CN201434433Y - 一种新型美食炉自动控制系统电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型美食炉自动控制系统电路,包括设于壳体内的一电路板,还包括设于电路板上的微控制器,及与微控制器联接的温度传感器、功率调节部件、直流电源模块、控制按钮和指示灯;所述的功率调节部件前端与交流电源输入端联接;后端与发热元件联接;所述的直流电源模块与交流电源输入端联接。本实用新型采用可控硅器件对发热元件进行功率调节,并设有加热功率指示、保温功能、超时工作保护、环境温度过高保护和超温保护功能,又因为采用新型环保无辐射的钨金丝发热来传导热能,传导率达95%,加热效果高,从而使本实用新型具有安全可靠、发热效率高、损耗小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制电路结构,更具体地说就是一种电加热炉具的自动控制系统电路。
背景技术
现有技术中,食品加热的方式有很多种,除了采用燃气加热以外,最多的就是利用电能加热,而电能加热的炉具又分为电阻加热、微波加热和电磁加热等方式,最近流行的电磁炉对传统的电加热炉市场造成了很大的冲击,其原因在于传统用的电加热炉具缺少合适的智能控制方式,造成诸多的不安全和不方便因素,导致消费者不喜欢的原因,而新兴的电磁炉因为加热方式的不同而食品的口味,只能受到部分年轻人的喜欢,而仍朋大部分消费会采用电加热炉,尤其是最近出现的一些新型的电加热方式,如以钨金丝为发热体的美食炉,但美食炉缺少智能化的自动控制,使用者容易因为长时间工作、操作不当或其它原因导致高温而对炉具造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种具有自动控制功能的美食炉电路。
本实用新型技术内容为:一种新型美食炉自动控制系统电路,包括设于壳体内的一电路板,其特征还包括设于电路板上的微控制器,及与微控制器联接的温度传感器、功率调节部件、直流电源模块、控制按钮和指示灯;所述的功率调节部件前端与交流电源输入端联接;后端与发热元件联接;所述的直流电源模块与交流电源输入端联接。
其进一步技术内容为:所述的温度传感器包括设于发热元件周边的发热体温度传感器和设于美食炉壳体上的环境温度传感器,所述的功率调节元件为可控硅器件,所述的微控制器设有用于联接并触发可控硅器件的驱动电路。
其进一步技术内容为:还设有与微控制器联接的蜂鸣器和散热风扇。
其进一步技术内容为:所述的控制按钮包括功率选择键、UP键和DOWN键。
其进一步技术内容为:还包括与微控制器联接的时钟电路,所述微控制器输出的驱动信号以时钟为周期;所述的微控制器通过调节每个周期内的驱动信号时段,从而控制发热元件在每个周期内的工作时段。
其进一步技术内容为:所述的微控制器于第一次按下功能选择键时,发热元件于周期内全时段工作后再以周期内部分时段工作,于第二次按下功能选择键时,发热元件进入保温工作模式,于第三次按下功能选择键时,发热元件停止工作。
其进一步技术内容为:所述的微控制器设有超时保护器,所述的超时保护器于发热元件连续工作二小时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。
其进一步技术内容为:所述的微控制器设有环境超温保护器,所述的环境超温保护器于环境温度超过某一设定值时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。
其进一步技术内容为:所述的微控制器设有发热体超温保护器,所述的发热体超温保护器于发热元件周边温度超过某一设定值时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。
其进一步技术内容为:所述的发热元件为钨金丝。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型采用可控硅器件对发热元件进行功率调节,并设有加热功率指示、保温功能、超时工作保护、环境温度过高保护和超温保护功能,又因为采用新型环保无辐射的钨金丝发热来传导热能,传导率达95%,加热效果高,从而使本实用新型具有安全可靠、发热效率高、损耗小的特点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种新型美食炉自动控制系统电路具体实施例的电路方框图;
图2为本实用新型一种新型美食炉自动控制系统电路具体实施例的电路原理图;
附图标记
1微控制器 10指示灯
11蜂鸣器 12驱动电路
2交流电源输入端 3功率调节部件
4发热元件 5直流电源模块
6温度传感器 61环境温度传感器
62发热体温度传感器 7控制按钮
8散热风扇
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
如图1和图2所示,本实用新型一种新型美食炉自动控制系统电路,包括设于壳体内的一电路板,还包括设于电路板上的微控制器1(本实施例中采用HT46R47芯片),及与微控制器1联接的温度传感器6、功率调节部件3、直流电源模块5、控制按钮7和指示灯10(本实施例中的指示灯包括:五个功率状态指示灯分别表示1500W、800W、600W、400W、200W加热状态;一个指示灯表示保温状态;电源指示灯,上电状态时常亮);功率调节部件3前端与交流电源输入端2联接;后端与发热元件4(本实施例中的发热元件采用钨金丝)联接;直流电源模块5(本实施例中主要由变压器T1、桥式整流电路和稳压管7805构成)与交流电源输入端2联接。
温度传感器6包括设于发热元件周边的发热体温度传感器62(图2中的RT1)和设于美食炉壳体上的环境温度传感器61(图2中的RT2),功率调节元件3为可控硅器件(本实施例中采用的是TR101BTA25/600V),微控制器1设有用于联接并触发可控硅器件的驱动电路12(本实施例中由电阻R106、芯片MOC3022和电阻R107构成)。还设有与微控制器1联接的蜂鸣器11(图2中的BELL,通过R15、C6和Q1驱动蜂鸣器)和散热风扇8(通过图2的CON2端口与散热风扇联接)。控制按钮7包括功率选择键(图2中的SW-1)、UP键(图2中的SW-2)和DOWN键(图2中的SW-3)。
