制结合件33沿枢轴331的轴向位移，且支撑板346、卡勾345分别抵接定位片332的第一表面334、第二表面335，以限制结合件33沿枢轴331的旋转。如此，即完成第一枢转装置3的组装。

要说明的是，由于是采用前述的组装方式，使第一枢转装置3的枢轴331的长度与第二枢转装置4的枢轴42的长度皆可以较长而无限制。由于枢轴331与枢轴42的长度设计上皆可较长，所以能够提供较大的承载力，因此可以应用于大尺寸的掀门2。

此外，前述的组装方式不需使用任何工具即可完成，更具有操作便利的优点。

综上所述，藉由第一枢转装置3的结合件33的枢轴331穿设于贯孔32与轴孔31，且定位片332卡设于卡合结构34的设计，改变了掀门2与机壳本体1之间的组装方式，使第一枢转装置3的枢轴331的长度与第二枢转装置4的枢轴42的长度皆可以较长，应而可提供较大的承载力，所以可以应用于大尺寸的掀门2，所以确实能达成本实用新型的目的。

惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型说明书内容所作的简单的等同变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种具有掀门的机壳，所述机壳包括：

一机壳本体，具有二彼此相对的一第一肩缘与一第二肩缘；以及

一可旋转地设于所述机壳本体外侧的掀门，所述掀门具有一第一侧缘与相反于所述第一侧缘的第二侧缘；

其特征在于，所述机壳还包括：

一第一枢转装置，所述第一枢转装置包括一设于所述第一侧缘的轴孔、一设于所述第一肩缘且连通所述轴孔的贯孔、一位于所述机壳本体内侧的结合件，以及一设于所述机壳本体内壁面的卡合结构，所述结合件具有一穿设于所述贯孔与所述轴孔的枢轴，以及一自所述枢轴的局部段径向延伸且卡设于所述卡合结构的定位片；以及

一第二枢转装置，所述第二枢转装置包括一设于所述第二侧缘与所述第二肩缘其中之一的轴孔，以及一设于所述第二侧缘与所述第二肩缘其中另一且穿设于所述轴孔的枢轴。

2.如权利要求1所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述卡合结构具有一第一卡合部与一第二卡合部，所述第一卡合部抵接于所述定位片的侧缘以限制所述结合件沿所述枢轴的轴向位移，所述第二卡合部抵接于所述定位片的表面以限制所述结合件沿所述枢轴的旋转。

3.如权利要求2所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述第一卡合部具有多个分别抵接所述定位片的侧缘且彼此相间隔的肋板。

4.如权利要求2所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述第二卡合部具有彼此相间隔的一卡勾以及一支撑板，所述卡勾与所述支撑板分别抵接于所述定位片的二相反表面。

5.如权利要求4所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述定位片具有位于两相反侧的一第一表面与一第二表面，所述第二表面较所述第一表面远离所述机壳本体内壁面，所述第二卡合部的卡勾抵接于所述第二表面，且所述支撑板抵接于所述第一表面。

6.如权利要求1至5中任一项所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述第二枢转装置的轴孔设于所述掀门的第二侧缘，所述第二枢转装置的枢轴一体成型地设于所述机壳本体的第二肩缘。

7.如权利要求1至5中任一项所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述第一枢转装置还包括一设于机壳本体内壁面的导引部，所述导引部具有一自界定出所述贯孔的局部内表面一体延伸的抵接面，所述枢轴抵接于所述导引部的抵接面。

8.如权利要求7所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述第一枢转装置还包括一设于机壳本体内壁面且位于所述导引部与所述卡合结构之间的支撑部，所述支撑部抵接于所述枢轴与所述定位片的连接处。

9.如权利要求7所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述导引部具有一邻近所述贯孔且宽度较宽的第一段与一远离所述贯孔且宽度较窄的第二段。

10.如权利要求7所述的具有掀门的机壳，其特征在于，所述第二枢转装置的轴孔设于所述掀门的第二侧缘，所述第二枢转装置的枢轴一体成型地设于所述机壳本体的第二肩缘。

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