CN201429373Y - 全柔性防弹衣层料 - Google Patents

Abstract

全柔性防弹衣层料，涉及防弹衣结构。包括超高分子量聚乙烯纤维无纬布，其特征在于超高分子量聚乙烯纤维束作为连接线上下穿越、纵横布线将多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布连接成超高分子量聚乙烯纤维层料，超高分子量聚乙烯纤维层料满足以下条件：总厚度为4.5～7mm，层数为20～60层，超高分子量聚乙烯纤维束连接线纵横布线间隔距离为10～20mm。优点在于：直接用厚度加强的超高分子量聚乙烯纤维层料制作无口袋防弹衣，实现全柔性功能，并且消除口袋形薄弱环节，整体层料的每一层都产生消释弹头功能作用，多层叠加则消释功能是以几何方次级数计算，功效好。

Description

全柔性防弹衣层料

技术领域：

本实用新型涉及防弹衣结构。

背景技术：

防弹衣是“能吸收和耗散弹头、破片功能，阻止穿透、有效保护人体受防护部位的一种服装”，是一种用于人体躯干免受枪弹或弹片伤害的单兵防护装具。它有连体和分体式多种多样，保护部位一般在上至喉部、下至裆部的要害部位，也有些国家装备了护腿。其防弹机理有两个：一是将弹体碎裂后形成的破片弹开；二是通过防弹材料消释弹头的功能。

目前，国际上的防弹衣主要是软体防弹背心为主，其采用芳纶及超高分子量聚乙烯纤维材料为主要材料制成的，需要时插入防弹插板则可成为硬体防弹衣。芳纶纤维防弹品种有机织布和无纬布两种，而超高分子量聚乙烯纤维作为防弹材料多为无纬布。防弹纤维一直在向高强度、高模量、细旦化(旦是一种纤度单位，九升米长的纤维质量为多少克，它的纤度就是多少旦)方向发展，纤维越细，制成的防弹衣就越柔软舒适。

芳纶纤维简称K纤维，国产牌号芳纶1414，化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺，相对密度1.43～1.45，无熔融温度，500℃～570℃时分解，密度比碳纤维低17％，单丝强度可达3850MPa，比强度约为钢丝的5倍。冲击强度为石墨纤维的6倍，有较高的断裂伸长率，没有碳纤维那样脆。具有良好的热稳定性、耐火性、耐疲劳性、耐泊性、耐醋碱性。体膨胀系数较小，尺寸稳定性极好。

由于芳纶纤维密度高、重量轻、强度高、韧性好、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性能和纺织性好，使得防弹衣的重量比以往减轻50％，在单位面积质量相同的情况下，其防护力至少可增加1倍，并且具有很好的柔韧性。用这种材料制成的防弹衣仅重2～3kg，而且穿着舒适，行动方便，被世界上许多国家的军队采用。

超高分子量聚乙烯纤维又称高强度高模量聚乙烯纤维。它指分子在100万～500万的聚乙烯所纺出的纤维，密度为0.97～0.98g/cm³，强度为2.8～4N/tex，模量为91～140N/tex，延伸度为3.5％～3.7％。冲击吸收能比对位芳酰胺纤维高近一倍，耐磨性好，摩擦系数小，但应力下熔点只有140℃～160℃。它具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等，极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性。

作为一种防护用品，防弹衣首先应具备的核心性能是防弹性能，同时作为一种功能性服装，它还应具备一定的服用性能。

防弹衣的服用性能要求一方面是指在不影响防弹能力的前提下，防弹衣应尽可能轻便舒适，人在穿着后仍能较为灵活地完成各种动作。另一方面是服装对“服装一人体”系统的微气候环境的调节能力，尽可能避免防弹衣内表面湿气的积蓄而给人体造成闷热潮湿等不舒服感，减少体能的消耗。

现有防弹服一般是制成背心状或上衣状，而后在背心式上衣外表面布满口袋，这是软防弹衣基体件，基体件厚度一般为2～3mm，而后在基体件上插入陶瓷板或钢板作为增强板来挡子弹，增强板相邻之间即两口袋之间是薄弱环节，子弹容易穿透，即使不穿透，以子弹冲击力在这部位也会给人体打个凹陷。而且插入增强体，防弹衣就是半刚性不是全柔性的，穿着舒适度就差多了。若是基体件不插增强板，则口袋虽是芳纶纤维或是超高分子量聚乙烯纤维制作的，但口袋为安放增强板设计的袋形要预留空间所以是松弛的，不能随冲击力或者说不能消释子弹的功能，而只靠口袋底部的衣体来消释子弹动能是不够的。

防弹衣级别从1～6级，对于一般警用防弹衣要求为3～4级可防一般手枪子弹，而3～4级防弹衣一般是半刚性不是全柔性，穿着不舒适，行动不方便。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种全柔性防弹衣层料。

本实用新型的方案是：包括超高分子量聚乙烯纤维无纬布，其特征在于超高分子量聚乙烯纤维束作为连接线上下穿越、纵横布线将多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布连接成超高分子量聚乙烯纤维层料，超高分子量聚乙烯纤维层料满足以下条件：总厚度为4.5～7mm，层数为20～60层，超高分子量聚乙烯纤维束连接线纵横布线间隔距离为10～20mm。

本实用新型的优点在于：直接用厚度加强的超高分子量聚乙烯纤维层料制作无口袋防弹衣，实现全柔性功能，并且消除口袋形薄弱环节，整体层料的每一层都产生消释弹头功能作用，多层叠加则消释功能是以几何方次级数计算，功效好。

附图说明：

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的结构包括超高分子量聚乙烯纤维无纬布，其特征在于超高分子量聚乙烯纤维束作为连接线上下穿越、纵横布线将多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布连接成超高分子量聚乙烯纤维层料，超高分子量聚乙烯纤维层料满足以下条件：总厚度为4.5～7mm，层数为20～60层，超高分子量聚乙烯纤维束连接线纵横布线间隔距离为10～20mm。

在超高分子量聚乙烯纤维层料单面或双面粘贴有SBR橡胶发泡复合布。

粘贴SBR布的目的在于内、外表面皆有利于与内、外衣平滑接触，穿着舒适。

层料或粘贴有SBR橡胶发泡复合布的层料直接缝制成形为无口袋全柔性防弹衣。

超高分子量聚乙烯纤维若直接制成4.5～7mm厚度无纬布，则刚性太强，穿着难且穿上后行动不便舒适度差。

层状结构柔韧性则大为加大，消释弹头功能则不变，且层状结构使层与层透气性好。

超高分子量聚乙烯纤维缝制连接线间距也是为了保持柔韧性、透气性，线间距太小则刚性增大。

Claims (3)

1、全柔性防弹衣层料，包括超高分子量聚乙烯纤维无纬布，其特征在于超高分子量聚乙烯纤维束作为连接线上下穿越、纵横布线将多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布连接成超高分子量聚乙烯纤维层料，超高分子量聚乙烯纤维层料满足以下条件：总厚度为4.5～7mm，层数为20～60层，超高分子量聚乙烯纤维束连接线纵横布线间隔距离为10～20mm。

2、根据权利要求1所述的全柔性防弹衣层料，其特征在于在超高分子量聚乙烯纤维层料单面或双面粘贴有SBR橡胶发泡复合布。

3、根据权利要求1或2所述的全柔性防弹衣层料，其特征在于层料或粘贴有SBR橡胶发泡复合布的层料直接缝制成形为无口袋全柔性防弹衣。