还包括与微控制器1联接的时钟电路,微控制器1输出的驱动信号以时钟为周期;微控制器1通过调节每个周期内的驱动信号时段,从而控制发热元件4在每个周期内的工作时段。本实施例中的时钟周期为10ms.各功率状态时驱动信号的通断情况如下:
1500W-------10MS全通
1000W--------6MS通4MS断
800W--------5MS通5MS断
600W--------4MS通6MS断
400W--------3MS通7MS断
200W--------2MS通8MS断
微控制器1于第一次按下功能选择键时,发热元件4于周期内全时段工作后再以周期内部分时段工作,于第二次按下功能选择键时,发热元件4进入保温工作模式,于第三次按下功能选择键时,发热元件4停止工作。
本实施例中的操作流程如下:
1)上电待机状态:
插上电源,蜂鸣器响两声,电源指示灯点亮
2)加热工作状态
1.)第一次按下功能选择键开机,加热器先以1500W工作3分钟后转入800W继续加热。
2.)第二次按下功能选择键加热器进入保温工作模式,保温温度约70度(据实验数据调整)。
3.)第三次按下功能选择键关机,切断加热器。依次循环。
4.)开机状态依次按下UP键可增加加热功率,范围在200W、400W、600W、800W、1000W。
5.)开机状态依次按下DOWN键可减小加热功率,范围在1000W、800W、600W、400W、200W。
3)当第一次开机,加热器默认为800W档加热,实际加热过程为:先以1500W的功率加热3分钟后转为800W功率加热,工作过程中每次进入800W档时的工作过程都同上,即先以1500W的功率加热3分钟后转为800W功率加热。
微控制器设有超时保护器(由程式代码构成的软电路),超时保护器于发热元件连续工作二小时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。微控制器设有环境超温保护器(由程式代码构成的软电路),环境超温保护器于环境温度超过某一设定值时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。微控制器设有发热体超温保护器(由程式代码构成的软电路),发热体超温保护器于发热元件周边温度超过某一设定值时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。
本实施例中采用的保护方式如下:
1.超时保护:时间到达两小时时切断加热器。所有指示灯闪烁(除电源指示灯外)。
2.环境温度超温保护:当检测到环境温度超过70度时切断加热器。当前工作状态指示灯闪烁,温度恢复到60度后将继续之前工作状态。
3.发热体超温保护:当检测到发热体周边温度达到200度时切断加热器。当前工作状态指示灯不闪烁,温度下降10度后将继续之前工作状态。
4.热敏电阻开路保护:当有热敏电阻开路时,切断加热元件,蜂鸣器一秒响一次,若在开机状态,当前工作指示灯闪烁。
综上所述,本实用新型采用可控硅器件对发热元件进行功率调节,并设有加热功率指示、保温功能、超时工作保护、环境温度过高保护和超温保护功能,又因为采用新型环保无辐射的钨金丝发热来传导热能,传导率达95%,加热效果高,从而使本实用新型具有安全可靠、发热效率高、损耗小的特点。
以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种新型美食炉自动控制系统电路,包括设于壳体内的一电路板,其特征还包括设于电路板上的微控制器,及与微控制器联接的温度传感器、功率调节部件、直流电源模块、控制按钮和指示灯;所述的功率调节部件前端与交流电源输入端联接;后端与发热元件联接;所述的直流电源模块与交流电源输入端联接。
2.根据权利要求1所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于所述的温度传感器包括设于发热元件周边的发热体温度传感器和设于美食炉壳体上的环境温度传感器,所述的功率调节元件为可控硅器件,所述的微控制器设有用于联接并触发可控硅器件的驱动电路。
3.根据权利要求2所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于还设有与微控制器联接的蜂鸣器和散热风扇。
4.根据权利要求3所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于所述的控制按钮包括功率选择键、UP键和DOWN键。
5.根据权利要求4所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于还包括与微控制器联接的时钟电路,所述微控制器输出的驱动信号以时钟为周期;所述的微控制器通过调节每个周期内的驱动信号时段,从而控制发热元件在每个周期内的工作时段。
6.根据权利要求5所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于所述的微控制器设有超时保护器,所述的超时保护器于发热元件连续工作二小时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。
7.根据权利要求5所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于所述的微控制器设有环境超温保护器,所述的环境超温保护器于环境温度超过某一设定值时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。
8.根据权利要求5所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于所述的微控制器设有发热体超温保护器,所述的发热体超温保护器于发热元件周边温度超过某一设定值时后停止输出驱动信号,并发出指示灯信号。
9.根据权利要求5所述的一种新型美食炉自动控制系统电路,其特征在于所述的发热元件为钨金丝。
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