CN201426341Y - 屠宰生猪用烫毛池 - Google Patents
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Abstract
屠宰生猪用烫毛池,由灶体、挡火墙、烫毛池、梯状炉盘、进风口、烟道构成。灶体上方设有烫毛池,灶体一侧设有灶口,灶口对应位置设置梯状炉盘,与梯状炉盘的层结构对应的灶口下方设置进风口,灶体内错位设置有若干挡火墙,挡火墙与灶口平行。本实用新型的灶炉采用梯状炉盘,利用灶炉回转原理,使灶炉内空气充分燃烧,达到节能的目的,并且可以有效节省燃料成本。另外,本烫毛池采用的烟道抽烟原理,使烟雾全部排出,使得屠宰工厂内空气清新,厂内温度降低,改善了作业环境;本实用新型采用灶炉池一体化,使得生猪烫毛时间大大缩减,由原来的10分钟以上降到3-5左右分钟,在保证烫毛质量的前提下大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生猪屠宰烫毛池结构,特别涉及适用于乡镇定点屠宰的具有环保、节能功能的烟灶及烫毛池组合结构。
背景技术
现如今,我国的生猪屠宰按照国家规定,实行定点屠宰的强制性规定和逐步推广机械化作业应用水平,目前,全国基本实现了定点屠宰,杜绝了私屠滥宰行为,无耳标生猪不得调运。然而,机械化屠宰的方式,由于各地区情况不同,不能快速的推广,大部分地区,尤其集中在南方地区,由于环境、成本等因素,仍然采用“一口锅,一把刀”的传统方式,这种方式在猪肉需求量小的地方,仍然可以适用,但是,在一些猪肉需求量大的地方,如日需求量超过30头的乡镇及市区,就需要支大约十口锅,那么烫毛产生的烟雾,使得屠宰车间内空气质量非常差,另外,产生的烟尘附着在墙壁和房顶,以及屠宰过程中产生的污物,容易造成猪肉二次污染等卫生问题的发生,同时,传统的屠宰方式对于燃料的消耗非常大,主要原因是燃料燃烧不完全,造成了浪费。另外,某些地区一味追求机械化,建造了大型的机械化屠宰场,结果由于不适合当地情况,闲置起来,造成了极大的浪费。
发明内容
基于以上现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型环保、节能生猪屠宰烫毛池,对原始生猪屠宰的烫毛结构进行技术改良,在提高屠宰效率的基础上,降低了屠宰过程中的劳动强度、改善了作业环境、减少了污染,降低了耗,特别适用于乡镇定点生猪屠宰。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下具体技术方案:屠宰生猪用烫毛池,由灶体、挡火墙、烫毛池、梯状炉盘、进风口、烟道构成。灶体上方设有烫毛池,灶体一侧设有灶口,灶口对应位置设置梯状炉盘,与梯状炉盘的层结构对应的灶口下方设置进风口,灶体内错位设置有若干挡火墙,挡火墙与灶口平行。
上述梯状炉盘由多根炉条错位叠加呈梯状,由两根固定杆焊接而成,其特征是,相邻的两个炉条间,上炉条的后端面与下炉条的前端面垂直。梯状炉盘的作用是可以使木材的每个部位都接触空气而充分燃烧,即使因燃烧不完全而掉落到下一炉条,也可进一步燃烧直到完全燃烧,上述进风口的作用是提供靠下方的炉条上的燃料以空气,使其充分燃烧。
上述挡火墙的主要作用是防止燃料燃烧产生的烟灰和热能直接排出减少了污染,同时可以充分利用燃料燃烧产生的热能。
本实用新型于传统的屠宰工具具有以下优点:
1、本实用新型的灶炉采用梯状炉盘,利用灶炉回转原理,使灶炉内空气充分燃烧,达到节能的目的,并且可以有效节省燃料成本。另外,本烫毛池采用的烟道抽烟原理,使烟雾全部排出,使得屠宰工厂内空气清新,厂内温度降低,改善了作业环境。
2、本实用新型采用灶炉池一体化,使得生猪烫毛时间大大缩减,由原来的10分钟以上降到3-5左右分钟,在保证汤毛质量的前提下大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型横截面结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型中梯状炉盘放大结构示意图。
其中图中:1-灶体、51-炉条、52-固定杆、2-灶口、3-挡火墙、4-烫毛池、5-梯状炉盘、6-进风口、7-烟道
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,屠宰生猪用烫毛池,由灶体I、灶口2、挡火墙3、烫毛池4、梯状炉盘5、进风口6、烟道7构成,其特征是:如图2所示,灶体1上方设有烫毛池4,灶体1一侧设有灶口2,灶口2对应位置设置梯状炉盘5,与梯状炉盘5的层结构对应的灶口2下方设置进风口6,如图1所示,灶体1内错位设置有七面挡火墙3,挡火墙3与灶口2平行。
如图3所示,上述梯状炉盘5由五根炉条51错位叠加呈梯状,由两根固定杆52焊接而成。
如图1所示,上述挡火墙3的主要作用是防止燃料燃烧产生的烟灰和热能直接排出,从而减少了污染,同时可以充分利用燃料燃烧产生的热能。
Claims (2)
1、屠宰生猪用烫毛池,由灶体(1)、灶口(2)、挡火墙(3)、烫毛池(4)、梯状炉盘(5)、进风口(6)、烟道(7)构成,其特征是:灶体(1)上方设有烫毛池(4),灶体(1)一侧设有灶口(2),灶口(2)对应位置设置梯状炉盘(5),与梯状炉盘(5)的层结构对应的灶口(2)下方设置进风口(6),灶体(1)内错位设置有若干挡火墙(3),挡火墙(3)与灶口(2)平行。
2、根据权利要求1所述的屠宰生猪用烫毛池,其特征在于:所述梯状炉盘(5)由多根炉条(51)错位叠加呈梯状结构,再由两根固定杆(52)焊接而成。
Priority Applications (1)
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CN2009200640784U CN201426341Y (zh) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 屠宰生猪用烫毛池 |
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CN2009200640784U CN201426341Y (zh) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | 屠宰生猪用烫毛池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201426341Y true CN201426341Y (zh) | 2010-03-24 |
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ID=42030063
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CN (1) | CN201426341Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104522129A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-22 | 南安市绿野沼气技术开发研究所 | 一种生猪屠宰系统 |
CN107683880A (zh) * | 2017-08-26 | 2018-02-13 | 竹溪县泉溪益群魔芋专业合作社 | 一种节能屠宰灶 |
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2009
- 2009-04-15 CN CN2009200640784U patent/CN201426341Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104522129A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-22 | 南安市绿野沼气技术开发研究所 | 一种生猪屠宰系统 |
CN107683880A (zh) * | 2017-08-26 | 2018-02-13 | 竹溪县泉溪益群魔芋专业合作社 | 一种节能屠宰灶 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20100324 Termination date: 20100415 |